CN206087416U - 一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统 - Google Patents

Abstract

一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，包括有：机架，于机架上设置有输送轨道；包装膜装载输送组件，包装膜装载输送组件包括有包装膜安装棍、中间转辊、末端接收辊，包装膜安装棍用于安装包装膜，包装膜安装棍以及中间转辊均设置于机架的底部，末端接收辊设置于机架的一端；包装膜侧边翻转组件；包装膜纵向封装组件，包装膜纵向封装组件设置于机架上，包装膜纵向封装组件包括有热封装置。通过上述结构设计，本实用新型提供的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统对包装膜进行展平、弯折、热封等操作可以对机架上运输的商品进行自动化包装，相比于人工包装而言，本实用新型能够提高商品的包装效率，降低包装的劳动强度。

Description

一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统

技术领域

本实用新型涉及面板生产设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统。

背景技术

包装机是一种能够对塑料包装热封封口的设备，其被广泛应用在食品、电气零件、电子元件等领域内，用于对商品进行包装。

在现有技术中，对商品的包装主要包括有如下两种形式：1、使用已经成型的，但是还没有封口的包装袋，通过人工将商品装入到包装袋后，再利用包装机对包装袋进行封口；2、利用包装纸，通过机械设备对包装纸整形后，再通过热封封口。

在上述两种方案中，对于方案1而言，其主要是通过人工完成封口操作，这样不仅劳动强度大，而且生产效率较低；对于方案2而言，其主要通过机械设备完成包装，但是，由于包装机仅仅具有包装功能，无法与商品输送设备等其他装置协同操作，非常容易出现配合不协调而导致停机的情况。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何提供一种能够对商品进行机械化包装的包装系统用以解决人工包装劳动强度大的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，包括有：

机架，于所述机架上设置有输送轨道；

包装膜装载输送组件，所述包装膜装载输送组件包括有包装膜安装棍、中间转辊、末端接收辊，所述包装膜安装棍用于安装包装膜，所述包装膜安装棍以及所述中间转辊均设置于所述机架的底部，所述末端接收辊设置于所述机架的一端，包装膜穿过所述中间转辊由所述机架的底部围绕所述末端接收辊铺设于所述输送轨道的上侧面；

包装膜侧边翻转组件，所述包装膜侧边翻转组件包括有翻转板，所述翻转板为梯形形结构，所述翻转板竖直设置于所述输送轨道的侧边上，所述翻转板的小头端朝向所述末端接收辊设置，所述翻转板包括有两个，两个所述翻转板分设于所述输送轨道的两侧，

包装膜纵向封装组件，所述包装膜纵向封装组件设置于所述机架上，所述包装膜纵向封装组件包括有热封装置，所述热封装置位于所述输送轨道的上侧并位于所述输送轨道的中部沿其输送方向设置。

优选地，所述中间转辊包括有动力辊、展开辊以及压膜辊；所述展开辊设置有不少于三个，全部的所述展开辊间隔设置，包装膜采用S型于全部的所述展开辊中迂回设置，所述动力辊包括有两个，两个所述动力辊相抵，包装膜穿过动力辊设置，所述压膜辊包括有两个，两个所述压膜辊相对设置，两个所述压膜辊之间间隔设置，所述压膜辊设置于所述动力辊以及包装膜安装棍之间，所述压膜辊弹性设置于所述机架上。

优选地，于所述机架上设置有调整槽，所述调整槽包括有两个，两个所述调整槽相对设置；于所述调整槽内可滑动地设置有安装部，于所述调整槽内设置有弹性部件，所述弹性部件的一端与所述调整槽相抵，所述弹性部件的另一端与所述安装部相抵，两个所述安装部于所述调整槽内的移动方向相同；所述压膜辊可转动地设置于所述安装部上，所述压膜辊通过所述安装部弹性设置于所述机架上。

优选地，本实用新型还包括有自动控制组件；所述自动控制组件包括有驱动电机、色标传感器以及控制器，所述色标传感器以及所述驱动电机均与所述控制器信号连接，所述色标传感器设置于所述压膜辊以及所述动力辊之间，所述驱动电机与所述动力辊动力连接。

优选地，于所述包装膜侧边翻转组件与所述包装膜纵向封装组件之间设置有包装膜调整组件，所述包装膜调整组件包括有调整板，所述调整板包括有两个，两个所述调整板分设于所述输送轨道的两侧，所述调整板锤处置设置于所述机架上；所述机架上位于所述输送轨道的两侧开设有调整槽，所述调整板可滑动地设置于所述调整槽内，所述调整板的滑动方向与输送轨道的输送方向垂直。

优选地，所述展开辊的横截面为圆形面；所述展开辊为：中部直径大于其两端直径的梭形结构。

优选地，所述展开辊的表面为平滑曲面。

优选地，于所述包装膜安装棍、所述中间转辊以及所述末端接收辊上均套设有橡胶套或EVA套。

(三)有益效果

通过上述结构设计，本实用新型提供的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统对包装膜进行展平、弯折、热封等操作可以对机架上运输的商品进行自动化包装，相比于人工包装而言，本实用新型能够提高商品的包装效率，降低包装的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统的结构示意简图；

