CN208406155U - 一种带有节能型尾气处理机构的超临界co2萃取装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，涉及油脂萃取技术领域，包括第一尾气回收机构和第二尾气回收机构；第一尾气回收机构连接分离机构的原始油脂出口，第二尾气回收机构连接分离机构的原始气体出口；第一尾气回收机构内设有振动机构、第一气体出口和第一油脂出口；第二尾气回收机构内设有通过低于第二尾气回收机构顶部的隔断划分的集水区和集油区，还包括第二气体出口；集水区包括进水口、出水口、与连接原始气体出口的进气管，集油区包括第二油脂出口。本实用新型解决了现有超临界CO2萃取装置产生的CO2尾气中含有大量的油脂颗粒，这会对油脂颗粒造成浪费且会对周围的设备、环境造成一定的油烟污染的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及油脂萃取技术以及尾气处理技术领域，尤其涉及一种带有一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置。
背景技术
超临界二氧化碳萃取分离过程的原理是利用超临界二氧化碳对某些特殊天然产物具有特殊溶解作用，利用超临界二氧化碳的溶解能力与其密度的关系，即利用压力和温度对超临界二氧化碳溶解能力的影响而进行的。在超临界状态下，将超临界二氧化碳与待分离的物质接触，使其有选择性地把极性大小、沸点高低和分子量大小不同的成分依次萃取出来。当然，对应各压力范围所得到的萃取物不可能是单一的，但可以控制条件得到最佳比例的混合成分，然后借助减压、升温的方法使超临界流体变成普通气体，被萃取物质则完全或基本析出，从而达到分离提纯的目的，所以超临界流体二氧化碳萃取过程是由萃取和分离组合而成的。超临界CO2萃取法具有众多优点：CO2是一种不活泼的气体,萃取过程不发生化学反应,且属于不燃性气体,无味、无臭、无毒，故安全性好；CO2价格便宜，纯度高，容易取得，且在生产过程中循环使用，从而降低成本；压力和温度都可以成为调节萃取过程的参数，通过改变温度或压力达到萃取目的，压力固定，改变温度可将物质分离；反之温度固定，降低压力使萃取物分离，因此工艺简单易掌握，而且萃取速度快；当然，CO2萃取法的优点不仅是这些。
超临界CO2萃取法应用广泛：沙棘油萃取分离，咖啡豆的脱咖啡因，烟草的脱尼古丁，咖啡香料的提取，啤酒花中有用成分的提取，星油藤中提炼出高纯度的星油藤油，从大豆中提取豆油和蛋黄的脱胆固醇，萃取出大蒜素。
但是，目前的超临界CO2萃取装置的重点并没有放在尾气处理这一块，流体CO2在对植物原料进行萃取后，经过减压、升温后，然后就直接对萃取得到的油脂进行提取，但是，由于温度的升高，从出口散出的CO2气体中含有大量的油脂颗粒，如果不对此进行处理，一方面，这浪费了CO2气体中油脂颗粒，另一方面，如果直接排放CO2气体，使得空气中飘散着油烟，会对周围的设备、环境造成一定的油烟污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为解决现有超临界CO2萃取装置产生的CO2尾气中含有大量的油脂颗粒，这会对油脂颗粒造成浪费且会对周围的设备、环境造成一定的油烟污染的问题，本发明提供一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置。
本实用新型的技术方案如下：
一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，包括萃取机构和分离机构，萃取机构的流体出口连接分离机构的流体进口，还包括第一尾气回收机构和第二尾气回收机构；第一尾气回收机构连接分离机构的原始油脂出口，第二尾气回收机构连接分离机构的原始气体出口；第一尾气回收机构内设有振动机构、第一气体出口和第一油脂出口；第二尾气回收机构内设有通过低于第二尾气回收机构顶部的隔断划分的集水区和集油区，还包括第二气体出口；集水区包括进水口、出水口、与连接原始气体出口的进气管，集油区包括第二油脂出口。
进一步地，所述第一气体出口连接所述进气管。
优选地地，所述第二尾气回收机构为透明外壳。
进一步地，位于所述隔断外的所述第二尾气回收机构外壳处设有刻度。
进一步地，所述第一油脂出口与所述第二油脂出口连接。
优选地，所述振动机构为超声波振动棒。
具体地，所述萃取机构包括CO2流体入口、CO2流体出口、原料进出门和原料入口，所述萃取机构内部还设有用于放置原料的下挡板和用于防止原料进入CO2流体出口的上挡板，所述上挡板和下挡板上设有用于CO2流体通过的孔隙。
采用上述方案后，本实用新型的有益效果如下：
