CN206716753U - 一种剪板机输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种剪板机输料装置，解决了金属卷带更换过程中需要将金属卷带抬起后放置在支撑轴上，抬动比较费力的问题，其技术方案要点是，包括用于放置金属卷带的卷板支撑架，所述卷板支撑架包括支架和转动连接在所述支架上通过转动带动金属卷带升降的旋转架，所述旋转架的端部可拆卸连接有多个沿所述旋转架宽度方向延伸的用于放置金属卷带的支撑轴，达到更换金属卷带更省力的目的。

Description

一种剪板机输料装置

技术领域

本实用新型涉及一种剪板机，更具体地说，它涉及一种剪板机输料装置。

背景技术

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。工作原理是电机经皮带及带轮使曲轴旋转，再经齿轮及离合器使曲轴转动，于是带有上剪刃的凸块作上下运动，与装在工作台上的下剪刃相配合进行工作。

目前，公告号为CN103537745A的中国专利公开了一种简易自动剪板机，它包括金属卷板支撑架、卷板送料装置、剪板机、电控箱,金属卷板支撑架上设置有用于放置金属卷板的支撑轴，金属卷板的一端依次穿过卷板送料装置和剪板机，经过卷板送料装置上的压辊压平后在剪板机中进行剪裁，这种简易自动剪板机结构简单、制作方便。

但是由于支撑轴比较高，更换过程中需要将金属卷带抬起后放置在支撑轴上，由于金属卷带比较重，抬动比较费力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种剪板机输料装置，达到更换金属卷带更省力的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种剪板机输料装置，包括用于放置金属卷带的卷板支撑架，所述卷板支撑架包括支架和转动连接在所述支架上通过转动带动金属卷带升降的旋转架，所述旋转架的端部可拆卸连接有多个沿所述旋转架宽度方向延伸的用于放置金属卷带的支撑轴。

通过采用上述技术方案，在更换金属卷带时，转动旋转架使支撑轴靠近地面，拆下支撑轴后穿过金属卷带中心开孔并将支撑轴重新装回旋转架，支撑轴更靠近地面，节省了将金属卷带抬高的力，更换金属卷带的过程更省时省力，且旋转架上设置有多个支撑轴，每个支撑轴可用于放置一个金属卷带，一次更换多个金属卷带可以使剪板机能持续工作更长时间，减少了不停更换金属卷带花费的时间，提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴的一端转动连接在所述旋转架上、另一端开设有沿所述支撑轴轴线方向延伸的第一螺纹孔，所述旋转架上设置有穿过所述旋转架侧壁后与所述第一螺纹孔纹连接的第一紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，支撑轴的一端转动连接在旋转架上，使支撑轴可以旋转调节角度，方便支撑轴穿过金属卷带中心的开孔，且支撑轴与旋转架连接在一起，不容易掉落或遗失，不容易因遗失支撑轴而影响旋转架的正常使用，通过螺纹孔和固定螺栓配合完成支撑轴的固定，方便拆卸和安装，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述旋转架上连接有配重块，所述配重块上设置有凸块，所述旋转架侧壁上开设有多个沿所述旋转架长度方向依次排列的第二螺纹孔，所述凸块上设置有穿过所述凸块后与所述第二螺纹孔螺纹连接的第二紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，通过第二螺栓和第二螺纹孔配合实现配重块的固定，通过将配重块固定在不同的位置调节旋转架的重心，减少因旋转架上金属卷带的数量和重量的变化影响旋转架的重心和金属卷带的高低位置。

本实用新型进一步设置为：所述旋转架外侧壁上凹陷形成有沿所述支撑轴径向延伸的滑槽，所述配重块通过所述凸块与所述滑槽滑移配合。

通过采用上述技术方案，通过凸块与滑槽滑移配合，方便通过滑移调节配重块的位置，调节过程更省力。

本实用新型进一步设置为：所述旋转架上固定连接有与所述支架转动连接的转轴，所述旋转架上设置有平行于所述转轴的限位杆，所述限位杆和转轴之间形成供金属板通过的限位开口。

