CN206064038U - 烟气降温除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种烟气降温除尘装置，包括底部相互连通设置的降温处理箱体与除尘处理箱体，所述降温处理箱体设置有顶部高温烟气进口、侧壁常温水进口以及侧壁高温水出口，所述降温处理箱体的内部通过盘管连通所述侧壁常温水进口与所述侧壁高温水出口，且所述盘管邻近所述顶部高温烟气进口设置，使得所述盘管所在区域形成高温烟气水盘管换热区，所述除尘处理箱体设置有顶部处理烟气出口以及邻近所述顶部处理烟气出口设置的水雾喷淋组。本实用新型提供了一种烟气降温除尘装置，其不仅能够使烟气处理达到国家排放标准，且耗能低、除尘效率高、具有良好的环保效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，尤其涉及一种烟气降温除尘装置。
背景技术
近年来，工业锅炉在使用过程中，对环境的污染是国家重点治理项目之一，在使用过程中怎样节能减排是企业必修课。锅炉本身在运行过程中是通过燃烧消耗高污染能源(例如煤炭、木柴等)来完成能量转换，使企业进行加工生产。此过程中会排放出大量的烟气(例如粉尘、一氧化硫等)，传统的处理方法不易达到国家排放标准，而且传统采用布袋除尘装置时，容易发生布袋易烧危险。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供了一种烟气降温除尘装置，其不仅能够使烟气处理达到国家排放标准，且耗能低、除尘效率高、具有良好的环保效益。
本实用新型是这样实现的：
一种烟气降温除尘装置，包括底部相互连通设置的降温处理箱体与除尘处理箱体，所述降温处理箱体设置有顶部高温烟气进口、侧壁常温水进口以及侧壁高温水出口，所述降温处理箱体的内部通过盘管连通所述侧壁常温水进口与所述侧壁高温水出口，且所述盘管邻近所述顶部高温烟气进口设置，使得所述盘管所在区域形成高温烟气水盘管换热区，所述除尘处理箱体设置有顶部处理烟气出口以及邻近所述顶部处理烟气出口设置的水雾喷淋组。
作为上述烟气降温除尘装置的改进，所述盘管沿水平方向往复弯曲以在填充所述降温处理箱体内部空间的同时，连通所述侧壁常温水进口与所述侧壁高温水出口。
作为上述烟气降温除尘装置的改进，所述降温处理箱体的内部还设置有稳固所述盘管的盘管固定支架。
作为上述烟气降温除尘装置的改进，所述盘管的外表面还设有吸热翅片结构。
作为上述烟气降温除尘装置的改进，还包括喷雾水循环机构，所述喷雾水循环机构包括除尘循环泵以及循环管道，所述喷雾水循环机构邻近所述除尘处理箱体设置，以分别连通所述除尘处理箱体的底部及所述水雾喷淋组。
作为上述烟气降温除尘装置的改进，所述降温处理箱体的侧壁与所述除尘处理箱体的侧壁分别设置有若干检修口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的烟气降温除尘装置，其包括底部相互连通设置的降温处理箱体与除尘处理箱体，其中，降温处理箱体内设有高温烟气水盘管换热区，除尘处理箱体内设有水雾喷淋组，使得高温烟气从进入降温处理箱体的顶部高温烟气进口进入后，在高温烟气水盘管换热区内，通过盘管中的常温水与高温烟气进行换热，以达到高温烟气降温的目的，同时，换热后的盘管中的水可达40-80℃，可通过侧壁高温水出口引出以供锅炉循环储存及使用，十分节能环保。降温后的烟气从底部流向除尘处理箱体内，借助水雾喷淋组的喷雾的形式，即液体与含尘气流之间的惯性碰撞与扩散等相关机理，将含尘气流中的粉尘予以捕集，已达到烟气除尘的目的，最后，降温除尘完毕的烟气从除尘处理箱体的顶部处理烟气出口排出，可见，本烟气降温除尘装置其不仅能够使烟气处理达到国家排放标准，而且可达到高效除尘降温一体化。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型烟气降温除尘装置一种较佳实施例的整体结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，本实施例提供一种烟气降温除尘装置1，包括底部相互连通设置的降温处理箱体11与除尘处理箱体12，降温处理箱体11设置有顶部高温烟气进口111、侧壁常温水进口112以及侧壁高温水出口113，降温处理箱体11的内部通过盘管114连通侧壁常温水进口112与侧壁高温水出口113，且盘管114邻近顶部高温烟气进口111设置，使得盘管114所在区域形成高温烟气水盘管换热区，除尘处理箱体12设置有顶部处理烟气出口121以及邻近顶部处理烟气出口121设置的水雾喷淋组122。