(1)经过分离机构减压、升温后分离得到的油脂中，可能包含着CO2气体，为了使油脂中含有较少的气泡，提高油脂的质量，本实用新型在第一尾回收机构中添加了振动机构，从而将气泡去除，从第一尾气回收机构排出的CO2气体可以直接排放到空气中或者排放到特定的CO2气体收集装置中，以便二次利用。
(2)第二尾气回收机构再次收集从分离机构中排出的原始CO2气体，解决了浪费了CO2气体中油脂颗粒、同时会会对周围的设备或者环境造成一定的油烟污染的问题。
(3)透明外壳为玻璃，透明外壳方便对集油区的油面高度进行查看，进而通过进水口和出水口进行高度的调整。
(4)第一油脂出口与所述第二油脂出口连接，进一步方便了成品油脂的收集。
(5)位于隔断外的所述第二尾气回收机构外壳处设有刻度，刻度水平设置在第二尾气回收机构外壳处，刻度方便精确地对液面高度进行调整。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的萃取机构的具体结构示意图；
图中标记：1-萃取机构，2-分离机构，3-第一尾气回收机构，4-第二尾气回收机构，5-泵，6-原始气体出口，7-原始油脂出口，8-第一气体出口，9-第一油脂出口，10-隔断，11-集水区，12-集油区，13-第二气体出口，14-进水口，15-出水口，16-进气管，17-第二油脂出口，18-超声波振动棒，19-CO2流体入口，20-CO2流体出口，21-原料进出门，22-下挡板，23-上挡板，24-孔隙，25-原料入口。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，包括萃取机构1和分离机构2，还包括第一尾气回收机构3和第二尾气回收机构4；第一尾气回收机构3连接分离机构2的原始油脂出口7，第二尾气回收机构4连接分离机构2的原始气体出口6；第一尾气回收机构3内设有振动机构、第一气体出口8和第一油脂出口9；第二尾气回收机构4内设有通过低于第二尾气回收机构4顶部的隔断10划分的集水区11和集油区12，还包括第二气体出口13；集水区11包括进水口14、出水口15、与连接原始气体出口6的进气管16，集油区12包括第二油脂出口17。
对于第一尾气回收机构3而言，虽然名称为尾气回收机构，但是其中大部分盛装的是从分离机构2流出的油脂。经过分离机构2减压、升温后分离得到的油脂中，可能包含着CO2气体，为了使油脂中含有较少的气泡，提高油脂的质量，本实用新型在第一尾回收机构中添加了振动机构，振动机构的作用是使盛装在第一尾气回收机构3中的油脂产生在振荡，从而将气泡去除，从第一尾气回收机构3排出的CO2气体可以直接排放到空气中或者排放到特定的CO2气体收集装置中，以便二次利用。
对于第二尾气回收机构4而言，它的作用是再次收集从分离机构2中排出的原始CO2气体，原始CO2气体中包含着大量的粒度很小的油珠，一方面，这浪费了CO2气体中油脂颗粒，另一方面，如果直接排放CO2气体，使得空气中飘散着油烟，会对周围的设备、环境造成一定的油烟污染，因此，第二尾气回收机构4对含有小粒度油珠的CO2气体进行吸收。第二尾气回收机构4的隔断10将它内部分为了集水区11和集油区12，集水区11通过进水口14加入水，进气管16的底部淹没在水中，进气管16排出的CO2气体的小油滴在水的吸附作用下，会与CO2气体分离，然后慢慢地从进气管16与水接触的区域漂浮至水面，最后，漂浮在水面上的油面越来越高，就直接从隔断10处流入集油处，如果在制油完毕后，油面还没有升到可以从隔断10流入集油处的高度，可以通过进水口14向集水区11加入水，使得油面升高，进而从隔断10处流入集油处，集水区11中的水可以通过出水口15排出。
实施例1
一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，包括萃取机构1和分离机构2，萃取机构1和分离机构2之间设有泵5，萃取机构1的流体出口连接分离机构2的流体进口，具体而言，萃取机构1包括CO2流体入口19、CO2流体出口、原料进出门21和原料入口25，所述萃取机构1内部还设有用于放置原料的下挡板22和用于防止原料进入CO2流体出口的上挡板23，所述上挡板23和下挡板22上设有用于CO2流体通过的孔隙24，萃取机构1的底部还设有用于流出剩余CO2流体和原料残渣的余料出口。分离机构2中是用以实现CO2与油脂有效成分的分离，分离机构2内的温度和压强根据需要分离油类的不同而不同，比如，如果需要分离的是大豆油，那么需要将分离机构2中的温度设置为为35-55摄氏度，压强设置为0.8Mpa左右，对于实际生产而言，分离机构2通常设置的个数为2个。本实用新型中用到的萃取机构1和分离机构2，这均是较为成熟的现有技术，并且，这两部分也不是本实用新型的重点，所以，在此不作过多解释。