在图1中，部件名称与附图编号的对应关系为：

包装膜安装棍1、末端接收辊2、翻转板3、

包装膜纵向封装组件4、动力辊5、展开辊6、压膜辊7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1，图1为本实用新型实施例中新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统的结构示意简图。

本实用新型提供了一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，该系统能够对商品进行自动包装，在本实用新型中，该系统以包装膜为作业对象。

具体地，该皮带进料后拉膜下走纸包装系统包括有：机架以及依次设置于机架上的包装膜装载输送组件、包装膜侧边翻转组件以及包装膜纵向封装组件4。

机架为金属机架，其采用角铁或者钢管或者不锈钢工件焊接而成，其不仅具有较高的结构强度，同时，还能够提高整个系统的质量，从而增加系统运行的稳定性。在系统的工作面(正面)上设置有输送轨道。输送轨道包括有两种：一种为皮带式输送轨道，即在机架上设置转辊，在转辊上设置皮带，通过驱动转辊转动驱动皮带运转，从而实现对被包装商品的输送；另一种为转辊式输送轨道，即在机架上设置具有运输功能的转辊，转辊设置多个，全部的转辊之间通过链轮系统实现传动，通过驱动转辊转动，从而实现对被包装商品的输送。

包装膜装载输送组件中的包装膜安装棍1用于安装包装膜转筒，包装膜转筒上装载有包装膜，包装膜转筒安装在包装膜安装棍1上，这样包装膜转筒能够通过包装膜安装棍1在机架上转动实现包装膜的输出。

包装膜装载输送组件中的中间转辊用于对包装膜展平，避免包装膜发生卷曲影响包装作业的情况出现。在本实用新型的一个实施例中，中间转辊包括有多个，全部的中间转辊在机架的底部分布设置，这样包装膜就能够采用S型迂回设置在多个中间转辊中，当包装膜经过中间转辊时，其边缘能够紧压在中间转辊上，从而避免其端部出现卷曲的问题。

包装膜装载输送组件中的末端接收辊2设置于机架的一端，包装膜穿过中间转辊由机架的底部围绕末端接收辊2铺设于输送轨道的上侧面，在本实用新型中，在末端接收辊2上设置有EVA制成的外套，这样能够增加末端接收辊2与包装膜之间的摩擦力，避免包装膜在末端接收辊2上发生打滑的情况。

包装膜通过中间转辊后成平整的薄膜状态平展在机架的工作台上，为了能够对商品进行包装，本实用新型还提供了包装膜侧边翻转组件，包装膜侧边翻转组件包括有翻转板3，翻转板3为梯形形结构，翻转板3竖直设置于输送轨道的侧边上，翻转板3的小头端朝向末端接收辊2设置，翻转板3包括有两个，两个翻转板分设于输送轨道的两侧。当包装膜通过翻转板3时，其边缘部分会翘起，然后向中部弯折，在经过包装膜纵向封装组件4后，形成一个筒状的包装结构。

具体地，包装膜纵向封装组件4设置于机架上，包装膜纵向封装组件4包括有热封装置，热封装置位于输送轨道的上侧并位于输送轨道的中部沿其输送方向设置。

通过上述结构设计，本实用新型提供的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统对包装膜进行展平、弯折、热封等操作可以对机架上运输的商品进行自动化包装，相比于人工包装而言，本实用新型能够提高商品的包装效率，降低包装的劳动强度。

具体地，中间转辊包括有动力辊5、展开辊6以及压膜辊7；展开辊6设置有不少于三个，全部的展开辊6间隔设置，包装膜采用S型于全部的展开辊6中迂回设置，动力辊5包括有两个，两个动力辊5相抵，包装膜穿过动力辊5设置，压膜辊7包括有两个，两个压膜辊7相对设置，两个压膜辊7之间间隔设置，压膜辊7设置于动力辊5以及包装膜安装棍1之间，压膜辊7弹性设置于机架上。

在上述结构设计中，动力辊5的作用为与包装膜接触，通过其与包装膜之间的摩擦力实现包装膜的运动。展开辊6的作用为对包装膜进行展开，避免包装膜发生卷边的情况。压膜辊7则能够对包装膜施加压力，使得包装膜成紧绷状态。由于包装膜上设置有具有校准功能的光标，如果包装膜松弛，则可能出现对标不准，如果光标对标不准则后期包装裁剪的长度就会发生变化，如果错误积累则会造成大批量的包装不合格的情况，而对包装膜进行施压后，就能够避免包装膜松弛而发生光标对标错误的情况。

