CN206897210U - 一种营养与生物防治叶面肥生产装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种营养与生物防治叶面肥生产装置,包括搅拌罐,所述伺服电机的输出端贯穿搅拌罐的左侧壁设有第一转轴,所述第一转轴的表面位于搅拌罐的内部通过连接杆连接有搅拌横杆,所述搅拌横杆的表面套接有刀片,所述第一转轴的左侧位于搅拌罐的外侧设有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的右端贯穿搅拌罐的左侧壁设有第二转轴,所述第二转轴的表面设有搅拌杆,本实用新型搅拌横杆可对叶面肥原料进行初步的搅拌,刀片可对叶面肥原料进行破碎,防止大块叶面肥在没有破碎的情况下,达不到与其他叶面肥混合的效果,第二转轴带动搅拌杆转动,使得多种叶面肥混合均匀。

Description

一种营养与生物防治叶面肥生产装置
技术领域
本实用新型涉及叶面肥生产技术领域,具体为一种营养与生物防治叶面肥生产装置。
背景技术
营养与生物防治叶面肥对农作物兼具有病虫害的防治和营养补充的目的,叶面肥内含生物农药对作物病虫害有持续防治的作用并且无公害,同时内含的营养物质能起到强株的作用,现有叶面肥的生产一般都是采用肥料混料装置,即将多种肥料分别倒入到搅拌桶内搅拌混制而成,但由于倒入的多种肥料成层层堆积结构,搅拌混料时会出现搅拌不均匀的现象,由于存在原料混合不够均匀的问题,导致生产出来的成品叶面肥养分不均衡,为此,我们推出一种营养与生物防治叶面肥生产装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种营养与生物防治叶面肥生产装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种营养与生物防治叶面肥生产装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部安装有底座,所述搅拌罐的上端设有进料漏斗,所述搅拌罐的底部贯穿底座的顶部设有出料口,所述底座的前部表面左侧安装有开关,所述底座的上端左侧通过安装架安装有伺服电机,所述伺服电机的输出端贯穿搅拌罐的左侧壁设有第一转轴,所述第一转轴的表面位于搅拌罐的内部通过连接杆连接有搅拌横杆,所述搅拌横杆的表面套接有刀片,所述第一转轴的左侧位于搅拌罐的外侧设有第一皮带轮,所述第一皮带轮通过皮带连接有第二皮带轮,所述第二皮带轮的右端贯穿搅拌罐的左侧壁设有第二转轴,所述第二转轴的表面设有搅拌杆,所述第二转轴位于第一转轴的下方,所述开关电性连接于伺服电机。
优选的,所述开关的表面设有紧急停止键。
优选的,所述搅拌罐的内腔底部位于出料口的上端外侧设有导料倾斜板。
优选的,所述搅拌杆与第二转轴的连接关系为焊接,且搅拌杆为等距设置。
优选的,所述搅拌罐的内腔上部前后壁设有支撑凸起,所述支撑凸起的上端设有挡板,所述挡板的右端设有把手。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过挡板的设置,可通过把手使得挡板移动,可调节进料漏斗开口的大小,便于叶面肥原料经由进料漏斗顺利进入搅拌罐,伺服电机带动第一转轴和第二转轴转动,进而使得叶面肥原料下落过程中,搅拌横杆可对叶面肥原料进行初步的搅拌,刀片可对叶面肥原料进行破碎,防止大块叶面肥在没有破碎的情况下,达不到与其他叶面肥混合的效果,叶面肥继续下落至搅拌罐的底部,第二转轴带动搅拌杆转动,通过搅拌杆为等距设置,提高搅拌杆的搅拌效果,使得多种叶面肥混合均匀。
附图说明
图1为本实用新型内部结构示意图;
图2为本实用新型挡板安装结构示意图。
图中:1底座、2出料口、3开关、4导料倾斜板、5安装架、6第二皮带轮、7第二转轴、8搅拌杆、9搅拌罐、10皮带、11伺服电机、12第一皮带轮、13连接杆、14进料漏斗、15挡板、16支撑凸起、17把手、18第一转轴、19刀片、20搅拌横杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种营养与生物防治叶面肥生产装置,包括搅拌罐9,所述搅拌罐9的底部安装有底座1,所述搅拌罐9的上端设有进料漏斗14,所述搅拌罐9的底部贯穿底座1的顶部设有出料口2,所述底座1的前部表面左侧安装有开关3,所述底座1的上端左侧通过安装架5安装有伺服电机11,所述伺服电机11的输出端贯穿搅拌罐9的左侧壁设有第一转轴18,所述第一转轴18的表面位于搅拌罐9的内部通过连接杆13连接有搅拌横杆20,所述搅拌横杆20的表面套接有刀片19,所述第一转轴18的左侧位于搅拌罐9的外侧设有第一皮带轮12,所述第一皮带轮12通过皮带10连接有第二皮带轮6,所述第二皮带轮6的右端贯穿搅拌罐9的左侧壁设有第二转轴7,所述第二转轴7的表面设有搅拌杆8,所述第二转轴7位于第一转轴18的下方,所述开关3电性连接于伺服电机11。
