CN206631328U - 一种新型气液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及用于气液分离的装置,具体为一种新型气液分离装置。一种新型气液分离装置,包括壳体,壳体的一侧设置有气体入口,壳体的顶上设置有气体出口,壳体内部上端设置有气体通道筒,气体通道筒与气体出口连通,气体通道筒的下端设置有喇叭口,壳体内气体通道筒的下方设有锥形盖,锥形盖上均匀设置有分离孔,壳体内锥形盖的下方区域设为贮液槽,壳体下方设有与贮液槽连通的上清液出口和下浊液出口。本实用新型的有益效果是,能够分离掉气相管道气相带液,减少带入循环水系统的脱硫液,提高净化系统循环水水质。
Description
技术领域
本实用新型涉及用于气液分离的装置,具体为一种新型气液分离装置。
背景技术
脱硫塔出口气体要进入冷却清洗塔,但是脱硫塔出口气体中夹带脱硫液,致使循环水水质超标(主要是氯根超标),而且冷却清洗塔无法将脱硫液清除干净,冷却清洗塔出口气体进入二级电除焦后,影响二级电除焦的运行。
发明内容
本实用新型为了解决湿法脱硫后,气相带液问题,本实用新型提供了一种新型气液分离装置。
本实用新型是采用如下的技术方案实现的:一种新型气液分离装置,包括壳体,壳体的一侧设置有气体入口,壳体的顶上设置有气体出口,壳体内部上端设置有气体通道筒,气体通道筒与气体出口连通,气体通道筒的下端设置有喇叭口,壳体内气体通道筒的下方设有锥形盖,锥形盖上均匀设置有分离孔,壳体内锥形盖的下方区域设为贮液槽,壳体下方设有与贮液槽连通的上清液出口和下浊液出口。
本装置气体通道筒出口采用喇叭口形式,通过喇叭口与喇叭口和器壁的距离,实现气体流速的减速与气体的逆向外出,实现气液的有效分离;本装置的通过锥形盖结构,将已经分离的液相,通过锥形盖的分离孔,留到下部贮液槽;以不同的定排周期,上层清液排放到制液槽,下层液体排放到事故池。
本实用新型的有益效果是,能够分离掉气相管道气相带液,减少带入循环水系统的脱硫液,提高净化系统循环水水质。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为锥形盖的结构示意图。
图中:1-脱硫塔,2-冷却清洗塔,3-壳体,4-气体入口,5-气体出口,6-气体通道筒,7-喇叭口,8-锥形盖,9-分离孔,10-上清液出口,11-下浊液出口。
具体实施方式
结合附图,对本实用新型作出进一步说明。
一种新型气液分离装置,包括壳体3,壳体3的一侧设置有气体入口4,气体入口4与脱硫塔1连接,壳体3的顶上设置有气体出口5,气体出口5与冷却清洗塔2连接,壳体内部上端设置有竖直的气体通道筒6,气体通道筒6上端与气体出口5连通,气体通道筒6的下端设置有喇叭口7,壳体内气体通道筒的下方水平设有锥形盖8,锥形盖8上均匀设置有分离孔9,壳体内锥形盖的下方区域设为贮液槽,壳体下方设有与贮液槽连通的上清液出口10和下浊液出口11。
Claims (1)
1.一种新型气液分离装置,其特征在于包括壳体(3),壳体(3)的一侧设置有气体入口(4),壳体(3)的顶上设置有气体出口(5),壳体内部上端设置有气体通道筒(6),气体通道筒(6)与气体出口(5)连通,气体通道筒(6)的下端设置有喇叭口(7),壳体内气体通道筒的下方设有锥形盖(8),锥形盖(8)上均匀设置有分离孔(9),壳体内锥形盖的下方区域设为贮液槽,壳体下方设有与贮液槽连通的上清液出口(10)和下浊液出口(11)。
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