CN202374769U - 一种全自动基质搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全自动基质搅拌机,包括有:一框式机架;一固定安装在机架的上边框处的料箱,料箱上部开进料口,其一侧边的底部开有出料口;料箱内置有一组基质搅拌装置,包括固定安装的一搅拌轴,沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片,每个叶片相互呈30~60°;同时在料箱内还设置有一组破碎装置;在料箱内上方设有一组自动喷淋装置,在料箱出料口处安设一自动门。该搅拌机既可以解决基质搅拌均匀、破碎和注水的问题,又能解决基质自动出料问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械设备的制造技术,特别涉及一种全自动基质搅拌机。
背景技术
搅拌机是育苗播种生产线的重要组成部分。目前基质搅拌机对基质搅拌的不均匀,影响种苗的生长周期,降低了种苗的成活率。同时目前的基质搅拌大都是人工操作,如人工对搅拌中的基质加水时,很难控制加水量。现有的搅拌机只有搅拌的功能,无破碎的功能,很多从搅拌机出来的基质都是块状,无法在营养钵或穴盘使用,且基质不均匀,还需要人工进行破碎。也有一些专利技术对基质搅拌机进行了改进,如在基质出料口处增加了挡板,可以在不需要基质的时候关闭,但是需要人工操作,且时间比较长。另现有基质搅拌机由于比较重,移动不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种全自动基质搅拌机,该搅拌机既可以解决基质搅拌均匀、破碎和注水的问题,又能解决基质自动出料问题。
为实现上述目的,本实用新型采取以下设计方案:
一种全自动基质搅拌机,其包括有:
一框式机架;
一固定安装在机架的上边框上的料箱,料箱上部开进料口,其一侧边的底部开有出料口;
料箱内置有一组基质搅拌装置,包括固定安装的一搅拌轴,沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片,每个叶片相互呈30~60°;同时在料箱内还设置有一组破碎装置;
在料箱内上方设有一组自动喷淋装置;
在料箱出料口处安设一自动门。
所述全自动基质搅拌机的一组叶片围绕搅拌轴呈100~140°均匀分布;优选是一组叶片为6个,每个叶片相互呈45°,一组叶片围绕搅拌轴呈120°均匀分布。
所述全自动基质搅拌机的叶片呈椭圆形。
所述全自动基质搅拌机的搅拌轴采用球笼型搅拌轴。
所述全自动基质搅拌机的框式机架带有高度调节装置。
所述全自动基质搅拌机的一组破碎装置优选采用两个,该破碎装置呈中空框形结构,分别对称安装于搅拌轴的两侧。
所述全自动基质搅拌机中,在料箱上部进料口处安设盖板,且在盖板上固接用于对大块基质或杂质进行筛选的筛网;在上部盖板侧边处设有防护装置,防护装置设有限位开关。
本实用新型的优点是:打破了传统的搅拌人工操作的方式,采用了以球笼轴为主要搅拌装置,对基质进行搅拌、旋转破碎的方式,达到基质混合均匀、破碎和注水的目的。
附图说明
图1为本实用新型全自动基质搅拌机一实施例结构示意图。
图2为本全自动基质搅拌机一实施例的基质搅拌装置结构示意图(俯视)。
图3为本全自动基质搅拌机一实施例的基质搅拌装置结构示意图(侧视)。
图中:1、叶片;2、右侧面板?;3、料箱;4、出料口挡板;5、支管;6、支撑脚;7、导轨;8、连接杆;9、气缸;10、脚轮;11、气缸支架;12、电机;13、横梁;14、螺栓;15、纵梁;16、左侧面板;17、吊环;18、定位板;19、堵头;20、手柄;21、盖板支架A;22、球笼搅拌轴;23、基质破碎装置;24、限位开关;25、盖板支架B;26、连接杆;27、接头管;28、电磁阀;29、不锈钢管;30、弯头。
下面结合附图及具体实施例对本实用新型做进一步的说明。
具体实施方式
参阅图1所示,本实用新型全自动基质搅拌机主要由机架、料箱、喷淋装置和位于料箱内的搅拌、破碎装置组合构成。
所述的机架为四角采用支管5并配设一组横梁13、纵梁15组成的框式结构。机架底部安装高度调节装置和移动装置,该高度调节装置和移动装置的结构体由脚轮10、支撑脚6及焊接于支脚中部的螺栓14组成。本实施例中,所述的支撑脚6由两种外径不一样的方管组成,当调到一定的高度时,将焊接在支脚中部的螺栓拧紧,螺栓挤压方管固定。脚轮10由带脚刹装置的万向轮组成,能根据作业场地的需要较为方便的移动搅拌机。
