CN202321442U - 电路板加工输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种电路板加工输送装置,包括一基座以及设于基座上的多个滚轮组件,基座上以长条空间形成一输送路径,而各滚轮组件则沿着所述输送路径而横向排列设置于基座上,且各滚轮组件包含一横向枢设于基座上的滚轮轴杆以及多个固设于滚轮轴杆上的滚轮;其中,任二相邻的滚轮轴杆上的滚轮呈交错设置。本实用新型所提供的电路板加工输送装置,其相邻滚轮轴杆上的滚轮为交错设置,如此不仅可在缩小各滚轮轴杆间间距的情况下,避免相邻滚轮产生干涉的问题,同时对于整个输送的路径上,更有助于与电路板相接触的密集性,可减少电路板前缘因受重力影响而些微向下垂摆的情况发生,以便顺利输送电路板进行蚀刻、清洗等加工作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电路板蚀刻、清洗等加工机具,尤指一种输送电路板以便进行蚀刻、清洗等作业的电路板加工输送装置。
背景技术
传统平躺式的电路板蚀刻、清洗等加工输送机具,通常直接将所欲加工的电路板平置于其上,并通过该加工输送机具所设置的多个横躺且间隔排例的滚轮轴杆来带动,而能将电路板以一预设的水平路线不断向前输送,通过电路板在经过所述水平路线时,以对电路板进行蚀刻或清洗等加工作业。
然而,上述传统平躺式的加工输送机具,其在带动电路板时,主要由多个滚轮轴杆上所设置的多个滚轮产生旋转后,以推动电路板向前输送。但由于各滚轮轴杆间必然存在间距,且各滚轮与电路板间的接触也仅为趋近于点接触,故无法完整确保电路板在整个输送的过程中,其表面都维持完全地水平摆置状态,往往容易使得电路板在输送时,电路板前缘因受重力影响而些微向下垂摆于各滚轮的间距处,如此再加上后方滚轮不断向前地推动,即容易造成电路板边缘抵顶到滚轮而产生折痕或甚至造成电路板边缘被咬入两滚轮的间距而脱离预定的水平输送路线,从而致使电路板无法顺利进行加工作业,甚至受到损坏。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种电路板加工输送装置 。
为了达成上述目的,本实用新型提供一种电路板加工输送装置,所述电路板加工输送装置包括:
一基座,其以长条空间形成一输送路径;以及
多个滚轮组件,其沿着所述输送路径而横向排列设置于基座上,所述滚轮组件包含一横向枢设于基座上的滚轮轴杆以及多个固设于所述滚轮轴杆上的滚轮;其中,任二相邻的所述滚轮轴杆上的滚轮呈交错设置。
作为优选方案,其中所述滚轮组件在其滚轮轴杆上的任二所述滚轮间设有辅助轮。
作为优选方案,其中所述基座在所述输送路径中进一步设有多个分别位于滚轮组件上方的次滚轮组件。
作为优选方案,其中所述基座在所述输送路径前段处设有一置料区,且次滚轮组件位于所述置料区后段。
作为优选方案,其中所述次滚轮组件包含一横向枢设于基座上的次滚轮轴杆以及多个固设于次滚轮轴杆上的次滚轮,且任二相邻的所述次滚轮轴杆上的滚轮也呈交错设置。
作为优选方案,其中所述次滚轮组件在其次滚轮轴杆上的任二所述次滚轮间设有次辅助轮。
作为优选方案,其中所述基座在所述输送路径二侧处分别设有多个竖立设置的限位轮组,且所述滚轮组件的滚轮位于所述输送路径二侧处的限位轮组之间。
作为优选方案,其中所述限位轮组包含一限位轮以及竖立设于基座上且与限位轮相枢设的枢轴。
作为优选方案,其中所述限位轮为惰轮。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型所提供的电路板加工输送装置,其相邻滚轮轴杆上的滚轮为交错设置,如此不仅可在缩小各滚轮轴杆间距的情况下,避免相邻滚轮产生干涉的问题,同时对于整个输送的路径上,更有助于与电路板相接触的密集性,可减少电路板前缘因受重力影响而些微向下垂摆的情况发生;
本实用新型所提供的电路板加工输送装置,其进一步在整个输送路径的二侧处分别设有多个限位轮,以防止电路板在输送的过程中因受清水或蚀刻液的冲击而偏位,以致脱离预定的输送路线;
本实用新型所提供的电路板加工输送装置,其基座在所述输送路径二侧处分别设有多个竖立设置的限位轮组,且各滚轮组件的滚轮位于所述输送路径二侧处的限位轮组之间,如此可维持电路板在预定的输送路径上作输送。
附图说明
图1为本实用新型的立体外观示意图;
图2为本实用新型欲输送电路板的俯视动作示意图;
图3为本实用新型欲输送电路板的侧视动作示意图。
【主要元件符号说明】
基座-1;输送路径-10;置料区-100;
滚轮组件-2;滚轮轴杆-20;滚轮-21;辅助轮-22;
次滚轮组件-3;次滚轮轴杆-30;次滚轮-31;次辅助轮-32;
限位轮组-4;限位轮-40;枢轴-41;
电路板-5。
具体实施方式
为了能更进一步揭示本实用新型的特征及技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,然而附图仅提供参考与说明之用,并非用于限制本实用新型。
请参阅图1,分别为本实用新型的立体外观示意图。本实用新型提供一种电路板加工输送装置,其用以输送一电路板5(如图3所示),以令所输送的电路板5可在其上预定的输送路线来进行蚀刻、清洗等作业。该加工输送装置包括一基座1以及设于基座1上的多个滚轮组件2所构成;其中:
