CN206085334U - 一种建筑材料搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑材料搅拌装置，包括支撑架、桶体、驱动电机，所述桶体内设有搅拌轴，所述驱动电机与所述搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴上套接固定有多个限位座，所述限位座上设有旋转叶片，所述旋转叶片的侧面为平面且平行于所述搅拌轴的轴线，所述桶体下端设有第一密封板、第二密封板，所述第一密封板、第二密封板与所述支撑架之间分别设有第一调节杆、第二调节杆，所述桶体上端设有进料口和盖板，所述桶体下方设有称重装置和显示装置，本实用新型容易安装、拆卸，混合后的混凝土易于排出，搅拌均匀，使用寿命长。

Description

一种建筑材料搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体涉及一种建筑材料搅拌装置。

背景技术

目前，建筑材料的加工，特别是混凝土类材料的混合需要使用搅拌装置，搅拌装置的搅拌叶片大多数是整体采用金属材料，因而叶片的重量非常大，且搅拌器上的搅拌叶片数量固定不变，不管物料的多少均是同样数量搅拌叶片，如此设置，造成搅拌不均匀，并且安装和拆卸维修都不方便；此外，由于混凝土内石子沙粒等颗粒物较多，因此需要在叶片的表面加堆耐磨材料，才能有效降低磨损，延长使用寿命，由于耐磨材料较贵，导致搅拌叶片的成本较高，另外现有的搅拌机在搅拌结束后，混合后的混凝土不易排出，造成使用不便。

发明内容

本实用新型为了克服上述现有建筑材料搅拌设备的缺陷，提供一种安装、拆卸方便，混合后的混凝土易于排出，搅拌均匀，使用寿命长的建筑材料搅拌装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种建筑材料搅拌装置，包括支撑架、桶体、驱动电机，所述桶体内设有搅拌轴，所述驱动电机与所述搅拌轴的上端连接，所述搅拌轴上套接固定有多个限位座，所述限位座上设有旋转叶片，所述旋转叶片的侧面为平面且平行于所述搅拌轴的轴线，避免了传统的一体式搅拌装置拆卸困难的问题，使安装、拆卸方便，所述桶体下端设有第一密封板、第二密封板，所述第一密封板、第二密封板与所述支撑架之间分别设有第一调节杆、第二调节杆，当搅拌机搅拌完成后，首先所述第一调节杆长度缩短将所述第一密封板打开，然后所述第二调节杆长度缩短将所述第二密封板打开，这样将混合后的混凝土全部排出，解决了混合后的混凝土不易排出的问题。

进一步，所述旋转叶片的外缘固定有柔性橡胶片，所述橡胶片通过铆钉与旋转叶片固定，避免了金属的旋转叶片与料斗壁和料斗底部直接接触，降低了该装置的磨损，延长了该装置的使用寿命；所述旋转叶片上间隔均匀分布有多个通孔，降低了所述旋转叶片在旋转搅拌时的阻力；。

更进一步，所述限位座通过螺栓固定到所述搅拌轴上，所述限位座由两个相互合的半圆环构成，所述旋转叶片焊接在所述限位座上，使得限位座与搅拌轴的连接不但紧固，而且更容易拆卸和维修，且所述限位座的安装更加的方便，拆卸时也不会受粘附在所述搅拌轴上的混凝土的影响。

进一步，所述第一密封板、第二密封板连接处呈台阶状，且所述第一调节杆、第二调节杆位气缸或液压缸，方便打开所述第一密封板和所述第二密封板，混合后的混凝土容易排出。

优选的，所述桶体的上端设有进料口，所述进料口处设有盖板，方便进料。

优选的，所述桶体的下方设有称重装置，显示装置与所述称重装置连接，所述称重装置中设有重力感应器，用以感应所述桶体内物料的多少来选择安装适当数量的所述搅拌叶片，所述显示装置为液晶显示屏，用于更加清晰明确的显示所述物料的多少。

本实用新型的有益效果是：该建筑材料搅拌装置与现有的比较，旋转叶片容易安装、拆卸，拆卸时不受粘附在搅拌轴上的混凝土的影响，混合后的混凝土易于排出，搅拌均匀且搅拌阻力小，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图：

