CN206065741U - 一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装，包括两个相同的零件拆分件、焊接用平台，在所述零件拆分件的待对拼焊接面处折弯形成对拼焊接折弯面，所述对拼焊接折弯面上设置有若干个工装安装孔，所述工装安装孔处设置有相配合的紧固螺栓，两个所述零件拆分件通过所述紧固螺栓固定连接成一个整体零件，所述整体零件固定设置于所述焊接用平台上。本实用新型具有加工工序简单、成本低、可实现性强的特点，可有效的解决大尺寸机柜制造中零件尺寸超过标准规格板材的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装，属于电力系统机柜结构技术领域。
背景技术
随着电力设备的发展，对电力设备机柜的承载能力的要求也随之提升。为满足电力设备的摆放、安装、接线，可安装更多设备的大尺寸机柜的制造需求日益增加。由于机柜尺寸的增大，需要加工的零件尺寸超出了通用规格板材尺寸范围。在实际生产过程中，通常需要采购非标准规格的板材，此类材料多为订单式生产，对订货量有较高的要求，造成了制造企业成本的增加。并且，尺寸过大的板材无法在常规机床上加工，也增加了加工难度。为降低成本和加工难度，可通过材料拼焊的方式来达到制造机柜所需要的尺寸要求，但由于平板材料直接焊接后变形量较大，导致产品的外观受损、强度下降。这就需要设计一种新的平板钢材拼焊工装，解决板材拼接后的外观及强度问题，提高产品质量。
目前大尺寸电力设备机柜零件加工的方案有：方案A，根据零件尺寸，定制非标准规格的板材，作为零件加工的原材料；方案B，采用标准规格板材，通过平板直接焊接的方式将板材拼接，达到加工要求。
方案A为了满足零件尺寸要求，定制了大尺寸板材，原材料质量有保证。但非标准板材多为订单式生产，对起定量要求较高，增加了加工成本。并且常规加工机床对板材的尺寸也有要求，非标板材在常规机床上的加工难度提升，甚至无法加工。方案B通过平板直接焊接的方式实现板材的拼接，满足零件的尺寸要求。但平板直接焊接，焊缝处易产生变形，影响产品外观和强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，克服现有技术存在的缺陷，解决上述技术问题，提出一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装。
本实用新型采用如下技术方案：一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装，其特征在于，包括两个相同的零件拆分件、焊接用平台，在所述零件拆分件的待对拼焊接面处折弯形成对拼焊接折弯面，所述对拼焊接折弯面上设置有若干个工装安装孔，所述工装安装孔处设置有相配合的紧固螺栓，两个所述零件拆分件通过所述紧固螺栓固定连接成一个整体零件，所述整体零件固定设置于所述焊接用平台上。
本实用新型所达到的有益效果：本实用新型具有加工工序简单、成本低、可实现性强的特点，可有效的解决大尺寸机柜制造中零件尺寸超过标准规格板材的问题。
附图说明
图1是普通对拼焊接工件的结构示意图。
图2是图1的B-B向剖视图的结构示意图。
图3是普通对拼焊接工件的纵向收缩变形与横向收缩变形的示意图。
图4是普通对拼焊接工件的角变形的示意图。
图5是普通对拼焊接工件的弯曲变形的示意图。
图6是普通对拼焊接工件的失稳翘曲变形的示意图。
图7是本实用新型的零件拆分件的主视图的结构示意图。
图8是本实用新型的零件拆分件的左视图的结构示意图。
图9是本实用新型的零件拆分件的三维视图的结构示意图。
图10是图9的A处的放大结构示意图。
图11是本实用新型的主视图的结构示意图。
图12是本实用新型的C-C向视图的结构示意图。
图13是本实用新型的D-D向视图的结构示意图。
图14是本实用新型的安装结构示意图。
图15是图14的F处的放大结构示意图。
图中标记的含义：1-左侧板，2-右侧板，3-焊缝，4-零件拆分件，5-对拼焊接折弯面，6-工装安装孔，7-焊接用平台，8-紧固螺栓。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
图1是普通对拼焊接工件的结构示意图。图2是图1的B-B向剖视图的结构示意图。普通对拼焊接工件包括左侧板1、右侧板2以及中间的焊缝，焊接过程中的变形样式主要有纵向收缩变形与横向收缩变形、角变形、弯曲变形、失稳翘曲变形等样式。图3是普通对拼焊接工件的纵向收缩变形与横向收缩变形的示意图。图4是普通对拼焊接工件的角变形的示意图。图5是普通对拼焊接工件的弯曲变形的示意图。图6是普通对拼焊接工件的失稳翘曲变形的示意图。
图7、图8、图9分别是本实用新型的零件拆分件的主视图、左视图、三维视图的结构示意图。图10是图9的A处的放大结构示意图。图11是本实用新型的主视图的结构示意图。图12是本实用新型的C-C向视图的结构示意图。图13是本实用新型的D-D向视图的结构示意图。图14是本实用新型的安装结构示意图。图15是图14的F处的放大结构示意图。本实用新型提出一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装，包括两个相同的零件拆分件4、焊接用平台7，在所述零件拆分件4的待对拼焊接面处折弯形成对拼焊接折弯面5，所述对拼焊接折弯面5上设置有若干个工装安装孔6，所述工装安装孔6处设置有相配合的紧固螺栓8，两个所述零件拆分件4通过所述紧固螺栓8固定连接成一个整体零件，所述整体零件固定设置于所述焊接用平台7上。
本实用新型的工作原理：首先，将零件拆分成两个相同的零件拆分件4；然后，在零件拆分件4处需要对拼焊接面处进行折弯形成对拼焊接折弯面5，在对拼焊接折弯面5上开设若干个工装安装孔6；再然后，在对零件焊接前，将两个零件拆分件4用紧固螺栓8由对拼焊接折弯面5上的工装安装孔6处穿过紧固后形成一个整体零件；再然后，将零件焊接时，将紧固后形成的整体零件固定放置于焊接用平台7上，然后对对拼焊接处进行焊接处理；最后，焊接处理完成后至整体零件完全冷却，消除形变后将对拼焊接折弯面5处的工装安装孔6处的紧固螺栓8拆除掉。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (1)
1.一种电力设备机柜板材拼接式焊接工装，其特征在于，包括两个相同的零件拆分件（4）、焊接用平台（7），在所述零件拆分件（4）的待对拼焊接面处折弯形成对拼焊接折弯面（5），所述对拼焊接折弯面（5）上设置有若干个工装安装孔（6），所述工装安装孔（6）处设置有相配合的紧固螺栓（8），两个所述零件拆分件（4）通过所述紧固螺栓（8）固定连接成一个整体零件，所述整体零件固定设置于所述焊接用平台（7）上。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114029641A (zh) * | 2021-09-06 | 2022-02-11 | 北京汽车集团越野车有限公司 | 一种零件焊接反变形调整方法及零件 |
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2016
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