CN104429270A - 一种施肥方法及水肥混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水肥混合装置,包括:混合罐;设置在混合罐上,且用于对混合罐内部进行搅拌的搅拌装置;设置有吸水泵的进水管;设置在混合罐上的肥料箱,且肥料箱中设置有用于将肥料输送至混合罐中的肥料输送装置;设置有排水泵的出液管。由于在施肥之前先将肥液和水进行了充分的混合,这就可以保证撒施到大田各个区域的肥料均匀分布,因而作物可以均匀的吸收养分,这将最终促进作物的产量趋于均衡,同时水和肥料混合完成后通过排水泵直接送入大田的灌溉渠道或者滴灌系统中,这就省去了人工撒施化肥的过程,降低了人员的劳动强度,提高了施肥效率,因而更加适合作物的大规模种植。本发明还公开了一种采用上述水肥混合装置的施肥方法。
Description
技术领域
本发明涉及农业种植技术领域,更具体地说,涉及一种施肥方法及水肥混合装置。
背景技术
目前,大田中的小麦、玉米等农作物的施肥和浇水作业是分步进行的,通常情况下在浇水之前,将碳铵等肥料通过人手工撒施在田地里,然后对田地进行浇水,水溶解化肥后形成肥液渗入到土壤中给作物生长提供养料。
但是人工撒施化肥作业时并不能保证化肥在田间地表均匀分布,化肥遇水溶解渗入土壤后容易造成土壤供应养料不够均匀,作物吸收养料不均匀导致作物生长不平衡,最终导致作物的产量不均衡。
另外随着农村劳动力的逐渐短缺和家庭农场及农业种植合作社的出现,小麦、玉米等大田作物逐渐实现了规模化种植,通过传统的人工撒施化肥再浇水的施肥模式已不能适应规模化种植的新形势下大田作物施肥作业。
因此如何能够降低施肥过程对人工的依赖程度,并能够有效保证肥料在大田中均匀撒施,以保证作物的产量均衡是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的之一在于提供一种水肥混合装置,以便能够降低施肥过程中对人工的依赖程度,从而能够适应作物的规模化种植,同时还能够有效保证肥料在大田中均匀撒施,促使作物的产量趋于均衡。
本发明的另一目的在于提供一种采用上述水肥混合装置的施肥方法。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种水肥混合装置,包括:
混合罐;
设置在所述混合罐上,且用于对混合罐内部进行搅拌的搅拌装置;
设置在所述混合罐上的进水管,且所述进水管上设置有吸水泵;
设置在所述混合罐上的肥料箱,且所述肥料箱中设置有用于将肥料输送至所述混合罐中的肥料输送装置;
设置在所述混合罐底部的出液管,且所述出液管上设置有排水泵。
优选地,在上述水肥混合装置中,还包括靠近所述混合罐底部设置的沙石过滤器,所述沙石过滤器将所述混合罐区分为上部混合液区和下部合格液区,且所述出液管与所述下部合格液区连通。
优选地,在上述水肥混合装置中,还包括一端与所述上部混合液区的底部连通,另一端与所述上部混合液区顶部连通的循环管,且所述循环管上还设置有循环水泵。
优选地,在上述水肥混合装置中,所述进水管和所述肥料箱均设置在所述混合罐的顶部。
优选地,在上述水肥混合装置中,所述肥料输送装置包括:
输肥电机;
伸入到所述肥料箱内,且与所述输肥电机的输出轴相连的螺旋搅龙。
优选地,在上述水肥混合装置中,所述搅拌装置包括:
设置在所述混合罐顶部的搅拌电机;
伸入到所述混合罐内,且与所述搅拌电机的输出轴相连的搅拌轴;
设置在所述搅拌轴位于所述混合罐内一端的搅拌叶片。
优选地,在上述水肥混合装置中,还包括固连在所述搅拌轴上,且沿所述搅拌轴轴向延伸的搅龙叶片。
优选地,在上述水肥混合装置中,还包括与所述吸水泵相连,且用于调整吸水泵的进水量的第一比例阀,和与所述输肥电机相连,且用于调整所述输肥电机转速的第二比例阀,且所述第一比例阀和所述第二比例阀均与用于控制水肥比例的控制器相连。