进一步的,所述开关3的表面设有紧急停止键,通过紧急停止键的设置,在设备运转发生异常情况时,可第一时间停止伺服电机11的工作,避免设备进一步的损坏。
进一步的,所述搅拌罐9的内腔底部位于出料口2的上端外侧设有导料倾斜板4,通过导料倾斜板4的设置,便于搅拌罐9内部搅拌后的叶面肥经由出料口2的排出使用。
进一步的,所述搅拌杆8与第二转轴7的连接关系为焊接,且搅拌杆8为等距设置,通过搅拌杆8与第二转轴7的连接关系为焊接的设置,使得搅拌杆8与第二转轴7的连接牢固,使用寿命长,通过搅拌杆8为等距设置,提高搅拌杆8的搅拌效果。
进一步的,所述搅拌罐9的内腔上部前后壁设有支撑凸起16,所述支撑凸起16的上端设有挡板15,所述挡板15的右端设有把手17,通过挡板15的设置,可通过把手17使得挡板15移动,可调节进料漏斗14开口的大小,便于叶面肥原料经由进料漏斗14顺利进入搅拌罐9,通过支撑凸起16的设置,起到对挡板15很好的支撑作用。
具体的,使用时,将多种叶面肥原料经由进料漏斗14依次投入至搅拌罐9,此时,通过挡板15的设置,可通过把手17使得挡板15移动,可调节进料漏斗14开口的大小,便于叶面肥原料经由进料漏斗14顺利进入搅拌罐9,通过支撑凸起16的设置,起到对挡板15很好的支撑作用,开关3控制伺服电机11工作,伺服电机11带动第一转轴18和第二转轴7转动,进而使得叶面肥原料下落过程中,搅拌横杆20可对叶面肥原料进行初步的搅拌,刀片19可对叶面肥原料进行破碎,防止大块叶面肥在没有破碎的情况下,达不到与其他叶面肥混合的效果,叶面肥继续下落至搅拌罐9的底部,第二转轴7带动搅拌杆8转动,通过搅拌杆8为等距设置,提高搅拌杆8的搅拌效果,使得多种叶面肥混合均匀,通过导料倾斜板4的设置,便于搅拌罐9内部搅拌后的叶面肥经由出料口2的排出使用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种营养与生物防治叶面肥生产装置,包括搅拌罐(9),其特征在于:所述搅拌罐(9)的底部安装有底座(1),所述搅拌罐(9)的上端设有进料漏斗(14),所述搅拌罐(9)的底部贯穿底座(1)的顶部设有出料口(2),所述底座(1)的前部表面左侧安装有开关(3),所述底座(1)的上端左侧通过安装架(5)安装有伺服电机(11),所述伺服电机(11)的输出端贯穿搅拌罐(9)的左侧壁设有第一转轴(18),所述第一转轴(18)的表面位于搅拌罐(9)的内部通过连接杆(13)连接有搅拌横杆(20),所述搅拌横杆(20)的表面套接有刀片(19),所述第一转轴(18)的左侧位于搅拌罐(9)的外侧设有第一皮带轮(12),所述第一皮带轮(12)通过皮带(10)连接有第二皮带轮(6),所述第二皮带轮(6)的右端贯穿搅拌罐(9)的左侧壁设有第二转轴(7),所述第二转轴(7)的表面设有搅拌杆(8),所述第二转轴(7)位于第一转轴(18)的下方,所述开关(3)电性连接于伺服电机(11)。
2.根据权利要求1所述的一种营养与生物防治叶面肥生产装置,其特征在于:所述开关(3)的表面设有紧急停止键。
3.根据权利要求1所述的一种营养与生物防治叶面肥生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(9)的内腔底部位于出料口(2)的上端外侧设有导料倾斜板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种营养与生物防治叶面肥生产装置,其特征在于:所述搅拌杆(8)与第二转轴(7)的连接关系为焊接,且搅拌杆(8)为等距设置。
5.根据权利要求1所述的一种营养与生物防治叶面肥生产装置,其特征在于:所述搅拌罐(9)的内腔上部前后壁设有支撑凸起(16),所述支撑凸起(16)的上端设有挡板(15),所述挡板(15)的右端设有把手(17)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109092484A (zh) * 2018-07-27 2018-12-28 王晓燕 一种泡沫玻璃生产用废旧玻璃回收装置

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