CN204710184U - 一种用于叶面肥生产的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于叶面肥生产的混料机，包括料仓和仓盖，底部设有出料口,仓盖上设置有加料口、加液装置和动力装置；动力装置的传动轴伸入到料仓中，传动轴伸入料仓的此端设有带叶轮的搅拌装置，料仓的内壁靠近加料口处设有第一圆环档体，靠近出料口处设有第二圆环档体，第一圆环档体上设有第一过滤网，第二圆环档体上设有第二过滤网，传动轴贯穿于第一过滤网，带叶轮的搅拌装置位于第一过滤网的上端和第一过滤网与第二过滤网之间；所述加液装置包括加液桶、滴液筒、滴液管，每一根所述的分出支管设置有用于控制流向分出支管的液体流速的分出支管阀，所述滴液管设置有用于控制滴液管的液体流速的滴管阀。
Description
技术领域
本实用新型涉及叶面肥生产技术领域，，具体地说涉及一种用于叶面肥生产的混料机。
背景技术
叶面肥是通过作物叶片为作物提供营养物质的肥料，使用时将营养元素施用于农作物叶片表面即可。叶面施肥的优点是:吸收快、效果好、用量省、效率高。叶面肥种类繁多，多数的叶面肥可以提供一种或一种以上植物必需的营养元素，以改善植物营养、提高植物肥力水平。
现有叶面肥的生产一般都是采用肥料混料装置,即将多种肥料分别倒入到搅拌桶内搅拌混制而成，但由于倒入的多种肥料成层层堆积结构，搅拌混料时会出现搅拌不均匀的现象,由于存在原料混合不够均匀的问题，导致生产出来的成品叶面肥养分不均衡。
发明内容
针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供一种用于叶面肥生产的混料机，避免生产中出现的混料不均匀现象,提高叶面肥养分均衡性,进而提高叶面肥肥力水平。
为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：
一种用于叶面肥生产的混料机，包括呈倒圆锥体状的料仓和设置于料仓顶部的仓盖，所述料仓的底部设有出料口,所述仓盖上设置有加料口、加液装置和动力装置；
所述动力装置的传动轴伸入到料仓中，所述传动轴伸入料仓的此端设有带叶轮的搅拌装置，料仓的内壁靠近加料口处设有第一圆环档体，靠近出料口处设有第二圆环档体，第一圆环档体上设有第一过滤网，第二圆环档体上设有第二过滤网，传动轴贯穿于第一过滤网，带叶轮的搅拌装置位于第一过滤网的上端和第一过滤网与第二过滤网之间；
所述加液装置包括加液桶，所述加液桶的下方设置有多个滴液筒，所述滴液筒通过分出支管与加液桶相连通，所述滴液筒的内径小于加液桶的内径；多个所述滴液筒的下方分别设置出液管和由多个出液管聚集汇集的汇集支管，所述汇集支管下设置有滴液管，每一根所述的分出支管设置有用于控制流向分出支管的液体流速的分出支管阀，所述滴液管设置有用于控制滴液管的液体流速的滴管阀。
作为对上述技术方案的改进，所述用于叶面肥生产的混料机还包括一个连通管，所述连通管的一端连通加液桶，另一端连通滴液管。避免了两者内的气压不同引起的滴液管内的液体无法顺利滴下。
作为对上述技术方案的改进，所述第一圆环档体和第二圆环档体与料仓的内壁大小匹配。
作为对上述技术方案的改进，所述第一过滤网和第二过滤网分别与第一圆环档体和第二圆环档体形状大小匹配。
与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果是：
本实用新型的用于叶面肥生产的混料机，在料仓的顶部设置有仓盖，可以防止肥液流出和外界杂质进入料仓内；料仓设置成倒圆锥体，且内设置有带叶轮的搅拌装置，可以对料仓内的原料进行连续不断的搅拌混合以达到均匀一致，液流通过叶轮的作用在圆锥体腔中形成旋流，在旋流的作用下将液体与肥料更好地混合均匀，保证叶面肥的均衡性；加液装置可以操持持续均匀的给料仓加液，可以保持生产的稳定性；动力装置经过传动轴的搅拌装置运作，大大地提高了工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：1－料仓；2－仓盖；3－加料口；4－叶轮；5－出料口；6－第一圆环档体；7－第二圆环档体；8－第一过滤网；9－第二过滤网；10－加液桶；11－滴液筒；12－分出支管；13－滴液管；14－分出支管阀；15－滴管阀；16－连通管；17－动力装置；18－传动轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
