CN212188698U - 一种农业用大豆种子拌药装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种农业用大豆种子拌药装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有第一电动机,所述搅拌箱的顶部两端前后对称的设有支架,且每根转轴的侧壁等角度环绕的焊接有搅拌叶,所述搅拌箱的侧壁设有与转轴输入端相连接的第二电动机,左端延伸板的上方设有大豆称重料仓,右端延伸板的上方设有药粉称重料仓,所述大豆称重料仓和药粉称重料仓的底部两侧均设有支撑腿,所述支撑腿的下方安装有称重传感器,本实用新型能有效确保大豆和药粉混合时的比例,无需在混合前进行手动称重工作,大大的降低了工人的劳动强度,且第一电动机和第二电动机同时使用进行混合搅拌,使得拌料更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业领域,具体而言,涉及一种农业用大豆种子拌药装置。
背景技术
目前为了让大豆更好的生长,大豆种子在种下之前都需要拌药,防止种子在发芽的时候被虫子咬。传统的拌料方式都是采用人工手动对大豆和药粉进行称重后再进行拌料,现有的大豆拌料设备虽然无需工人手动拌料,但是大豆和药粉在拌料前需要工人手动称量,这种拌料装置无法自动实现精准配料,故推出一种农业用大豆种子拌药装置来解决上述问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了一种农业用大豆种子拌药装置,旨在改善大豆无法精准的实现合适比例的配料混料工作的问题。
本实用新型是这样实现的:称重传感器和重量显示器的设置可十分准确的控制大豆和药粉的混合重量和比例,从容有效的实现大豆和药粉的混合搅拌工作。
本实用新型提供一种农业用大豆种子拌药装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部安装有盖板,所述盖板的顶部安装有第一电动机,所述第一电动机的下端安装有伸入至搅拌箱内部的搅拌轴,所述搅拌轴的侧壁从上至下均匀环绕的设有若干根搅拌杆,且每根搅拌杆上对称且等距离的焊接有若干个辅助搅拌块,所述搅拌箱的顶部两端前后对称的设有支架,且同侧前后对齐的支架之间从上至下转动的安装有三根转轴,且每根转轴的侧壁等角度环绕的焊接有搅拌叶,同侧的三个转轴的前端均对应位置处均安装有传动带轮,且同侧的传动带轮之间通过皮带进行连接,所述搅拌箱的侧壁设有与转轴输入端相连接的第二电动机,所述搅拌箱的两侧壁均焊接有L型支板,所述L型支板的内侧壁上安装有延伸板,左端延伸板的上方设有大豆称重料仓,右端延伸板的上方设有药粉称重料仓,所述大豆称重料仓和药粉称重料仓的底部两侧均设有支撑腿,所述支撑腿的下方安装有称重传感器,所述称重传感器的下端固定连接延伸板,所述大豆称重料仓和药粉称重料仓的下方均设有不锈钢出料软管,所述搅拌箱的顶部左右对称设有进料口,且不锈钢出料软管的下端贯穿称重传感器插接在进料口内。
优选的,所述不锈钢出料软管的出料口位置处安装有阀门,所述大豆称重料仓和药粉称重料仓的侧壁分别安装有重量显示器。
优选的,所述搅拌箱的顶部两侧设有凸块,所述盖板的下端开设有内螺孔,所述凸块和内螺孔上螺接锁紧螺栓。
优选的,所述搅拌箱的底部开设有出料口,所述搅拌箱的底部以出料口位对称中心对称的开设有滑槽,两端的所述滑槽内均滑动连接有滑块,所述滑块的下端设有封盖,所述封盖的数量为两个,且两个封盖的长度大于出料口的直径,所述封盖位于出料口的下方。
优选的,所述搅拌箱的底部还开设有位于滑槽的外侧的气缸安装槽,所述气缸安装槽内安装有气缸,所述气缸的伸缩杆与滑块相连接。
优选的,所述搅拌轴的底部均匀环绕的安装有辅助搅拌叶,所述辅助搅拌叶的外端向下折弯。
本实用新型的有益效果是:该农业用大豆种子拌药装置,大豆称重料仓和药粉称重料仓的设置可分别对大豆和药粉进行称重,当两者的重量在未达到相应的设定数值时,此刻不锈钢出料软管的出料口位置处的阀门是关闭状态的,当重量显示器上的数值达到设定值时,此时可打开不锈钢出料软管的出料口位置处的阀门,通过不锈钢出料软管进行放料工作,经过配比后的大豆和药粉同时落入搅拌箱内,此时启动第一电动机带动搅拌轴、搅拌杆和辅助搅拌叶进行旋转对大豆和药粉进行混合,同时启动第二电动机带动转轴上的搅拌叶对大豆和药粉进行更加均匀混合,提高混合搅拌效果。
本实用新型能有效确保大豆和药粉混合时的比例,无需在混合前进行手动称重工作,大大的降低了工人的劳动强度,且第一电动机和第二电动机同时使用进行混合搅拌,使得拌料更加均匀。
