CN206081757U - 一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置 - Google Patents
一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206081757U CN206081757U CN201620939809.5U CN201620939809U CN206081757U CN 206081757 U CN206081757 U CN 206081757U CN 201620939809 U CN201620939809 U CN 201620939809U CN 206081757 U CN206081757 U CN 206081757U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conical shell
- ring
- feeding
- filler
- built
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，包括锥形壳体，锥形壳体的顶部和底部均设有出料封头；锥形壳体的外侧中间设有进料分布器，进料分布器上设有进料口，进料分布器的内侧设有进料环，进料环的内侧设有分布孔，在进料环的上方和下方均设有内置填料；本应用于硅氧烷水解物的分离器装置，在进料环内均匀分布后通过密集的分布孔形成液面，使水解物与水的混合物从分布孔处喷出，形成面积较大的分界面，有效增加分离面面积；内置填料分别位于分界面的上部和分界面的下部，有利于提高油状物和水状物的分离效率，锥形壳体采用双锥形结构，保证分离距离的同时，减少物料填充体积，减少开停车过程中的物料浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工生产领域，具体是一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置。
背景技术
目前，国内用于有机硅氯硅烷单体水解生产的水解分离器结构简单，影响实际分离效率，导致水中夹带有水解物，水解物中亦带有水，影响水解物质量及收率，而且现有的水解分离器在分离的同时会造成物料填充体积，导致开停车过程中的物料浪费。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，具有分离效率高、水解质量高和节省物料等优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，包括锥形壳体，所述锥形壳体的上下两部分沿自身中心线对称；所述锥形壳体的顶部和底部均设有出料封头；所述锥形壳体的外侧中间设有进料分布器，进料分布器套在锥形壳体上，进料分布器上设有进料口，进料口均匀分布在进料分布器的外侧；所述进料分布器的内侧设有进料环，进料环置于锥形壳体的内部，进料环的内侧设有分布孔，在进料环的上方和下方均设有内置填料，内置填料置于锥形壳体的内部，内置填料关于进料环对称。
作为本实用新型进一步的方案：所述进料环的内部的分布孔密集排列。
作为本实用新型进一步的方案：所述内置填料分别位于分界面的上部和分界面的下部。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料封头采用法兰连接。
与现有技术相比，本实用新型有益效果：
本应用于硅氧烷水解物的分离器装置，进料环的内侧密集分布的分布孔直径约5mm，在进料环内均匀分布后通过密集的分布孔形成液面，使水解物与水的混合物从分布孔处喷出，形成面积较大的分界面，有效增加分离面面积；内置填料分别位于分界面的上部和分界面的下部，有利于增加分离阻力，有效提高物料停留时间，有利于提高油状物和水状物的分离效率，锥形壳体采用双锥形结构，保证分离距离的同时，减少物料填充体积，减少开停车过程中的物料浪费，分离器各部分采用法兰结构，方便维修。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的进料分布器的俯视图；
图3为本实用新型的进料环的结构示意图。
具体实施方式
如图1至3所示，本实用新型实施例中，一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，包括锥形壳体4，锥形壳体4的上下两部分沿自身中心线对称，采用双锥形结构，保证分离距离的同时，减少物料填充体积，减少开停车过程中的物料浪费；锥形壳体4的顶部和底部均设有出料封头6，出料封头6采用法兰连接，方便维修；锥形壳体4的外侧中间设有进料分布器2，进料分布器2套在锥形壳体4上，进料分布器2上设有进料口1，进料口1均匀分布在进料分布器2的外侧，硅氧烷水解物与水的混合物通过进料口1进入进料分布器2，保证物料均匀分布；进料分布器2的内侧设有进料环7，进料环7置于锥形壳体4的内部，进料环7的内侧设有分布孔3，进料环7的内部的分布孔3密集排列，进料环7的内侧密集分布的分布孔3直径约5mm，在进料环7内均匀分布后通过密集的分布孔3形成液面，使水解物与水的混合物从分布孔3处喷出，形成面积较大的分界面，有效增加分离面面积，可以有效分离油相与水相，并增加填料，有效的进行分离，可提高分离效率，减少水相中硅氧烷水解的带入量，在进料环7的上方和下方均设有内置填料5，内置填料5置于锥形壳体4的内部，内置填料5关于进料环7对称，内置填料5分别位于分界面的上部和分界面的下部，有利于增加分离阻力，有效提高物料停留时间，并再次分离水解物与水，硅氧烷水解物密度小向上分布，从锥形壳体4顶部的出料封头6出料，水密度大向下分布，从锥形壳体4底部的出料封头6出料。
综上所述，硅氧烷水解物与水的混合物通过进料口1进入进料分布器2，在进料环7内均匀分布后通过密集的分布孔3形成液面，硅氧烷水解物密度小向上分布，从锥形壳体4顶部的出料封头6出料，水密度大向下分布，从锥形壳体4底部的出料封头6出料。
Claims (4)