实施例一
如图1所示，本实用新型的用于叶面肥生产的混料机，包括呈倒圆锥体状的料仓1和设置于料仓顶部的仓盖2，所述料仓1的底部设有出料口5,所述仓盖2上设置有加料口3、加液装置和动力装置17；
所述动力装置的传动轴18伸入到料仓1中，所述传动轴18伸入料仓1的此端设有带叶轮4的搅拌装置，料仓1的内壁靠近加料口3处设有第一圆环档体6，靠近出料口5处设有第二圆环档体7，第一圆环档体6上设有第一过滤网8，第二圆环档体7上设有第二过滤网9，传动轴18贯穿于第一过滤网8，带叶轮的搅拌装置位于第一过滤网8的上端和第一过滤网8与第二过滤网9之间；
所述加液装置包括加液桶10，所述加液桶10的下方设置有多个滴液筒11，所述滴液筒11通过分出支管12与加液桶10相连通，所述滴液筒11的内径小于加液桶10的内径；多个所述滴液筒11的下方分别设置出液管和由多个出液管聚集汇集的汇集支管，所述汇集支管下设置有滴液管13，每一根所述的分出支管设置有用于控制流向分出支管的液体流速的分出支管阀14，所述滴液管13设置有用于控制滴液管的液体流速的滴管阀15。
所述用于叶面肥生产的混料机还包括一个连通管16，所述连通管16的一端连通加液桶10，另一端连通滴液管13。避免了两者内的气压不同引起的滴液管内的液体无法顺利滴下。
所述第一圆环档体6和第二圆环档体7与料仓1的内壁大小匹配。
所述第一过滤网8和第二过滤网9分别与第一圆环档体6和第二圆环档体7形状大小匹配。
以上所述仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种用于叶面肥生产的混料机，其特征在于：包括呈倒圆锥体状的料仓和设置于料仓顶部的仓盖，所述料仓的底部设有出料口,所述仓盖上设置有加料口、加液装置和动力装置；
所述动力装置的传动轴伸入到料仓中，所述传动轴伸入料仓的此端设有带叶轮的搅拌装置，料仓的内壁靠近加料口处设有第一圆环档体，靠近出料口处设有第二圆环档体，第一圆环档体上设有第一过滤网，第二圆环档体上设有第二过滤网，传动轴贯穿于第一过滤网，带叶轮的搅拌装置位于第一过滤网的上端和第一过滤网与第二过滤网之间；
所述加液装置包括加液桶，所述加液桶的下方设置有多个滴液筒，所述滴液筒通过分出支管与加液桶相连通，所述滴液筒的内径小于加液桶的内径；多个所述滴液筒的下方分别设置出液管和由多个出液管聚集汇集的汇集支管，所述汇集支管下设置有滴液管，每一根所述的分出支管设置有用于控制流向分出支管的液体流速的分出支管阀，所述滴液管设置有用于控制滴液管的液体流速的滴管阀。
2.根据权利要求1所述的用于叶面肥生产的混料机，其特征在于：所述用于叶面肥生产的混料机还包括一个连通管，所述连通管的一端连通加液桶，另一端连通滴液管，避免了两者内的气压不同引起的滴液管内的液体无法顺利滴下。
3.根据权利要求1或2所述的用于叶面肥生产的混料机，其特征在于：所述第一圆环档体和第二圆环档体与料仓的内壁大小匹配。
4.根据权利要求3所述的用于叶面肥生产的混料机，其特征在于：所述第一过滤网和第二过滤网分别与第一圆环档体和第二圆环档体形状大小匹配。
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|---|---|---|---|---|
| CN107354489A (zh) * | 2017-08-30 | 2017-11-17 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 | 铜电解添加剂的自动配料、加料系统 |
| CN108727110A (zh) * | 2018-07-27 | 2018-11-02 | 山东润华联邦农业科技有限公司 | 浓缩悬浮有机水溶肥料用立体螯合反应装置 |
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2015
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