优选地,在上述水肥混合装置中,还包括开设在所述混合罐顶部的换气孔。
优选地,在上述水肥混合装置中,所述混合罐由上封头、罐体和下封头对接形成,且所述上封头上设置有悬吊座,所述下封头上设置有支腿,所述罐体上部开设有人孔。
本发明中所公开的施肥方法中包括步骤:
1)采用上述任意一项公开的水肥混合装置将水和肥料混合;
2)将混合好的肥液输送至大田滴灌系统中进行施肥作业。
本发明中所公开的水肥混合装置可以实现水肥的均匀混合,具体的,肥料箱中的肥料通过肥料输送装置被送入混合罐中,与此同时来自进水管中的水也将在吸水泵的作用下进入到混合罐中,在搅拌装置的持续搅拌作用下,水和肥将进行充分且均匀的混合,完成混合后的肥液将通过混合罐底部的出液管由排水泵输出至大田的灌溉渠道或者大田的滴灌系统中对大田进行施肥作业。
由于在施肥之前先将肥液和水进行了充分的混合,这就可以保证撒施到大田各个区域的肥料均匀分布,因而作物可以均匀的吸收养分,这将最终促进作物的产量趋于均衡,同时水和肥料混合完成后通过排水泵直接送入大田的灌溉渠道或者滴灌系统中,这就省去了人工撒施化肥的过程,降低了人员的劳动强度,提高了施肥效率,因而更加适合作物的大规模种植。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中所提供的水肥混合装置的主视结构示意图;
图2为本发明实施例中所提供的水肥混合装置的俯视结构示意图;
图3为本发明实施例中所提供的水肥混合装置的后视结构示意图;
图4为本发明实施例中所提供的过滤装置的结构示意图。
其中,
1为进水管,2为第一比例阀,3为吸水泵,4为人孔,5为沙石过滤器,6为过滤帽,7为出液管,8为排水泵,9为支腿,10为下封头,11为循环管,12为罐体,13为循环水泵,14为上封头,15为换气孔,16为肥料箱,17为输肥电机,18为螺旋搅龙,19为钢板,20为排渣孔,21为悬吊座,22为搅拌电机,23为搅拌轴,24为搅龙叶片,25为搅拌叶片,26为第二比例阀。
具体实施方式
本发明的核心之一在于提供一种水肥混合装置,以便能够降低施肥过程中对人工的依赖程度,从而能够适应作物的规模化种植,同时还能够有效保证肥料在大田中均匀撒施,促使作物的产量趋于均衡。
本发明的另一核心在于提供一种采用上述水肥混合装置的施肥方法。
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3,图1为本发明实施例中所提供的水肥混合装置的主视结构示意图,图2为本发明实施例中所提供的水肥混合装置的俯视结构示意图,图3为本发明实施例中所提供的水肥混合装置的后视结构示意图。
本发明实施例中所公开的水肥混合装置,具体包括混合罐、搅拌装置、进水管1、肥料箱16以及出液管7,其中搅拌装置设置在混合罐上,其作用是用于对混合罐的内部物料进行搅拌,进水管1上设置有吸水泵3,以便向混合罐的内部供水,肥料箱16设置在混合罐上,并且肥料箱16中设置有用于将肥料输送至混合罐中的肥料输送装置,出液管7设置在混合罐的底部,出液管7上设置有排水泵8,通常情况下,出液管7是与大田中的灌溉渠道或者滴灌系统相连,以便于将完成混合的肥液输送至大田中。
容易理解的是,在采用上述实施例中所公开的水肥混合装置进行水肥混合时,肥料箱16种的肥料通过肥料输送装置被送入混合罐中,与此同时来自进水管1中的水也将在吸水泵3的作用下进入到混合罐中,在搅拌装置的持续搅拌作用下,水和肥将进行充分且均匀的混合,完成混合后的肥液将通过混合罐底部的出液管7由排水泵8输出至大田的灌溉渠道或者大田的滴灌系统中对大田进行施肥作业。
由于在施肥之前先将肥液和水进行了充分的混合,因而采用该种水肥混合装置后就可以保证撒施到大田各个区域的肥料均匀分布,因而作物可以均匀的吸收养分,这将最终促进作物的产量趋于均衡,同时水和肥料混合完成后通过排水泵3直接送入大田的灌溉渠道或者滴灌系统中,这就省去了人工撒施化肥的过程,降低了人员的劳动强度,提高了施肥效率,因而更加适合作物的大规模种植。