本实施例的超临界CO2萃取装置还包括第一尾气回收机构3和第二尾气回收机构4；第一尾气回收机构3连接分离机构2的原始油脂出口7，第二尾气回收机构4连接分离机构2的原始气体出口6；第一尾气回收机构3内设有振动机构、第一气体出口8和第一油脂出口9；第二尾气回收机构4内设有通过低于第二尾气回收机构4顶部的隔断10划分的集水区11和集油区12，还包括第二气体出口13；集水区11包括进水口14、出水口15、与连接原始气体出口6的进气管16，集油区12包括第二油脂出口17。所述第一气体出口8连接所述进气管16，这样连接的目的有两个：第一，方便统一排出CO2气体，便于收集；第二，从第一尾气回收机构3排出的CO2气体中也会带有小粒度的油滴，所以，从第一尾气回收机构3排出的CO2气体还可以经过第二尾气回收机构4，进一步利用资源。
实施例2
在实施例1的基础上，本实施例中，位于所述隔断10外的所述第二尾气回收机构4外壳为透明外壳，或者整个第二尾气回收机构4为透明外壳。本实施例中的透明外壳为玻璃，透明外壳方便对集油区12的油面高度进行查看，进而通过进水口14和出水口15进行高度的调整。进一步而言，位于隔断10外的所述第二尾气回收机构4外壳处设有刻度，刻度水平设置在第二尾气回收机构4外壳处，刻度方便精确地对液面高度进行调整。
实施例3
第二尾气回收机构4中，集油区12收集的油并不是很多，如果另外再用收集机构进行收集，未免有些浪费材料，因此，为了进一步方便成品油脂的收集，第一油脂出口9与所述第二油脂出口17连接。
实施例4
第一尾气回收机构3中的振动机构为超声波振动棒18。目前市面上的超声波振动棒18的防水防油性很好，不用担心它损坏，超声波振动棒18相对于一般的振动装置而言，它具有可以在周围360°均匀的振动、噪音小、频率可调等众多优点。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，包括萃取机构(1)和分离机构(2)，萃取机构(1)的流体出口连接分离机构(2)的流体进口，其特征在于，还包括第一尾气回收机构(3)和第二尾气回收机构(4)；
第一尾气回收机构(3)连接分离机构(2)的原始油脂出口(7)，第二尾气回收机构(4)连接分离机构(2)的原始气体出口(6)；
第一尾气回收机构(3)内设有振动机构、第一气体出口(8)和第一油脂出口(9)；
第二尾气回收机构(4)内设有通过低于第二尾气回收机构(4)顶部的隔断(10)划分的集水区(11)和集油区(12)，还包括第二气体出口(13)；
集水区(11)包括进水口(14)、出水口(15)、与连接原始气体出口(6)的进气管(16)，集油区(12)包括第二油脂出口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，其特征在于，所述第一气体出口(8)连接所述进气管(16)。
3.根据权利要求1或2所述的一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，其特征在于，所述第二尾气回收机构(4)为透明外壳。
4.根据权利要求3所述的一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，其特征在于，位于所述隔断(10)外的所述第二尾气回收机构(4)外壳处设有刻度。
5.根据权利要求1所述的一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，其特征在于，所述第一油脂出口(9)与所述第二油脂出口(17)连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，其特征在于，所述振动机构为超声波振动棒(18)。
7.根据权利要求1所述的一种带有节能型尾气处理机构的超临界CO2萃取装置，其特征在于，所述萃取机构(1)包括CO2流体入口(19)、CO2流体出口、原料进出门(21)和原料入口(25)，所述萃取机构(1)内部还设有用于放置原料的下挡板(22)和用于防止原料进入CO2流体出口的上挡板(23)，所述上挡板(23)和下挡板(22)上设有用于CO2流体通过的孔隙(24)。
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| CN112386945A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-02-23 | 南通科鑫超临界设备有限公司 | 一种基于超临界萃取技术的制药设备 |
| CN113476894A (zh) * | 2021-09-07 | 2021-10-08 | 江苏高科制药设备有限公司 | 一种制药用超临界萃取设备 |
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