CN1596577A - 塑盘育苗自动播种机 - Google Patents
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Abstract
塑盘育苗自动播种机，其特征是设置由传送带构成的流水线装置，塑盘放置在传送带上，在塑盘上方的机架上，沿塑盘的前进方向依次设置基土施播器、种子施播器、盖土施播器以及压土辊。本发明可实现塑盘播种机械化，从一张空盘至一张成盘，全自动连续进行，其流水作业的方式使播种效率大大提高，减轻劳动强度，提高播种均匀性，进而提高秧苗、种苗质量，广泛适用于用塑盘进行育苗的杂交水稻、常规水稻、棉花、大豆、玉米等多种农作物种子的播种。
Description
技术领域：
本发明涉及播种机械。更具体地说是一种塑盘育苗自动播种机。
背景技术：
近年来，塑盘育苗技术已经得到一定程度的应用，具体方法首先以塑盘进行育苗，育得的秧苗直接抛秧在稻田中，育得的种苗直接移栽大田中，其成活率高、产量高。但是，具体实施中，塑盘育苗的播种问题始终未能解决，由于塑盘的种钵密度大、直径小，人工播种不仅费工费时，而且各种钵中的钟子数量严重不均匀，影响苗质量。
发明内容：
本发明是为避免上述现有技术所存在的不足之处，提供一种塑盘育苗自动播种机，以提高播种效率、减轻劳动强度、提高秧苗、种苗质量。
本发明解决技术问题所采用的技术方案是：
本发明的结构特点是设置由传送带构成的流水线装置，塑盘放置在传送带上，在塑盘的上方的机架上，沿塑盘前进方向依次设置基土施播器、种子施播器、盖土施播器以及压土辊。
与已有技术相比，本发明可实现塑盘播种机械化，从一张空盘至一张成盘全自动连续进行。其流水作业的方式使播种效率大大提高，减轻劳动强度，提高播种均匀性，进而提高秧苗、种苗质量。
图面说明：
图1为本发明结构示意图。
图2为本发明种子施播器俯视结构示意图。
图3为本发明种子施播器另一实施方式俯视结构示意图。
图中标号：1塑盘、2传送带、3机架、4基土施播器、5种子施播器、6盖土施播器、7压土辊、8基土施肥辊、9基土土穴、10盖土施土辊、11盖土土穴、12播种辊、13种穴、14球形凸起、15施土条形槽口、16盖土条形槽口、17播种条形槽口、18平移刷毛、19平移刷、20转刷、21转刷毛。
具体实施方式：
参见附图1，本实施例中设置由传送带构成的流水线装置，塑盘1放置在传送带2上，在塑盘1上方的机架3上，沿塑盘1前进方向依次设置基土施播器4、种子施播器5、盖土施播器6以及压土辊7。
图中示出，基土施播器4是在基土箱底部设置与塑盘1前进方向垂直的施土条形槽口15，施土条形槽口15中设置与传送带2同步转动的基土施土辊8，基土施土辊8上按塑盘1上种钵的间距、穴数设置与之对应的基土土穴9，基土土穴9的容积为种钵容积的2/3。
盖土施播器6是在盖土箱底部开设置与塑盘1前进方向垂直的盖土条形槽口16，盖土条形槽口16中设置与传送带2同步转动的盖土施土辊10，盖土施土辊10上按塑盘1上种钵的间距、穴数设置与之对应的盖土土穴11，盖土土穴11的空积为种钵容积的1/3。
种子施播器5是在种盒的底部设置与塑盘1前进方向垂直的播种条形槽口17，播种条形槽口17中设置与传送带2同步转动的播种辊12，播种辊12上按塑盘种钵的间距、穴数设置于之对应的种穴13，每只种穴13所容种子数量即为种钵每钵的下种数量。
播种辊12备有多个，且不同规格，不同规格播种辊上的种穴13分别设置为可容一粒或一粒以上种子，应要求而选择使用。
压土辊7与传送带2同步转动，其轴线与塑盘1的前进方向垂直，压土辊7上按塑盘1上种钵的间距、穴数和大小设置与之对应的球状凸起14，其形状和大小应与种钵相吻合，以便对种钵中的内容物进行整压。
为了保证落土和落种更为顺畅，可以在基土箱和、盖土箱和种盒内，分别设置振动杆。
具体实施中，如图1和图2所示，种盒可以为矩形盒体，在种盒底部设置可在播种条形槽口17左右来回扫动的平移刷19，平移刷19呈“H”形设置，平移刷毛18设置在其两侧的边条上。
如图3所示，种盒也可以为直立的圆柱体，播种条形槽口17在该圆柱体种盒的底部偏心设置，在种盒底部设置可在播种条形槽口17上转扫的转刷20，转刷毛21设置在转刷20的底部。
Claims (7)
1、塑盘育苗自动播种机，其特征是设置由传送带(2)构成的流水线装置，塑盘(1)放置在传送带(2)上，在塑盘(1)上方的机架(3)上，沿塑盘(1)的前进方向依次设置基土施播器(4)、种子施播器(5)、盖土施播器(6)以及压土辊(7)。
2、根据权利要求1所述的塑盘育苗自动播种机，其特征是：所述基土施播器(4)是在基土箱底部设置与塑盘(1)前进方向垂直的施土条形槽口(15)，施土条形槽口(15)中设置与传送带(2)同步转动的基土施土辊(8)，基土施土辊(8)上按所述塑盘(1)上种钵的间距、穴数设置与其对应的基土土穴(9)，基土土穴(9)的容积为种钵容积的2/3。
3、根据权利要求1所述的塑盘育苗自动播种机，其特征是：所述盖土施播器(6)是在盖土箱底部开设置与塑盘(1)前进方向垂直的盖土条形槽口(16)，盖土条形槽口(16)中设置与传送带(2)同步转动的盖土施土辊(10)，盖土施土辊(10)上按塑盘(1)上种钵的间距、穴数设置与之对应的盖土土穴(11)，盖土土穴(11)的容积为种钵容积的1/3。
4、根据权利要求1所述的塑盘育苗自动播种机，其特征是：所述种子施播器(5)是在种盒的底部设置与塑盘(1)前进方向垂直的播种条形槽口(17)，播种条形槽口(17)中设置与传送带(2)同步转动的播种辊(12)，播种辊(12)上按塑盘种钵的间距、穴数设置与之对应的种穴(13)。
5、根据权利要求1所述的塑盘育苗自动播种机，其特征是所述压土辊(7)与传送带(2)同步转动，其轴线与塑盘(1)前进方向垂直，压土辊(7)上按塑盘(1)上种钵的间距、穴数和大小设置与之对应的球状凸起(14)。
6、根据权利要求4所述的塑盘育苗自动播种机，其特征是所述种盒为矩形盒体，在种盒底部设置可在播种条形槽口(17)左右来回扫动的平移刷(19)，平移刷(19)呈“H”形设置，平移刷毛(18)设置在其两侧的边条上。
7、根据权利要求4所述的塑盘育苗自动播种机，其特征是所述种盒为直立的圆柱体，播种条形槽口(17)在该圆柱体种盒的底部偏心设置，在种盒底部设置可在播种条形槽口(17)上转扫的转刷(20)，转刷毛(21)设置在转刷(20)的底部。
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| CN 200410041984 CN1596577A (zh) | 2004-09-10 | 2004-09-10 | 塑盘育苗自动播种机 |
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