通过采用上述技术方案，金属板的一端穿过限位开口后向剪板组件移动，转轴的高低位置固定因此限位开口的高低位置也相对固定，金属板在向剪板组件移动的过程中高低位置不容易发生变化，剪板组件剪裁金属板时不容易因金属板上下移动影响切割金属板的角度，不容易影响剪裁效果。

本实用新型进一步设置为：所述支架底部可拆卸连接有上端敞开的槽体，所述槽体底部设置有脚轮。

通过采用上述技术方案，可以通过槽体将离卷板支架较远的金属卷带运送到卷板支架附近，使搬运金属卷带的过程更省力。

本实用新型进一步设置为：所述槽体一侧设置有开口，所述槽体底壁一侧设置有沿所述槽体宽度方向延伸的铰接轴，所述铰接轴上连接有覆盖所述开口且绕所述铰接轴转动后与地面抵触的转板。

通过采用上述技术方案，转动转板使转板一端与地面抵触，金属卷带可以沿转板滚动到槽体上，相对于将金属卷带抬到槽体上，滚动更省力。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有穿过所述支架和槽体侧壁后将所述槽体固定在所述支架上的第三紧固螺栓。

通过采用上述技术方案，槽体固定在支架上使槽体不容易丢失，同时将槽体固定在支架上后，槽体不容易在地面上滑动，将槽体上的金属卷带安装在旋转架上的过程中金属卷带不容易随槽体移动，不容易影响金属卷带的安装。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过旋转架和支撑轴的配合方便金属卷带的更换，通过转动旋转架可以调整金属卷带的高低，安装时可以通过转动旋转架使支撑轴靠近地面，方便安装金属卷带，旋转架上设置有多个支撑轴，每个支撑轴可用于放置一个金属卷带，一次更换多个金属卷带可以使剪板机能持续工作更长时间，减少了不停更换金属卷带花费的时间，提高生产效率，配重块、滑槽、和第一紧固螺栓的设置使转动旋转架更省力，槽体的设置方便将远处的金属卷带搬运到卷板支撑架附近，方便金属卷带的更换。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸示意图，主要用于表现第一螺纹孔和第一紧固螺栓的结构；

图3为本实用新型中槽体的结构示意图。

附图标记：1、卷板支撑架；2、支架；21、槽体；211、开口；22、脚轮；23、转板；24、第三紧固螺栓；25、铰接轴；3、旋转架；31、配重块；311、第二螺纹孔；312、凸块；313、第二紧固螺栓；32、支撑轴；321、第一螺纹孔；322、第一紧固螺栓；33、转轴；34、滑槽；35、限位杆；36、限位开口；4、送料组件；41、压辊。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种剪板机输料装置，包括卷板支撑架1和送料组件4。金属卷带的一端穿过送料组件4，经过送料组件4上的压辊41压平后进行剪裁。

卷板支撑架1包括支架2和旋转架3，旋转架3包括绕自身轴线转动连接在支架2上的转轴33，旋转架3上可拆卸连接有多个沿转轴33轴线延伸的支撑轴32，支撑轴32用于支撑固定金属卷带。支撑轴32的一端转动连接在旋转架3上、另一端开设有沿支撑轴32轴线方向延伸的第一螺纹孔321，旋转架3上设置有穿过旋转架3侧壁后与螺纹孔螺纹连接的第一紧固螺栓322，通过第一紧固螺栓322实现支撑轴32的拆装。

旋转架3外侧壁凹陷形成沿支撑轴32径向延伸的滑槽34，滑槽34侧壁设置有多个第二螺纹孔311，滑槽34中滑移连接有配重块31，配重块31一端设置有与滑槽34配合的凸块312，旋转架3上设置有穿过凸块312与第二螺纹孔311螺纹连接的第二紧固螺栓313，拧开第二紧固螺栓313后移动配重块31，拧紧第二紧固螺栓313使其与第二螺纹孔311螺纹配合即可实现配重块31的固定。

旋转架3上设置有平行于转轴33的限位杆35，限位杆35和转轴33之间形成限位开口36，金属卷带的一端穿过限位开口36后向送料组件4移动，由于转轴33的高低位置不变，因此通过限位开口36后离开卷板支撑架1的金属板的高低位置不容易发生变化，压辊41压平金属板时不容易因金属板上下移动影响压平效果。