由于从出液管7输出的肥液最终要进入到大田的灌溉渠道或者滴灌系统中,因此需要着重考虑避免肥液堵塞大田滴灌系统的问题,为此本实施例中优选的在靠近混合罐底部的位置设置了沙石过滤器5,如图1、图3和图4所示,沙石过滤器5包括过滤管和设置在所述过滤管端部的过滤帽6,肥液通过过滤帽6进入到过滤管内,并最终进入到出液管7中,沙石过滤器5将混合罐区分为上部混合液区和下部合格液区,上部混合液区为未经过过滤的肥液,下部合格液区内的肥液为完成过滤的肥液。
当然沙石过滤器5还可以为其他形式,如过滤网结构等,本发明中对此不再一一列举。
为了进一步优化上述实施例中的技术方案,本实施例中的水肥混合装置还设置了循环水管11,循环水管11的一端与上部混合液区的底部连通,另一端与上部混合液区的顶部连通,如图1中所示,并且循环管11上还串联设置有循环水泵13。
设置循环管11后可以使上部混合液区内的肥液从底部被泵到上部,然后重新从上部与混合液区中的肥液进行混合,配合搅拌装置的机械搅拌、离心分离作用通过液流冲击的作用使水肥进一步混合均匀。
进水管1和肥料箱16优选的设置在混合罐的顶部,以便尽量利用液流的冲击作用使水肥充分混合,事实上,进水管1和肥料箱16的设置位置较为自由,例如进水管1和肥料箱16可均设置在混合罐的中部,或者进水管设置在混合罐顶部肥料箱设置在混合罐的中部,只要能够保证进入到混合罐内的水肥能够在搅拌装置的作用下均匀混合即可。
请同时参考图1和图2,本发明实施例中公开了一种肥料输送装置的具体实现形式,该肥料输送装置包括输肥电机17和螺旋搅龙18,螺旋搅龙18与输肥电机17的输出轴相连,并且螺旋搅龙18伸入到肥料箱16内,混合罐上应当开设有与肥料箱16连通的肥料孔,以便于肥料从肥料箱16进入到混合罐中,随着螺旋搅龙18的旋转肥料被连续的输送至混合罐内与水混合。
除了上述实施例中所公开的肥料输送装置外,本领域技术人员熟知的是,肥料输送装置还可以为振动式肥料输送装置,通常情况下,振动式肥料输送装置包括输肥电机和在输肥电机的带动下可前后振动的输肥板,随着输肥板的前后振动,肥料被连续的输送至混合罐内与水混合。
请参考图1和图3,本发明实施例中还公开了一种搅拌装置的具体实现形式,该搅拌装置包括搅拌电机22、搅拌轴23以及搅拌叶片25,其中搅拌电机22设置在混合罐顶部,搅拌轴23伸入到混合罐内,并与搅拌电机22的输出轴相连,搅拌叶片25设置在搅拌轴23位于混合罐内的一端,搅拌叶片25可以设置一个或者多个,在搅拌叶片25的搅拌作用下,水肥在混合罐内得以实现混合。
更进一步的,在上述实施例的基础上,本实施例还在搅拌轴23上设置了搅龙叶片24,如图3中所示,搅龙叶片24与搅拌轴23固定相连,并且搅龙叶片24沿搅拌轴23的轴向延伸,在搅拌轴23转动的过程中,搅龙叶片24可以对上部混合液区的中上部肥液进行搅拌,从而进一步保证水肥能够均匀混合。
一般情况下,水肥混合是有比例要求的,针对于某一种肥料,设计人员可以将吸水泵3的转速和输肥电机17的转速设定为特定的比值,从而保证水肥的比例满足要求,但是该种水肥混合装置仅适用于特定肥料与水的混合,适用范围较窄;或者本领域技术人员还可以增加手动调速阀来调节吸水泵3的转速与输肥电机17的转速比值,但是该种调节方式仍然较为繁琐,为了提高水肥混合装置的自动化程度,本实施例中还设置了与吸水泵3相连,并且用于调整吸水泵3的进水量的第一比例阀2,和与输肥电机17相连且用于调整输肥电机17转速的第二比例阀26,并且第一比例阀2和第二比例阀26均与用于控制水肥比例的控制器相连,控制器具有人机交互功能,通过向控制器内输入水肥比例,控制器将自动控制第一比例阀2和第二比例阀26的开度,从而使水肥比例满足要求。可见增加第一比例阀2、第二比例阀26以及控制器之后,该水肥混合装置还具有了智能调控水肥比例的功能。