1.一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，包括锥形壳体（4），其特征在于：所述锥形壳体（4）的上下两部分沿自身中心线对称；所述锥形壳体（4）的顶部和底部均设有出料封头（6）；所述锥形壳体（4）的外侧中间设有进料分布器（2），进料分布器（2）套在锥形壳体（4）上，进料分布器（2）上设有进料口（1），进料口（1）均匀分布在进料分布器（2）的外侧；所述进料分布器（2）的内侧设有进料环（7），进料环（7）置于锥形壳体（4）的内部，进料环（7）的内侧设有分布孔（3），在进料环（7）的上方和下方均设有内置填料（5），内置填料（5）置于锥形壳体（4）的内部，内置填料（5）关于进料环（7）对称。
2.根据权利要求1所述的一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，其特征在于：所述进料环（7）的内部的分布孔（3）密集排列。
3.根据权利要求1所述的一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，其特征在于：所述内置填料（5）分别位于分界面的上部和分界面的下部。
4.根据权利要求1所述的一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置，其特征在于：所述出料封头（6）采用法兰连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620939809.5U CN206081757U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620939809.5U CN206081757U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206081757U true CN206081757U (zh) | 2017-04-12 |
Family
ID=58469167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620939809.5U Active CN206081757U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206081757U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112075180A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-15 | 李云鹏 | 一种施肥设备 |
-
2016
- 2016-08-25 CN CN201620939809.5U patent/CN206081757U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112075180A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-12-15 | 李云鹏 | 一种施肥设备 |
| CN112075180B (zh) * | 2020-09-10 | 2021-08-10 | 韩有国 | 一种施肥设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105689155B (zh) | 多产品浮选柱分选设备及方法 | |
| CN203791036U (zh) | 一种粗煤泥重介分选系统 | |
| CN101507946B (zh) | 双排尾重浮联合分选方法及装置 | |
| CN101664720B (zh) | 一种旋流式气油水分离器 | |
| CN101402063A (zh) | 基于重力和界面力的粗煤泥干扰床分选设备及方法及应用 | |
| CN203578020U (zh) | 砂金选矿离心机 | |
| CN206081757U (zh) | 一种应用于硅氧烷水解物的分离器装置 | |
| CN204220304U (zh) | 浮选柱溢料溜槽 | |
| CN210230840U (zh) | 人造金刚石流化分离设备 | |
| CN204911753U (zh) | 旋流扫选干扰床分选装置 | |
| CN203862407U (zh) | 浮选柱 | |
| CN202725337U (zh) | 石墨超声流化浮选柱 | |
| CN103567147A (zh) | 油菜籽脱皮分离设备 | |
| CN204247358U (zh) | 核桃仁与壳分拣装置 | |
| CN208038094U (zh) | 超声波悬浮液分离器 | |
| CN108101151A (zh) | 一种超声波悬浮液分离器 | |
| CN204194145U (zh) | 高灰细粒煤泥柱式二次浮选设备 | |
| CN2213575Y (zh) | 浮选旋流器 | |
| CN207951735U (zh) | 矿浆多层浮选系统 | |
| CN203916916U (zh) | 一种分选高浓度矿浆的浮选柱系统 | |
| CN103934119B (zh) | 一种连续分段式密度沉浮器 | |
| CN205461148U (zh) | 一种稳液分液器 | |
| CN203403320U (zh) | 一种水力碎浆机 | |
| CN206631328U (zh) | 一种新型气液分离装置 | |
| CN205461144U (zh) | 一种可以有效分离轻重组分的稳液分液器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 443007 No. 66-2 Ting Ting Road, Ting Ting District, Yichang, Hubei Patentee after: Hubei Xingrui silicon material Co., Ltd. Address before: 443006 No. 29 Changjiang Road, Ting Ting District, Yichang, Hubei Patentee before: HUBEI XINGRUI CHEMICAL CO., LTD. |
|
| CP03 | Change of name, title or address |