本实用新型在混料完毕后,启动气缸带动其伸缩杆伸缩使得滑块在滑槽上移动,故可使封盖发生移动,此刻出料口被打开,可实现自动放料工作。
本实用新型搅拌箱和盖板是通过内螺孔、凸块和锁紧螺栓进行连接的,故搅拌箱和盖板为可拆卸连接,当需要对盖板进行拆卸时,只需将不锈钢出料软管从盖板顶部的进料口中抽取出,再旋松凸块位置处的锁紧螺栓即可,这样设置方便对搅拌箱内的搅拌零件进行检修和维护。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的拌药装置结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的搅拌轴、搅拌杆和辅助搅拌块俯视结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的转轴和搅拌叶在搅拌箱内的侧视安装结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图1中的A处放大结构示意图。
图中:1-搅拌箱;2-支架;3-L型支板;4-盖板;5-称重传感器;6- 药粉称重料仓;7-转轴;8-搅拌叶;9-辅助搅拌叶;10-出料口;11-第一电动机;12-大豆称重料仓;13-不锈钢出料软管;14-内螺孔;15-凸块;16-搅拌轴;17-搅拌杆;18-辅助搅拌块;19-传动带轮;20-第二电动机;21-滑块;22-气缸安装槽;23-气缸;24-滑槽;26-封盖;27-重量显示器;28-延伸板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
实施例
请参阅图1-4,本实用新型提供一种农业用大豆种子拌药装置,包括搅拌箱1,所述搅拌箱1的顶部安装有盖板4,所述盖板4的顶部安装有第一电动机11,所述第一电动机11的下端安装有伸入至搅拌箱1内部的搅拌轴16,所述搅拌轴16的底部均匀环绕的安装有辅助搅拌叶9,所述辅助搅拌叶9的外端向下折弯,所述搅拌轴16的侧壁从上至下均匀环绕的设有若干根搅拌杆17,且每根搅拌杆17上对称且等距离的焊接有若干个辅助搅拌块18,所述搅拌箱1的顶部两端前后对称的设有支架2,且同侧前后对齐的支架2之间从上至下转动的安装有三根转轴7,且每根转轴7的侧壁等角度环绕的焊接有搅拌叶8,同侧的三个转轴7的前端均对应位置处均安装有传动带轮19,且同侧的传动带轮19之间通过皮带进行连接,所述搅拌箱1的侧壁设有与转轴7输入端相连接的第二电动机20。启动第一电动机11带动搅拌轴16、搅拌杆17和辅助搅拌叶9进行旋转对大豆和药粉进行混合,同时启动第二电动机20带动转轴7上的搅拌叶 8对大豆和药粉进行更加均匀混合,提高混合搅拌效果。
所述搅拌箱1的两侧壁均焊接有L型支板3,所述L型支板3的内侧壁上安装有延伸板28,左端延伸板28的上方设有大豆称重料仓12,右端延伸板28的上方设有药粉称重料仓6,所述大豆称重料仓12和药粉称重料仓6的底部两侧均设有支撑腿,所述支撑腿的下方安装有称重传感器5,所述称重传感器5的下端固定连接延伸板28,所述大豆称重料仓 12和药粉称重料仓6的下方均设有不锈钢出料软管13,所述搅拌箱1的顶部左右对称设有进料口,且不锈钢出料软管13的下端贯穿称重传感器 5插接在进料口内。具体的,所述不锈钢出料软管13的出料口位置处安装有阀门,所述大豆称重料仓12和药粉称重料仓6的侧壁分别安装有重量显示器27。具体使用时,大豆称重料仓12和药粉称重料仓6的设置可分别对大豆和药粉进行称重,当两者的重量在未达到相应的设定数值时,此刻不锈钢出料软管13的出料口位置处的阀门是关闭状态的,当重量显示器27上的数值达到设定值时,此时可打开不锈钢出料软管13的出料口位置处的阀门,通过不锈钢出料软管13进行放料工作,经过配比后的大豆和药粉同时落入搅拌箱1内,从而实现配比前的自动称重工作。
具体的,所述搅拌箱1的顶部两侧设有凸块15,所述盖板4的下端开设有内螺孔14,所述凸块15和内螺孔14上螺接锁紧螺栓。搅拌箱1 和盖板4是通过内螺孔14、凸块15和锁紧螺栓进行连接的,故搅拌箱1 和盖板4为可拆卸连接,当需要对盖板4进行拆卸时,只需将不锈钢出料软管13从盖板4顶部的进料口中抽取出,再旋松凸块15位置处的锁紧螺栓即可,这样设置方便对搅拌箱1内的搅拌零件进行检修和维护。