图中：支撑架1，桶体2，搅拌轴3，驱动电机4，进料口5，盖板6，限位座7，旋转叶片8，橡胶片9，通孔10，第一密封板11，第二密封板12，第一调节杆13，第二调节杆14，称重装置15，显示装置16。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种建筑材料搅拌装置，包括支撑架1，桶体2，驱动电机4，桶体2内设有搅拌轴3，驱动电机4与搅拌轴3的上端连接，搅拌轴3上套接固定有多个限位座7，限位座7通过螺栓固定到搅拌轴3上，限位座7的材质优选为耐腐蚀的钢，限位座7成圆环形，限位座7由两个相互拼合的半圆环构成，以使得限位座7与搅拌轴3的连接紧，同时拆卸时不需要沿搅拌轴3的轴向滑动，因此也不会受粘附在搅拌轴3上的混凝土的影响，拆卸、安装更加方便，限位座7上设有旋转叶片8，旋转叶片8以焊接的形式固定在限位座7上，旋转叶片8的侧面为平面且平行于所述搅拌轴3的轴线，旋转叶片8的外缘固定有柔性橡胶片9，橡胶片9通过铆钉与旋转叶片8固定，避免了金属的旋转叶片与料斗壁和料斗底部直接接触，降低了该装置的磨损，延长了该装置的使用寿命；旋转叶片8上间隔均匀分布有多个通孔10，通孔10的孔径为4~5cm的圆孔，通孔10的数量不少于4个，此处优选4个，由于圆孔略大于混凝土中的石块，可有效避免石块的堵塞，能够起到足够好的搅拌作用，且减小了搅拌的阻力，使搅拌均匀。

桶体2下端设有第一密封板11、第二密封板12，第一密封板11、第二密封板12与支撑架1之间分别设有第一调节杆13、第二调节杆14，其中第一密封板11、第二密封板12连接处呈台阶状，这样能够起到密封作用，第一调节杆13、第二调节杆14位气缸或液压缸，当搅拌机搅拌完成后，首先第一调节杆13长度缩短将所述第一密封板11打开，然后第二调节杆14长度缩短将第二密封板13打开，这样将混合后的混凝土全部排出，避免了混合后的混凝土不易排出的问题。

桶体2的上端设有进料口5，进料口5处设有盖板6，方便进料，桶体2的下方设有称重装置15，显示装置16与所述称重装置15连接，称重装置15中设有重力感应器，用以感应桶体2内物料的多少来选择安装适当数量的所述搅拌叶片8，显示装置16为液晶显示屏，用于更加清晰明确的显示所述物料的多少。

最后应当说明的是：上述实施例仅用于说明本实用新型具体实施的技术方案而非对其进行限制，所属技术领域的普通技术人员应该理解，在不违背本实用新型宗旨的前提下，未改变其性能或用途对本实用新型的实施方式进行的任何等同替代或明显变型，均应涵盖在本实用新型请求保护的范围内。

Claims (7)

1.一种建筑材料搅拌装置，包括支撑架（1），桶体（2），驱动电机（4）桶体（2）内设有搅拌轴（3），驱动电机（4）与搅拌轴（3）的上端连接，其特征在于：搅拌轴（3）上套接固定有多个限位座（7），限位座（7）上设有旋转叶片（8），旋转叶片（8）的侧面为平面且平行于搅拌轴（3）的轴线，桶体 (2) 下端设有第一密封板 (11)、第二密封板（12），第一密封板（11）、第二密封板（12）与支撑架（1）之间分别设有第一调节杆（13）、第二调节杆（14）。

2.根据权利要求1所述的建筑材料搅拌装置，其特征在于：旋转叶片（8）的外缘固定有柔性橡胶片（9），橡胶片（9）通过铆钉与旋转叶片（8）固定。

3.根据权利要求2所述的建筑材料搅拌装置，其特征在于：旋转叶片（8）上间隔均匀分布有多个通孔（10），通孔（10）为孔径4~5cm的圆孔，通孔（10）数量不少于4个。

4.根据权利要求3所述的建筑材料搅拌装置，其特征在于：限位座（7）通过螺栓固定到搅拌轴（3）上，限位座（7）由两个相互合的半圆环构成，旋转叶片（8）焊接在限位座（7）上。

5.根据权利要求4所述的建筑材料搅拌装置，其特征在于：第一密封板（11）、第二密封板（12）连接处呈台阶状，且第一调节杆（13）、第二调节杆（14）位气缸或液压缸。

6.根据权利要求5所述的建筑材料搅拌装置，其特征在于：桶体（2）的上端设有进料口（5），进料口（5）处设有盖板（6）。

7.根据权利要求6所述的建筑材料搅拌装置，其特征在于：桶体（2）的下方设有称重装置（15），显示装置（16）与称重装置（15）连接，称重装置（15）中设有重力感应器，显示装置（16）为液晶显示屏。