支架2底部设置有槽体21，槽体21底部设置有脚轮22，支架2上还设置有穿过支架2和槽体21侧壁后与螺母配合将槽体21固定在支架2上的第三紧固螺栓24。如图3所示，槽体21一端设置有开口211，转板23通过沿槽体21底部宽度方向延伸的铰接轴25转动连接在槽体21上，转板23上翻后覆盖开口211，转板23下翻后远离铰接轴25的一端与地面抵触，形成一个供金属卷带滚动到槽体21上的斜坡。

使用本实用新型时，旋转第三紧固螺栓24将槽体21从支架2上取下，推动槽体21向金属卷带移动，向下翻转转板23时转板23的一端与地面抵触，将金属卷带沿转板23滚动到槽体21上，向上翻转转板23，转板23覆盖开口211。向卷板支撑架1推动槽体21，使第三紧固螺栓24穿过槽体21后与螺母螺纹连接，将槽体21固定在支架2上。调节配重块31的位置，使旋转架3转动，使需要安装金属卷带的支撑轴32靠近待安装的金属卷带，转动第一紧固螺栓322使支撑轴32一端与第一紧固螺栓322脱离连接，将支撑轴32穿过金属卷带中间开孔后重新通过第一紧固螺栓322固定在旋转架3上，调节配重块31的位置使旋转架3转动，将金属卷带调节至合适的高度，使金属卷带的一端依次穿过限位开口36和送料组件4，压辊41将金属卷带压平后向剪板机输送。通过旋转架3和支撑轴32配合使金属卷带的更换更方便和省力，且旋转架3上设置有多个支撑轴32，每个支撑轴32可用于放置一个金属卷带，一次更换多个金属卷带可以使剪板机能持续工作更长时间，减少了不停更换金属卷带花费的时间，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种剪板机输料装置，包括用于放置金属卷带的卷板支撑架（1），其特征在于，所述卷板支撑架（1）包括支架（2）和转动连接在所述支架（2）上通过转动带动金属卷带升降的旋转架（3），所述旋转架（3）的端部可拆卸连接有多个沿所述旋转架（3）宽度方向延伸的用于放置金属卷带的支撑轴（32）。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述支撑轴（32）的一端转动连接在所述旋转架（3）上、另一端开设有沿所述支撑轴（32）轴线方向延伸的第一螺纹孔（321），所述旋转架（3）上设置有穿过所述旋转架（3）侧壁后与所述第一螺纹孔（321）纹连接的第一紧固螺栓（322）。

3.根据权利要求2所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述旋转架（3）上连接有配重块（31），所述配重块（31）上设置有凸块（312），所述旋转架（3）侧壁上开设有多个沿所述旋转架（3）长度方向依次排列的第二螺纹孔（311），所述凸块（312）上设置有穿过所述凸块（312）后与所述第二螺纹孔（311）螺纹连接的第二紧固螺栓（313）。

4.根据权利要求3所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述旋转架（3）外侧壁上凹陷形成有沿所述支撑轴（32）径向延伸的滑槽（34），所述配重块（31）通过所述凸块（312）与所述滑槽（34）滑移配合。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述旋转架（3）上固定连接有与所述支架（2）转动连接的转轴（33），所述旋转架（3）上设置有平行于所述转轴（33）的限位杆（35），所述限位杆（35）和转轴（33）之间形成供金属板通过的限位开口（36）。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述支架（2）底部可拆卸连接有上端敞开的槽体（21），所述槽体（21）底部设置有脚轮（22）。

7.根据权利要求6所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述槽体（21）一侧设置有开口（211），所述槽体（21）底壁一侧设置有沿所述槽体宽度方向延伸的铰接轴（25），所述铰接轴（25）上连接有覆盖所述开口（211）且绕所述铰接轴（25）转动后与地面抵触的转板（23）。

8.根据权利要求7所述的一种剪板机输料装置，其特征在于，所述支架（2）上设置有穿过所述支架（2）和槽体（21）侧壁后将所述槽体（21）固定在所述支架（2）上的第三紧固螺栓（24）。