CN201669260U - 固体废料处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型固体废料处理装置，解决已有装置需多个独立部件组成，体积大，成本高，操作费力，效率低的问题。立式罐体(1)内有搅拌轴(2)，罐体(1)上部有固体废料进口(5)、溶剂进口(6)，气体出口(9)，罐体下部有处理后固体废料放料阀门(11)，罐体有蒸汽加热夹套(3)，夹套上有蒸汽进口(12)和冷凝水出口(13)，罐体侧面有混合油放油管道阀门(4)。

Description

固体废料处理装置

技术领域：

本实用新型与废白土萃取提油装置有关。

背景技术：

废白土是油脂精炼脱色产生的固体废料，目前废白土的处理方式主要有两种：一种是作坊式压榨取油，二是萃取法提油。

作坊式的压榨取油，设备简陋、加工粗放，零星分散，处理量小，压榨后的废白土残油仍高达10％左右。取油后的废白土随处扔掉，既浪费资源，又污染环境。

采用萃取法提油装置，设备先进，残油率低。但目前存在的问题是：提油后的废白土中溶剂含量高，需要用蒸脱机蒸脱回收溶剂，废白土还需洗涤槽洗涤后才能再生使用，工艺复杂，需要设备多，设备体积大，占地多，成本高，操作费力，处理效率低。溶剂的耗费量大。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种结构简单，体积小，成本低，功能多样，废白土处理效果好的固体废料处理装置。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型固体废料处理装置，立式制体1内有搅拌轴2的，罐体1上部有固体废料进口5、溶剂进口6，气体出口9，罐体下部有处理后固体废料放料阀门11，罐体有蒸汽加热夹套3，夹套上有蒸汽进口12和冷凝水出口13，罐体侧面有混合油放油管道阀门4。

罐体顶部的机架14上固连有电机，电机输出轴与位于罐体内轴线上的搅拌轴2连接，搅拌轴2上安装有至少一排搅拌叶片15。

罐体侧面有若干沿轴向排列的混合油放油管道阀门4。

罐体上部有稀混合油进口7。

罐体1上部有洗涤液进口8。

本实用新型克服了现有萃取设备的不足，实现了一机多用，既实现了废白土中油脂的分离，溶剂回收，又可进行废白土再生的预处理操作。本实用新型体积小，占地少，成本低，操作省力，废白土处理效率高，溶剂利用率高。

本实用新型一体多用，具有3个主要功能：(1)油脂萃取和亲油性杂质的除去；(2)萃取脱油后废白土残留溶剂的回收；(3)废白土洗涤除去亲水性杂质。废白土中亲油亲水杂质残留少，才能保证废白土的再生质量。因此，本实用新型是适于废白土综合利用的工业化、规模化生产的装置。

附图说明：

图1为本实用新型结构图。

具体实施方式：

本实用新型包括罐体1，搅拌轴2，蒸汽加热夹套3，罐体侧面有4个混合油放管道阀门4。罐顶部有废白土原料进口5与送料斗相连接，顶部还有新鲜溶剂进口6，稀混合油进口7，废白土洗涤液进口8，溶剂自由气体和溶剂蒸汽共用一个出口9，出口9与冷凝器相连接，搅拌电机10安装罐体顶部中央，罐底部为放料阀门11。

本实用新型的工作原理是，通过料斗将废白土送入罐体，与溶剂混合，开启夹套蒸汽加热，搅拌，静置，打开混合油放油管道阀门放出混合油。萃取放油操作完成后，开启夹套蒸汽升温蒸脱废白土中残留溶剂。溶剂蒸脱完成后，加洗液洗涤废白土，去掉亲水性杂质。处理好的白土，送到再生工段进行白土再生。稀混合油进口中加入的是放油阀门4放出的含溶剂多的稀混合油，其目的是充分利用其所含的溶剂参加萃取。

Claims (5)

1.固体废料处理装置，其特征在于立式罐体(1)内有搅拌轴(2)，罐体(1)上部有固体废料进口(5)、溶剂进口(6)，气体出口(9)，罐体下部有处理后固体废料放料阀门(11)，罐体有蒸汽加热夹套(3)，夹套上有蒸汽进口(12)和冷凝水出口(13)，罐体侧面有混合油放油管道阀门(4)。

2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于罐体顶部的机架(14)上固连有电机，电机输出轴与位于罐体内轴线上的搅拌轴(2)连接，搅拌轴(2)上安装有至少一排搅拌叶片(15)。

3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于罐体侧面有若干沿轴向排列的混合油放油管道阀门(4)。

4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于罐体上部有稀混合油进口(7)。

5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于罐体(1)上部有洗涤液进口(8)。

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