CN205731036U - 一种粉末混合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种粉末混合机,属于一种混合装置,包括支架,电机和装料筒,所述装料筒上设有端盖,端盖中心设有进料孔,所述进料孔连接进料装置,所述进料装置包括进料料斗,进料管道和电磁蝶阀,所述装料筒内设有料位计和搅拌叶片,料位计与电线连接,悬置于搅拌叶片的上方,所述装料筒底端设有出料装置,所述出料装置包括出料孔,挡板,气缸和电磁阀,所述挡板铰接于装料筒底端,另一端中心处焊接连接轴座,所述连接轴座与气缸伸缩杆螺栓连接,所述气缸进出气管道设有电磁阀,所述电磁阀和电磁蝶阀与空气延迟开关连接,接入PLC。采用本实用新型的上述结构后,进出料的阀门通过PLC自动控制,有效的提高了生产效率,实现了生产的自动化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种混合装置,具体设计一种粉末混合机。
背景技术
混合机是许多工厂生产车间必不可少的设备,是将两种及两种以上的不同物质放置在同一容器中,通过搅拌等方式使不同的物质均匀的混合在一起的一种设备。混合机通常分为液体和固体混合机两种。但在使用的过程中,往往需要人力进出料,给生产带来不便。
中国实用新型专利申请说明书201520077004.X中公开了一种粉末涂料原料混合装置,包括有底架,底架上固定有外筒,外筒的后端固定有电机,电机输出轴的前端延伸到外筒内并固定连接有转轴,转轴上固定有纱网结构的内筒,转轴上在内筒的内部套装有套筒,围绕套筒外壁的四周分别固定有多个叶片;外筒的底部设有出料口,外筒的前端安装有端盖,端盖的底部设有出渣口,外筒的后端固定有进料管,进料管的前端呈倾斜状延伸到内筒的内部;外筒的侧壁上设有开口并安装有挡板,必要时可打开挡板对纱网结构的内筒进行清理,使用十分方便,但是并没有提出对进出料装置的改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉末混合机,通过增加了PLC,电磁蝶阀,气缸,实现了装出料的自动控制。为此,本实用新型采用以下技术方案:一种粉末混合机,包括支架,电机和装料筒,装料筒设置在支架上,支架上固定有电机,其特征在于:所述电机连接传动轴,所述传动轴的另一端伸入装料筒底端中心焊接搅拌叶片,所述装料筒上设有端盖,端盖中心设有进料孔,所述进料孔连接进料装置,所述进料装置包括进料料斗,进料管道和电磁蝶阀,进料管道一端焊接在进料孔上,另一端焊接于进料料斗,所述进料管道设置电磁蝶阀,所述装料筒内设有料位计,料位计与电线连接,悬置于搅拌叶片的上方,电线另一端从端盖预留孔引出,所述装料筒底端设有出料装置,所述出料装置包括出料孔,挡板,气缸和电磁阀,所述挡板铰接于装料筒底端,另一端中心处焊接连接轴座,所述连接轴座与气缸伸缩杆螺栓连接,所述气缸进出气管道设有电磁阀,所述电磁阀和电磁蝶阀与空气延迟开关连接,共同接入PLC,构成回路。
作为本实用新型的进一步改进,所述的电机变频电机,由PLC控制,可根据生产的需要,自行调节转速。
作为本实用新型的进一步改进,所述的搅拌叶片与装料筒底端距离可调,叶片形状的横截面为倒L型,采用这种形状有利于物料搅拌均匀。
作为本实用新型的进一步改进,所述的空气延迟开关包括进料延迟开关和出料延迟开关,进料延迟开关延迟时间为10min,出料延迟开关延迟时间为5min。
采用本实用新型的以上结构,带来的有益效果有:进出料通过PLC自动控制,有效的提高了生产效率,实现了生产的自动化。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1所示为粉末混合机的结构示意图;
图2所示为粉末混合机的剖视图;
图3所示为挡板的局部视图。
具体实施方式
参照图1、图2和图3,装料筒1固定在支架2上,电机3固定于所述支架2的底脚横架4上,所述电机3的传动轴5一直穿过所述装料筒1底端6,另一端焊接搅拌叶片7,所述的搅拌叶片7距离所述底端6的距离为20mm,每个叶片的一个边缘向上隆起10mm,所述装料筒1的底面径向中间位置开有一圆形孔做为出料孔8,正对于出料孔8的下端有一与孔形状一致的挡板9,所述的挡板9一端通过铰接22的的方式与所述出料孔8过盈配合。推杆10的一端与所述的挡板9的自由端9a螺栓固定,另一端与气缸11的伸缩推杆12通过固定销活接。所述的气缸11同样固定于支架上。所述装料筒1的端盖13的中间位置开有一进料孔14,与进料管道15焊接,所述进料管道15的另一端焊接一进料料斗16,位于所述管道15靠近16的位置安装一个电磁蝶阀17。同时,在所述端盖13的边缘还有一线孔18,用于料位计19的出线孔,所述的料位计悬空在装料筒的边缘,距离底部为60mm。混合机开启后,PLC20控制所述电磁蝶阀17打开,粉末进入装料筒1,同时底部的气缸11的伸缩推杆伸出,出料口关闭,当装料筒1内的粉末达到料位计的位置后,料位计将检测到的料位信号传递给PLC,然后关闭电磁蝶阀17,与此同时,PLC的空气延迟开关21开始计时,10min后,PLC控制气缸11伸缩推杆缩回,出料口打开,另一个延时开关开始计时,5min后,PLC控制电磁蝶阀17打开,同时出料口关闭。
本实用新型的具体实施方式不局限于以上结构。本实用新型还有其他的实施方式,如搅拌电机可以安置在上面的端盖上,出料口可以采用电磁阀门,这些变动均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种粉末混合机,包括支架,电机和装料筒,装料筒设置在支架上,支架上固定有电机,其特征在于:所述电机连接传动轴,所述传动轴的另一端伸入装料筒底端中心焊接搅拌叶片,所述装料筒上设有端盖,端盖中心设有进料孔,所述进料孔连接进料装置,所述进料装置包括进料料斗,进料管道和电磁蝶阀,进料管道一端焊接在进料孔上,另一端焊接于进料料斗,所述进料管道设置电磁蝶阀,所述装料筒内设有料位计,料位计与电线连接,悬置于搅拌叶片的上方,电线另一端从端盖引出,所述装料筒底端设有出料装置,所述出料装置包括出料孔,挡板,气缸和电磁阀,所述挡板铰接于装料筒底端,另一端中心处焊接连接轴座,所述连接轴座与气缸伸缩杆螺栓连接,所述气缸进出气管道设有电磁阀,所述电磁阀和电磁蝶阀与空气延迟开关连接,共同接入PLC,构成回路。
2.按照权利要求1所述的一种粉末混合机,其特征在于:所述的电机为变频电机,由PLC控制。
3.按照权利要求1或2所述的一种粉末混合机,其特征在于:所述的搅拌叶片与装料筒底端距离可调,叶片形状的横截面为倒L型。
4.按照权利要求1所述的一种粉末混合机,其特征在于:所述的空气延迟开关包括进料延迟开关和出料延迟开关,进料延迟开关延迟时间为10min,出料延迟开关延迟时间为5min。
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Granted publication date: 20161130 Termination date: 20190621 |