所述的料箱3固定安装在机架的上边框处,料箱上部为开放式的进料开口,其一侧边的底部开有出料口,料箱内置有一组基质搅拌装置。料箱3的右侧面板2和左侧面板16间固定安装一搅拌轴22(球笼型为佳),沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片1,每个叶片相互呈30~60°,参见图2所示;一组叶片围绕搅拌轴呈100~140°均匀分布为佳(参见图3)。一优选的具体实施例是:一组叶片为6个,每个叶片相互呈45°,一组叶片围绕搅拌轴呈120°均匀分布,且叶片1呈椭圆型,叶片倾斜45°等距焊接在球笼搅拌轴22上。
同时在料箱内还设置有一组破碎装置;对于一般规格的自动基质搅拌机可以是采用两个破碎装置23,所述的两个破碎装置23焊接在球笼型搅拌轴的中间两侧,具有破碎和向外输送基质的功能。当然,根据需要,亦可配置不同数量的破碎装置。该破碎装置的结构设计可以是呈中空框形结构,分别对称安装于搅拌轴22的两侧。
在顶部盖板处可以安装有筛网和喷淋装置,筛网焊接在盖板的支架下,喷淋装置可以采用带喷射孔的不锈钢管29,固接在盖板中部,端部用堵头19封住,喷淋装置注水由电磁阀控制28,注水时间长短由时间继电器控制,时间继电器可人工设定;在盖板的一侧支架21上安装有限位开关24。
所述全自动基质搅拌机的出料口安装有自动门,该门所配置的自动开启装置可以是由两个气缸9、连接杆8、挡板4、导轨7、出料口组成,所述的两个气缸9分别安装在出料口的两边,气缸支架11作为气缸的底座焊接在出料口两侧,当两个气缸推杆上升时,连接杆连接的挡板上升,基质搅拌机出料口打开就向外输送基质,当两个气缸推杆下降时,连接杆连接的挡板下降,基质搅拌机进行搅拌。
上述各实施例可在不脱离本实用新型的范围下加以若干变化,故以上的说明所包含应视为例示性,而非用以限制本实用新型申请专利的保护范围。
Claims (9)
1.一种全自动基质搅拌机,其特征在于包括有:
一框式机架;
一固定安装在机架上边框处的料箱,料箱上部开进料口,其一侧边的底部开有出料口;
料箱内置有一组基质搅拌装置,包括固定安装的一搅拌轴,沿搅拌轴轴线方向布置一组叶片,每个叶片相互呈30~60°;同时在料箱内还设置有一组破碎装置;
在料箱内上方设有一组自动喷淋装置;
在料箱出料口处安设一自动门。
2.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:所述的一组叶片围绕搅拌轴呈100~140°均匀分布。
3.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于优选是:一组叶片为6个,每个叶片相互呈45°,一组叶片围绕搅拌轴呈120°均匀分布。
4.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:所述的叶片呈椭圆形。
5.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:所述的搅拌轴采用球笼型搅拌轴。
6.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:所述的框式机架带有高度调节装置。
7.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:所述的一组破碎装置优选采用两个,该破碎装置呈中空框形结构,分别对称安装于搅拌轴的两侧。
8.根据权利要求1所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:在料箱上部进料口处安设盖板,且在盖板上固接用于对大块基质或杂质进行筛选的筛网。
9.根据权利要求8所述的全自动基质搅拌机,其特征在于:在上部盖板侧边处设有防护装置,防护装置设有限位开关。
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CN2011205318173U CN202374769U (zh) | 2011-12-16 | 2011-12-16 | 一种全自动基质搅拌机 |
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CN202374769U true CN202374769U (zh) | 2012-08-15 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110141985A (zh) * | 2019-05-24 | 2019-08-20 | 重庆建工第二建设有限公司 | 石膏种植土用搅拌机 |
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2011
- 2011-12-16 CN CN2011205318173U patent/CN202374769U/zh not_active Expired - Lifetime
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