CN206066744U - 密炼机卸料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种密炼机卸料装置，包括卸料门、安装座、底座、旋转驱动机构和顶紧机构，卸料门与安装座之间安装弹簧和弹簧压盖，卸料门借助于贯穿安装座的螺栓连接底座，底座为L形结构，底座连接旋转驱动机构动作端，顶紧机构位于卸料门一侧，旋转液压缸的活塞杆端部均安装一根齿条，旋转轴竖向安装、且其两端借助于轴承安装在密炼机机体上，两根齿条分别与齿轮两侧啮合，齿轮与旋转轴同轴固定安装；采用液压缸作为驱动卸料门的驱动机构，方便操作，而且液压缸本身具有柔性，当卸料门处于封闭状态时，能够使卸料门在有限范围内活动，防止卸料门变形，同时增设顶紧机构，在卸料门处于封闭状态时，顶紧机构向内顶紧卸料门，防止漏料。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域，尤其涉及一种密炼机卸料装置。
背景技术
密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。
密炼机一般由密炼室、两个相对回转的转子、上顶栓、下顶栓、测温系统、加热和冷却系统、排气系统、安全装置、排料装置和记录装置组成。转子的表面有螺旋状突棱，突棱的数目有二棱、四棱、六棱等，转子的断面几何形状有三角形、圆筒形或椭圆形三种，有切向式和啮合式两类。测温系统是由热电偶组成，主要用来测定混炼过程中密炼室内温度的变化；加热和冷却系统主要是为了控制转子和混炼室内腔壁表面的温度。
卸料装置是密炼机的关键部件之一，现有的密炼机卸料装置包括卸料门和锁紧装置，但是由于密炼机在生产过程中，其内侧物料在转子作用下具有较大压力，卸料门容易变形，进而造成漏料，影响产品质量，而且现有的卸料门容易变形，维修困难，提高设备维修成本。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密炼机卸料装置，采用液压缸作为驱动卸料门的驱动机构，方便操作，而且液压缸本身具有柔性，当卸料门处于封闭状态时，能够使卸料门在有限范围内活动，防止卸料门变形，同时增设顶紧机构，在卸料门处于封闭状态时，顶紧机构向内顶紧卸料门，防止漏料。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种密炼机卸料装置，包括卸料门、安装座、底座、旋转驱动机构和顶紧机构，所述卸料门与安装座之间安装弹簧和弹簧压盖，所述卸料门借助于贯穿安装座的螺栓连接底座，所述底座为L形结构，底座连接旋转驱动机构动作端，所述顶紧机构位于卸料门一侧，用于关闭卸料门后顶紧卸料门，所述旋转驱动机构包括两套平行安装的旋转液压缸、旋转轴、齿轮和齿条，所述旋转液压缸的活塞杆端部均安装一根齿条，所述旋转轴竖向安装、且其两端借助于轴承安装在密炼机机体上，两根齿条分别与齿轮两侧啮合，所述齿轮与旋转轴同轴固定安装。
所述卸料门两侧设有与密炼机卸料口密封面相适配的斜面，所述卸料门中部插装热电偶。
所述顶紧机构包括支撑板、锁紧底座、锁紧耳座、螺钉、锁紧液压缸和曲拐，所述锁紧底座固定安装在支撑板上，锁紧耳座借助于螺钉安装在锁紧底座顶端，锁紧底座和锁紧耳座之间安装轴承，与轴承配套安装主轴，所述锁紧液压缸与主轴中部固定连接，所述曲拐下端与支撑板铰接，所述锁紧液压缸的活塞杆端部与曲拐中部铰接。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：采用液压缸作为驱动卸料门的驱动机构，方便操作，而且液压缸本身具有柔性，当卸料门处于封闭状态时，能够使卸料门在有限范围内活动，防止卸料门变形，同时增设顶紧机构，在卸料门处于封闭状态时，顶紧机构向内顶紧卸料门，防止漏料。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是卸料门安装结构示意图；
图3是顶紧机构的结构示意图；
其中：1、卸料门；2、弹簧；3、弹簧压盖；4、安装座；5、底座；6、旋转液压缸；7、锁紧底座；8、锁紧耳座；9、螺钉；10、锁紧液压缸；11、曲拐；12、热电偶。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1所示，本实用新型公开了一种密炼机卸料装置，包括卸料门1、安装座4、底座5、旋转驱动机构和顶紧机构，所述卸料门1与安装座4之间安装弹簧和弹簧压盖3，所述卸料门1借助于贯穿安装座4的螺栓连接底座5，所述底座5为L形结构，底座5连接旋转驱动机构动作端，所述顶紧机构位于卸料门1一侧，用于关闭卸料门1后顶紧卸料门1，所述旋转驱动机构（参见附图2）包括两套平行安装的旋转液压缸6、旋转轴、齿轮和齿条，所述旋转液压缸6的活塞杆端部均安装一根齿条，所述旋转轴竖向安装、且其两端借助于轴承安装在密炼机机体上，两根齿条分别与齿轮两侧啮合，所述齿轮与旋转轴同轴固定安装；所述卸料门1两侧设有与密炼机卸料口密封面相适配的斜面，所述卸料门1中部插装热电偶12。