在本实施例中，如图1所示，盘管114沿水平方向往复弯曲以在填充降温处理箱体11内部空间的同时，连通侧壁常温水进口112与侧壁高温水出口113。降温处理箱体11的内部还设置有稳固盘管114的盘管固定支架115。盘管114的外表面还设有吸热翅片结构(未图示)，以大大提高盘管114的换热效率。本烟气降温除尘装置1还包括喷雾水循环机构13，喷雾水循环机构13包括除尘循环泵131以及循环管道132，喷雾水循环机构13邻近除尘处理箱体12设置，以分别连通除尘处理箱体12的底部及水雾喷淋组122。通过喷雾水循环机构13的结构设置，使得水雾喷淋组122喷洒出来的液体在除尘处理箱体12的底部汇集后，经除尘循环泵131的除尘处理及抽送后，通过循环管道132重新回到水雾喷淋组122中进行喷洒，以达到水资源循环利用的目的，环保节能。降温处理箱体11的侧壁与除尘处理箱体12的侧壁分别设置有若干检修口14，以方便维护人员对降温处理箱体11的内部设备及除尘处理箱体12的内部设备进行检修。
本实施例提供的烟气降温除尘装置，其包括底部相互连通设置的降温处理箱体与除尘处理箱体，其中，降温处理箱体内设有高温烟气水盘管换热区，除尘处理箱体内设有水雾喷淋组，使得高温烟气从进入降温处理箱体的顶部高温烟气进口进入后，在高温烟气水盘管换热区内，通过盘管中的常温水与高温烟气进行换热，以达到高温烟气降温的目的，同时，换热后的盘管中的水可达40-80℃，可通过侧壁高温水出口引出以供锅炉循环储存及使用，十分节能环保。降温后的烟气从底部流向除尘处理箱体内，借助水雾喷淋组的喷雾的形式，即液体与含尘气流之间的惯性碰撞与扩散等相关机理，将含尘气流中的粉尘予以捕集，已达到烟气除尘的目的，最后，降温除尘完毕的烟气从除尘处理箱体的顶部处理烟气出口排出，可见，本烟气降温除尘装置其不仅能够使烟气处理达到国家排放标准，且耗能低、除尘效率高、具有良好的环保效益。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种烟气降温除尘装置，其特征在于，包括底部相互连通设置的降温处理箱体与除尘处理箱体，所述降温处理箱体设置有顶部高温烟气进口、侧壁常温水进口以及侧壁高温水出口，所述降温处理箱体的内部通过盘管连通所述侧壁常温水进口与所述侧壁高温水出口，且所述盘管邻近所述顶部高温烟气进口设置，使得所述盘管所在区域形成高温烟气水盘管换热区，所述除尘处理箱体设置有顶部处理烟气出口以及邻近所述顶部处理烟气出口设置的水雾喷淋组。
2.如权利要求1所述的烟气降温除尘装置，其特征在于，所述盘管沿水平方向往复弯曲以在填充所述降温处理箱体内部空间的同时，连通所述侧壁常温水进口与所述侧壁高温水出口。
3.如权利要求2所述的烟气降温除尘装置，其特征在于，所述降温处理箱体的内部还设置有稳固所述盘管的盘管固定支架。
4.如权利要求1所述的烟气降温除尘装置，其特征在于，所述盘管的外表面还设有吸热翅片结构。
5.如权利要求1-4任一所述的烟气降温除尘装置，其特征在于，还包括喷雾水循环机构，所述喷雾水循环机构包括除尘循环泵以及循环管道，所述喷雾水循环机构邻近所述除尘处理箱体设置，以分别连通所述除尘处理箱体的底部及所述水雾喷淋组。
6.如权利要求5所述的烟气降温除尘装置，其特征在于，所述降温处理箱体的侧壁与所述除尘处理箱体的侧壁分别设置有若干检修口。
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| CN201620933676.0U CN206064038U8 (zh) | 2016-08-24 | 2016-08-24 | 烟气降温除尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114471026A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 国能长源武汉青山热电有限公司 | 一种废热利用技术用烟气净化装置及其净化方法 |
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| CN114471026A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-05-13 | 国能长源武汉青山热电有限公司 | 一种废热利用技术用烟气净化装置及其净化方法 |
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| CN206064038U8 (zh) | 2019-02-22 |
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