具体的,所述搅拌箱1的底部开设有出料口10,所述搅拌箱1的底部以出料口10位对称中心对称的开设有滑槽24,两端的所述滑槽24内均滑动连接有滑块21,所述滑块21的下端设有封盖26,所述封盖26的数量为两个,且两个封盖26的长度大于出料口10的直径,所述封盖26 位于出料口10的下方。所述搅拌箱1的底部还开设有位于滑槽24的外侧的气缸安装槽22,所述气缸安装槽22内安装有气缸23,所述气缸23 的伸缩杆与滑块21相连接。在混料完毕后,启动气缸23带动其伸缩杆伸缩使得滑块21在滑槽24上移动,故可使封盖26发生移动,此刻出料口10被打开,可实现自动放料工作。
该农业用大豆种子拌药装置的工作原理:大豆称重料仓12和药粉称重料仓6的设置可分别对大豆和药粉进行称重,当两者的重量在未达到相应的设定数值时,此刻不锈钢出料软管13的出料口位置处的阀门是关闭状态的,当重量显示器27上的数值达到设定值时,此时可打开不锈钢出料软管13的出料口位置处的阀门,通过不锈钢出料软管13进行放料工作,经过配比后的大豆和药粉同时落入搅拌箱1内,此时启动第一电动机11带动搅拌轴16、搅拌杆17和辅助搅拌叶9进行旋转对大豆和药粉进行混合,同时启动第二电动机20带动转轴7上的搅拌叶8对大豆和药粉进行更加均匀混合,提高混合搅拌效果。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种农业用大豆种子拌药装置,其特征在于,包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的顶部安装有盖板(4),所述盖板(4)的顶部安装有第一电动机(11),所述第一电动机(11)的下端安装有伸入至搅拌箱(1)内部的搅拌轴(16),所述搅拌轴(16)的侧壁从上至下均匀环绕的设有若干根搅拌杆(17),且每根搅拌杆(17)上对称且等距离的焊接有若干个辅助搅拌块(18),所述搅拌箱(1)的顶部两端前后对称的设有支架(2),且同侧前后对齐的支架(2)之间从上至下转动的安装有三根转轴(7),且每根转轴(7)的侧壁等角度环绕的焊接有搅拌叶(8),同侧的三个转轴(7)的前端均对应位置处均安装有传动带轮(19),且同侧的传动带轮(19)之间通过皮带进行连接,所述搅拌箱(1)的侧壁设有与转轴(7)输入端相连接的第二电动机(20),所述搅拌箱(1)的两侧壁均焊接有L型支板(3),所述L型支板(3)的内侧壁上安装有延伸板(28),左端延伸板(28)的上方设有大豆称重料仓(12),右端延伸板(28)的上方设有药粉称重料仓(6),所述大豆称重料仓(12)和药粉称重料仓(6)的底部两侧均设有支撑腿,所述支撑腿的下方安装有称重传感器(5),所述称重传感器(5)的下端固定连接延伸板(28),所述大豆称重料仓(12)和药粉称重料仓(6)的下方均设有不锈钢出料软管(13),所述搅拌箱(1)的顶部左右对称设有进料口,且不锈钢出料软管(13)的下端贯穿称重传感器(5)插接在进料口内。
2.根据权利要求1所述的一种农业用大豆种子拌药装置,其特征在于,所述不锈钢出料软管(13)的出料口位置处安装有阀门,所述大豆称重料仓(12)和药粉称重料仓(6)的侧壁分别安装有重量显示器(27)。
3.根据权利要求1所述的一种农业用大豆种子拌药装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的顶部两侧设有凸块(15),所述盖板(4)的下端开设有内螺孔(14),所述凸块(15)和内螺孔(14)上螺接锁紧螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种农业用大豆种子拌药装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部开设有出料口(10),所述搅拌箱(1)的底部以出料口(10)位对称中心对称的开设有滑槽(24),两端的所述滑槽(24)内均滑动连接有滑块(21),所述滑块(21)的下端设有封盖(26),所述封盖(26)的数量为两个,且两个封盖(26)的长度大于出料口(10)的直径,所述封盖(26)位于出料口(10)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种农业用大豆种子拌药装置,其特征在于,所述搅拌箱(1)的底部还开设有位于滑槽(24)的外侧的气缸安装槽(22),所述气缸安装槽(22)内安装有气缸(23),所述气缸(23)的伸缩杆与滑块(21)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种农业用大豆种子拌药装置,其特征在于,所述搅拌轴(16)的底部均匀环绕的安装有辅助搅拌叶(9),所述辅助搅拌叶(9)的外端向下折弯。
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