所述顶紧机构（参见附图3）包括支撑板、锁紧底座7、锁紧耳座8、螺钉9、锁紧液压缸10和曲拐11，所述锁紧底座7固定安装在支撑板上，锁紧耳座8借助于螺钉9安装在锁紧底座7顶端，锁紧底座7和锁紧耳座8之间安装轴承，与轴承配套安装主轴，所述锁紧液压缸与主轴中部固定连接，所述曲拐下端与支撑板铰接，所述锁紧液压缸的活塞杆端部与曲拐中部铰接。
本实用新型采用液压缸作为驱动卸料门的驱动机构，方便操作，而且液压缸本身具有柔性，当卸料门处于封闭状态时，能够使卸料门在有限范围内活动，防止卸料门变形，同时增设顶紧机构，在卸料门处于封闭状态时，顶紧机构向内顶紧卸料门，防止漏料。
Claims (3)
1.一种密炼机卸料装置，其特征在于：包括卸料门（1）、安装座（4）、底座（5）、旋转驱动机构和顶紧机构，所述卸料门（1）与安装座（4）之间安装弹簧和弹簧压盖（3），所述卸料门（1）借助于贯穿安装座（4）的螺栓连接底座（5），所述底座（5）为L形结构，底座（5）连接旋转驱动机构动作端，所述顶紧机构位于卸料门（1）一侧，用于关闭卸料门（1）后顶紧卸料门（1），所述旋转驱动机构包括两套平行安装的旋转液压缸（6）、旋转轴、齿轮和齿条，所述旋转液压缸（6）的活塞杆端部均安装一根齿条，所述旋转轴竖向安装、且其两端借助于轴承安装在密炼机机体上，两根齿条分别与齿轮两侧啮合，所述齿轮与旋转轴同轴固定安装。
2.根据权利要求1所述的密炼机卸料装置，其特征在于：所述卸料门（1）两侧设有与密炼机卸料口密封面相适配的斜面，所述卸料门（1）中部插装热电偶（12）。
3.根据权利要求2所述的密炼机卸料装置，其特征在于：所述顶紧机构包括支撑板、锁紧底座（7）、锁紧耳座（8）、螺钉（9）、锁紧液压缸（10）和曲拐（11），所述锁紧底座（7）固定安装在支撑板上，锁紧耳座（8）借助于螺钉（9）安装在锁紧底座（7）顶端，锁紧底座（7）和锁紧耳座（8）之间安装轴承，与轴承配套安装主轴，所述锁紧液压缸与主轴中部固定连接，所述曲拐下端与支撑板铰接，所述锁紧液压缸的活塞杆端部与曲拐中部铰接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621077470.9U CN206066744U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 密炼机卸料装置 |
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Publications (1)
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| CN206066744U true CN206066744U (zh) | 2017-04-05 |
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Family Applications (1)
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| CN201621077470.9U Active CN206066744U (zh) | 2016-09-26 | 2016-09-26 | 密炼机卸料装置 |
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| CN (1) | CN206066744U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109352853A (zh) * | 2018-10-23 | 2019-02-19 | 昆山兵仕机械有限公司 | 一种密封装配式密炼机 |
| CN110328770A (zh) * | 2019-07-26 | 2019-10-15 | 大连德宇机械有限公司 | 一种双液压卸料口密封装置 |
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2016
- 2016-09-26 CN CN201621077470.9U patent/CN206066744U/zh active Active
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