请参考图1至图3,肥料箱16通常由钢板19焊接而成,为了方便生产,混合罐分为上封头14、下封头10以及罐体12,完成生产后的上封头14以及下封头10分别与罐体12的上端和下端焊接相连,罐体12上部设置有方便安装和检修的人孔4,上封头14的顶部设置有用于实现混合罐内部和外部气体交换的换气孔15,以及方便吊装的悬吊座21,下封头10上设置有支腿9,以便对混合罐进行稳定的支撑,在下封头10的底部还设置有排渣孔20,以便于在运行一段时间后将混合罐内的杂质排出。
本发明中还公开了一种施肥方法,该施肥方法包括步骤:
1)采用上述任意一实施例中公开的水肥混合装置将水和肥料混合;
2)将混合好的肥液输送至大田滴灌系统中进行施肥作业。
由于采用上述实施例中所公开的水肥混合装置进行了水肥混合,并将混合好的肥液输送至大田滴灌系统中进行施肥作业,因而该施肥方法同样可以保证撒施到大田各个区域的肥料均匀分布,因而作物可以均匀的吸收养分,这将最终促进作物的产量趋于均衡,同时水和肥料混合完成后通过排水泵直接送入大田的滴灌系统中,这就省去了人工撒施化肥的过程,降低了人员的劳动强度,提高了施肥效率,因而更加适合作物的大规模种植。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种水肥混合装置,其特征在于,包括:
混合罐;
设置在所述混合罐上,且用于对混合罐内部进行搅拌的搅拌装置;
设置在所述混合罐上的进水管(1),且所述进水管(1)上设置有吸水泵(3);
设置在所述混合罐上的肥料箱(16),且所述肥料箱(16)中设置有用于将肥料输送至所述混合罐中的肥料输送装置;
设置在所述混合罐底部的出液管(7),且所述出液管(7)上设置有排水泵(8)。
2.如权利要求1所述的水肥混合装置,其特征在于,还包括靠近所述混合罐底部设置的沙石过滤器(5),所述沙石过滤器(5)将所述混合罐区分为上部混合液区和下部合格液区,且所述出液管(7)与所述下部合格液区连通。
3.如权利要求2所述的水肥混合装置,其特征在于,还包括一端与所述上部混合液区的底部连通,另一端与所述上部混合液区顶部连通的循环管(11),且所述循环管(11)上还设置有循环水泵(13)。
4.如权利要求1所述的水肥混合装置,其特征在于,所述进水管(1)和所述肥料箱(16)均设置在所述混合罐的顶部。
5.如权利要求4所述的水肥混合装置,其特征在于,所述肥料输送装置包括:
输肥电机(17);
伸入到所述肥料箱(16)内,且与所述输肥电机(17)的输出轴相连的螺旋搅龙(18)。
6.如权利要求4所述的水肥混合装置,其特征在于,所述搅拌装置包括:
设置在所述混合罐顶部的搅拌电机(22);
伸入到所述混合罐内,且与所述搅拌电机(22)的输出轴相连的搅拌轴(23);
设置在所述搅拌轴(23)位于所述混合罐内一端的搅拌叶片(25)。
7.如权利要求6所述的水肥混合装置,其特征在于,还包括固连在所述搅拌轴(23)上,且沿所述搅拌轴(23)轴向延伸的搅龙叶片(24)。
8.如权利要求4所述的水肥混合装置,其特征在于,还包括与所述吸水泵(3)相连,且用于调整吸水泵(3)的进水量的第一比例阀(2),和与所述输肥电机(17)相连,且用于调整所述输肥电机(17)转速的第二比例阀(26),且所述第一比例阀(2)和所述第二比例阀(26)均与用于控制水肥比例的控制器相连。
9.如权利要求1-8任意一项所述的水肥混合装置,其特征在于,还包括开设在所述混合罐顶部的换气孔(15)。
10.一种施肥方法,其特征在于,包括步骤:
1)采用权利要求1-9任意一项所述的水肥混合装置将水和肥料混合;
2)将混合好的肥液输送至大田滴灌系统中进行施肥作业。
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150325 |