在本实用新型中，由于压膜辊7的作用为对包装膜施加压力，因此，其与机架之间为弹性连接，该连接方式具体为：于机架上设置有调整槽，调整槽包括有两个，两个调整槽相对设置；于调整槽内可滑动地设置有安装部，于调整槽内设置有弹性部件，弹性部件的一端与调整槽相抵，弹性部件的另一端与安装部相抵，两个安装部于调整槽内的移动方向相同；压膜辊7可转动地设置于安装部上，压膜辊7通过安装部弹性设置于机架上。

为了能够实现本实用新型的自动控制，在本实施例中还提供了自动控制组件；自动控制组件包括有驱动电机、色标传感器以及控制器，色标传感器以及驱动电机均与控制器信号连接，色标传感器设置于压膜辊7以及动力辊5之间，驱动电机与动力辊5动力连接。

具体地，于包装膜侧边翻转组件与包装膜纵向封装组件4之间设置有包装膜调整组件，包装膜调整组件包括有调整板，调整板包括有两个，两个调整板分设于输送轨道的两侧，调整板锤处置设置于机架上；机架上位于输送轨道的两侧开设有调整槽，调整板可滑动地设置于调整槽内，调整板的滑动方向与输送轨道的输送方向垂直。

展开辊6的作用为实现包装膜的展开，避免其发生卷边的情况，在此限定：展开辊6的横截面为圆形面；展开辊6为：中部直径大于其两端直径的梭形结构。

具体地，展开辊6的表面为平滑曲面。

具体地，于包装膜安装棍1、中间转辊以及末端接收辊2上均套设有橡胶套或EVA套。设置有具有柔性的橡胶套或EVA套，能够避免尖锐结构造成包装膜的破损。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，包括有：

机架，于所述机架上设置有输送轨道；

包装膜装载输送组件，所述包装膜装载输送组件包括有包装膜安装棍(1)、中间转辊、末端接收辊(2)，所述包装膜安装棍用于安装包装膜，所述包装膜安装棍以及所述中间转辊均设置于所述机架的底部，所述末端接收辊设置于所述机架的一端，包装膜穿过所述中间转辊由所述机架的底部围绕所述末端接收辊铺设于所述输送轨道的上侧面；

包装膜侧边翻转组件，所述包装膜侧边翻转组件包括有翻转板(3)，所述翻转板为梯形形结构，所述翻转板竖直设置于所述输送轨道的侧边上，所述翻转板的小头端朝向所述末端接收辊设置，所述翻转板包括有两个，两个所述翻转板分设于所述输送轨道的两侧，

包装膜纵向封装组件(4)，所述包装膜纵向封装组件设置于所述机架上，所述包装膜纵向封装组件包括有热封装置，所述热封装置位于所述输送轨道的上侧并位于所述输送轨道的中部沿其输送方向设置。

2.根据权利要求1所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

所述中间转辊包括有动力辊(5)、展开辊(6)以及压膜辊(7)；

所述展开辊设置有不少于三个，全部的所述展开辊间隔设置，包装膜采用S型于全部的所述展开辊中迂回设置，所述动力辊包括有两个，两个所述动力辊相抵，包装膜穿过动力辊设置，所述压膜辊包括有两个，两个所述压膜辊相对设置，两个所述压膜辊之间间隔设置，所述压膜辊设置于所述动力辊以及包装膜安装棍之间，所述压膜辊弹性设置于所述机架上。

3.根据权利要求2所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

于所述机架上设置有调整槽，所述调整槽包括有两个，两个所述调整槽相对设置；

于所述调整槽内可滑动地设置有安装部，于所述调整槽内设置有弹性部件，所述弹性部件的一端与所述调整槽相抵，所述弹性部件的另一端与所述安装部相抵，两个所述安装部于所述调整槽内的移动方向相同；

所述压膜辊可转动地设置于所述安装部上，所述压膜辊通过所述安装部弹性设置于所述机架上。

4.根据权利要求3所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

还包括有自动控制组件；

所述自动控制组件包括有驱动电机、色标传感器以及控制器，所述色标传感器以及所述驱动电机均与所述控制器信号连接，所述色标传感器设置于所述压膜辊以及所述动力辊之间，所述驱动电机与所述动力辊动力连接。

5.根据权利要求4所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

于所述包装膜侧边翻转组件与所述包装膜纵向封装组件之间设置有包装膜调整组件，所述包装膜调整组件包括有调整板，所述调整板包括有两个，两个所述调整板分设于所述输送轨道的两侧，所述调整板锤处置设置于所述机架上；

所述机架上位于所述输送轨道的两侧开设有调整槽，所述调整板可滑动地设置于所述调整槽内，所述调整板的滑动方向与输送轨道的输送方向垂直。

6.根据权利要求5所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

所述展开辊的横截面为圆形面；

所述展开辊为：中部直径大于其两端直径的梭形结构。

7.根据权利要求6所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

所述展开辊的表面为平滑曲面。

8.根据权利要求7所述的新型皮带进料后拉膜下走纸包装系统，其特征在于，

于所述包装膜安装棍、所述中间转辊以及所述末端接收辊上均套设有橡胶套或EVA套。