基座1用以承载上述各滚轮组件2,并在基座1上预定一实质水平的长条空间作为输送路径10,所述输送路径10的长度可视实际需求增加或缩短,以配合所适用的电路板2的加工需求作调整。
所述滚轮组件2沿着所述输送路径10而横向排列设置于基座1上,并可通过一传动机构(图略)以同时带动各滚轮组件2在基座1上进行旋转,进而能带动置于滚轮组件2上的电路板5沿所述输送路径10进行输送。各滚轮组件2包含一横向枢设于基座1上的滚轮轴杆20以及多个固设于滚轮轴杆20上的滚轮21。
请一并参阅图2及图3所示,本实用新型主要令任二相邻的滚轮轴杆20上的滚轮21呈交错设置,即彼此错位而不相干涉,但彼此在侧向的投影上产生有局部相叠置的部分。如此,可在维持各滚轮21原有外径大小的情况下,进一步拉近各滚轮轴杆20间的间距,也就是所述滚轮组件2与电路板5相接近的点将会更为密集;换言之,相同面积大小的电路板5在进行输送的过程中,其能承受到滚轮组件2的支撑点也会更多。因此,能降低电路板5前缘因受重力影响而些微向下垂摆的情况发生,以有顺利输送电路板5完成所需的加工作业者。
此外,请配合参阅图1及图3所示,各滚轮组件2也可在其滚轮轴杆20上的任二滚轮21间,增设一以上的辅助轮22,以配合面积较大的电路板5来增加与之相接触时的支撑效果。同时,为使电路板5在输送过程中可更为平稳顺畅,基座1在输送路径10中也可进一步设有多个分别位于各滚轮组件2上方的次滚轮组件3,各次滚轮组件3也包含一横向枢设于基座1上的次滚轮轴杆30以及多个固设于次滚轮轴杆30上的次滚轮31,且任二相邻的次滚轮轴杆30上的滚轮31也呈交错设置,以配合滚轮组件2而上、下夹持电路板5并提供其输送动力,而各次滚轮组件3也可在其次滚轮轴杆30上的任二次滚轮31间,增设一以上的次辅助轮32。而值得一提的是,基座1在输送路径10前段处可预定一置料区100,用以供电路板5初始步入输送路径10的预备区域,而上述次滚轮组件3位于基座1上的置料区100后段,也就是在置料区100处可不必设置次滚轮组件3,以便电路板5置放于所述滚轮组件2上。
最后,再请参阅图1及图2所示,提供电路板5可顺利地沿着输送路径10而前进,也可进一步在输送路径10的二侧处,分别设有多个竖立设置的限位轮组4,且各滚轮组件2的滚轮21或滚轮22都位于所述二侧的限位轮组4之间。而各限位轮组4又可包含一限位轮40以及竖立设于基座1上且与限位轮40相枢设的枢轴41,各限位轮40可为惰轮,通过电路板5在被向前输送的过程中,若因电路板5受清水或蚀刻液的冲击而有所偏位时,其边缘即会接触到相对应的限位轮组4,以令限位轮组4以限位轮40将电路板5导正,进而可维持电路板5在预定的输送路径10上作输送。
通过上述构造组成,即可得到本实用新型电路板加工输送装置。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用以限定本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变化与修饰等,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种电路板加工输送装置,其特征在于,所述电路板加工输送装置包括:
一基座,其以长条空间形成一输送路径;以及
多个滚轮组件,其沿着所述输送路径而横向排列设置于基座上,所述滚轮组件包含一横向枢设于基座上的滚轮轴杆以及多个固设于所述滚轮轴杆上的滚轮;其中,任二相邻的所述滚轮轴杆上的滚轮呈交错设置。
2.如权利要求1所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述滚轮组件在其滚轮轴杆上的任二所述滚轮间设有辅助轮。
3.如权利要求1或2所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述基座在所述输送路径中进一步设有多个分别位于滚轮组件上方的次滚轮组件。
4.如权利要求3所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述基座在所述输送路径前段处设有一置料区,且次滚轮组件位于所述置料区后段。
5.如权利要求3所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述次滚轮组件包含一横向枢设于基座上的次滚轮轴杆以及多个固设于次滚轮轴杆上的次滚轮,且任二相邻的所述次滚轮轴杆上的滚轮也呈交错设置。
6.如权利要求5所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述次滚轮组件在其次滚轮轴杆上的任二所述次滚轮间设有次辅助轮。
7.如权利要求1所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述基座在所述输送路径二侧处分别设有多个竖立设置的限位轮组,且所述滚轮组件的滚轮位于所述输送路径二侧处的限位轮组之间。
8.如权利要求7所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述限位轮组包含一限位轮以及竖立设于基座上且与限位轮相枢设的枢轴。
9.如权利要求8所述的电路板加工输送装置,其特征在于,所述限位轮为惰轮。
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