CN201669260U - 固体废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型固体废料处理装置,解决已有装置需多个独立部件组成,体积大,成本高,操作费力,效率低的问题。立式罐体(1)内有搅拌轴(2),罐体(1)上部有固体废料进口(5)、溶剂进口(6),气体出口(9),罐体下部有处理后固体废料放料阀门(11),罐体有蒸汽加热夹套(3),夹套上有蒸汽进口(12)和冷凝水出口(13),罐体侧面有混合油放油管道阀门(4)。

Description

固体废料处理装置
技术领域:
本实用新型与废白土萃取提油装置有关。
背景技术:
废白土是油脂精炼脱色产生的固体废料,目前废白土的处理方式主要有两种:一种是作坊式压榨取油,二是萃取法提油。
作坊式的压榨取油,设备简陋、加工粗放,零星分散,处理量小,压榨后的废白土残油仍高达10%左右。取油后的废白土随处扔掉,既浪费资源,又污染环境。
采用萃取法提油装置,设备先进,残油率低。但目前存在的问题是:提油后的废白土中溶剂含量高,需要用蒸脱机蒸脱回收溶剂,废白土还需洗涤槽洗涤后才能再生使用,工艺复杂,需要设备多,设备体积大,占地多,成本高,操作费力,处理效率低。溶剂的耗费量大。
实用新型内容:
本实用新型的目的是提供一种结构简单,体积小,成本低,功能多样,废白土处理效果好的固体废料处理装置。
本实用新型是这样实现的:
本实用新型固体废料处理装置,立式制体1内有搅拌轴2的,罐体1上部有固体废料进口5、溶剂进口6,气体出口9,罐体下部有处理后固体废料放料阀门11,罐体有蒸汽加热夹套3,夹套上有蒸汽进口12和冷凝水出口13,罐体侧面有混合油放油管道阀门4。
罐体顶部的机架14上固连有电机,电机输出轴与位于罐体内轴线上的搅拌轴2连接,搅拌轴2上安装有至少一排搅拌叶片15。
罐体侧面有若干沿轴向排列的混合油放油管道阀门4。
罐体上部有稀混合油进口7。
罐体1上部有洗涤液进口8。
本实用新型克服了现有萃取设备的不足,实现了一机多用,既实现了废白土中油脂的分离,溶剂回收,又可进行废白土再生的预处理操作。本实用新型体积小,占地少,成本低,操作省力,废白土处理效率高,溶剂利用率高。
本实用新型一体多用,具有3个主要功能:(1)油脂萃取和亲油性杂质的除去;(2)萃取脱油后废白土残留溶剂的回收;(3)废白土洗涤除去亲水性杂质。废白土中亲油亲水杂质残留少,才能保证废白土的再生质量。因此,本实用新型是适于废白土综合利用的工业化、规模化生产的装置。
附图说明:
图1为本实用新型结构图。
具体实施方式:
本实用新型包括罐体1,搅拌轴2,蒸汽加热夹套3,罐体侧面有4个混合油放管道阀门4。罐顶部有废白土原料进口5与送料斗相连接,顶部还有新鲜溶剂进口6,稀混合油进口7,废白土洗涤液进口8,溶剂自由气体和溶剂蒸汽共用一个出口9,出口9与冷凝器相连接,搅拌电机10安装罐体顶部中央,罐底部为放料阀门11。
本实用新型的工作原理是,通过料斗将废白土送入罐体,与溶剂混合,开启夹套蒸汽加热,搅拌,静置,打开混合油放油管道阀门放出混合油。萃取放油操作完成后,开启夹套蒸汽升温蒸脱废白土中残留溶剂。溶剂蒸脱完成后,加洗液洗涤废白土,去掉亲水性杂质。处理好的白土,送到再生工段进行白土再生。稀混合油进口中加入的是放油阀门4放出的含溶剂多的稀混合油,其目的是充分利用其所含的溶剂参加萃取。

Claims (5)

1.固体废料处理装置,其特征在于立式罐体(1)内有搅拌轴(2),罐体(1)上部有固体废料进口(5)、溶剂进口(6),气体出口(9),罐体下部有处理后固体废料放料阀门(11),罐体有蒸汽加热夹套(3),夹套上有蒸汽进口(12)和冷凝水出口(13),罐体侧面有混合油放油管道阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于罐体顶部的机架(14)上固连有电机,电机输出轴与位于罐体内轴线上的搅拌轴(2)连接,搅拌轴(2)上安装有至少一排搅拌叶片(15)。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于罐体侧面有若干沿轴向排列的混合油放油管道阀门(4)。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于罐体上部有稀混合油进口(7)。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于罐体(1)上部有洗涤液进口(8)。
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