CN205109283U - 硝酸磷铵生产尾气除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，属于尾气除尘装置领域，用于硝酸磷铵尾气除尘，其包括旋风分离器、尾气洗涤塔、洗涤液循环槽和排气囱，其中所述旋风分离器通过连接管道及尾气预洗涤器与尾气洗涤塔连接，所述尾气洗涤塔上设有喷淋口、丝网除沫器、填料，其中所述喷淋口通过连接管道及液位调节阀、洗涤液泵与洗涤液循环槽连接，所述排气囱通过连接管道及尾气引风机与尾气洗涤塔连接。鉴于上述技术方案，本实用新型能够实现硝酸磷铵的尾气有效处理，且能够实现废液的循环利用，节约水资源，降低生产成本。

Description

硝酸磷铵生产尾气除尘装置

技术领域

本实用新型属于尾气除尘装置领域，具体地说，尤其涉及一种硝酸磷铵装置尾气除尘装置。

背景技术

在硝酸磷铵生产过程中会产生造粒尾气、冷却尾气、干燥尾气等多种大量尾气，这些尾气及原料仓库、成品仓库中都包含大量粉尘，严重影响环境。传统的尾气除尘大都采用的是布袋除尘或干湿除尘相结合的方法，但除尘效果并不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硝酸磷铵装置尾气除尘装置，其能够实现硝酸磷铵的尾气有效处理，且能够实现废液的循环利用，节约水资源，降低生产成本。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型中所述的一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，包括旋风分离器、尾气洗涤塔、洗涤液循环槽和排气囱，其中所述旋风分离器通过连接管道及尾气预洗涤器与尾气洗涤塔连接，所述尾气洗涤塔上设有喷淋口、丝网除沫器、填料，其中所述喷淋口通过连接管道及液位调节阀、洗涤液泵与洗涤液循环槽连接，所述排气囱通过连接管道及尾气引风机与尾气洗涤塔连接。

进一步地讲，本申请中所述的尾气洗涤塔上还设有补液口，所述补液口通过连接管道与液位调节阀的连接管道相连。

进一步地讲，本申请中所述的尾气洗涤塔上还设有至少两个循环液入口、循环液出口，其中一个循环液入口与循环液出口的连接管道上设有洗涤液循环泵。

进一步地讲，本申请中所述的循环液入口通过连接管道及流量控制阀与硝铵溶液槽连接。

进一步地讲，本申请中所述的尾气洗涤塔上还设有液位计。

进一步地讲，本申请中所述的尾气预洗涤器处设有喷淋装置，所述喷淋装置通过连接管道与补液口的连接管道相连。

进一步地讲，本申请中所述的旋风分离器与尾气预洗涤器之间的连接管道上接有冷却尾气管道、硝酸一铵粉尘尾气管道，所述旋风分离器上接有造粒尾气管道及造粒机。

进一步地讲，本申请中所述的洗涤液循环槽与中和闪蒸罐、蒸发冷凝液、终蒸发冷凝液连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型能够实现二级除尘，首先采用旋风分离器来实现一级干法除尘，采用尾气洗涤塔来进行二级湿法除尘。

2、本实用新型中尾气洗涤塔内循环液来自于洗涤液循环槽，经过尾气洗涤后再经过泵送系统送入硝铵溶液槽，进行硝铵的生产，从而实现洗涤液的循环利用，符合可持续发展的要求。

3、本实用新型工艺简单、造作方便，自动化水平高，能够实现良好地除尘效果，而且节能降耗效果明显。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图中：1、旋风分离器；2、尾气预洗涤器；3、尾气洗涤塔；4、液位计；5、尾气入口；6、填料；7、喷嘴；8、丝网除沫器；9、循环液出口；10、补液口；11、循环液入口；12、喷淋口；13、尾气出口；14、洗涤液循环槽；15、洗涤液泵；16、液位调节阀；17、洗涤液循环泵；18、流量控制阀；19、尾气引风机；20、排气囱。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

实施例1：一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，包括旋风分离器1、尾气洗涤塔3、洗涤液循环槽14和排气囱20，其中所述旋风分离器1通过连接管道及尾气预洗涤器2与尾气洗涤塔3连接，所述尾气洗涤塔3上设有喷淋口12、丝网除沫器8、填料6，其中所述喷淋口12通过连接管道及液位调节阀16、洗涤液泵15与洗涤液循环槽14连接，所述排气囱20通过连接管道及尾气引风机19与尾气洗涤塔3连接。

实施例2：一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，包括旋风分离器1、尾气洗涤塔3、洗涤液循环槽14和排气囱20，其中所述旋风分离器1通过连接管道及尾气预洗涤器2与尾气洗涤塔3连接，所述尾气洗涤塔3上设有喷淋口12、丝网除沫器8、填料6，其中所述喷淋口12通过连接管道及液位调节阀16、洗涤液泵15与洗涤液循环槽14连接，所述排气囱20通过连接管道及尾气引风机19与尾气洗涤塔3连接。所述尾气洗涤塔3上还设有补液口10，所述补液口10通过连接管道与液位调节阀16的连接管道相连。所述尾气洗涤塔3上还设有至少两个循环液入口11、循环液出口9，其中一个循环液入口11与循环液出口9的连接管道上设有洗涤液循环泵17。所述循环液入口11通过连接管道及流量控制阀18与硝铵溶液槽连接。所述尾气洗涤塔3上还设有液位计4。

实施例3：一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，所述尾气预洗涤器2处设有喷淋装置，所述喷淋装置通过连接管道与补液口10的连接管道相连。所述旋风分离器1与尾气预洗涤器2之间的连接管道上接有冷却尾气管道、硝酸一铵粉尘尾气管道，所述旋风分离器1上接有造粒尾气管道及造粒机。所述洗涤液循环槽14与中和闪蒸罐、蒸发冷凝液、终蒸发冷凝液连接。其余部分与实施例2相同。

来自造粒机的尾气沿旋风分离器1切线方向进入旋风分离器1的上部，尾气经旋风分离器1顶部尾气出口与冷却尾气、原料成品仓库中的粉尘混合进入到造粒尾气洗涤塔3入口尾气预洗涤器2内，在旋风分离器1的底部还设有粉料下料口，粉料下料口与造粒机连接。

上述尾气经预洗涤后通过尾气入口5进入到造粒尾气洗涤塔3内后，经过中下部填料6的吸收，中上部两层喷嘴7的喷雾吸收，再经过丝网除沫器8的分离后经尾气引风机19送入排气囱20。

在本实用新型中，本装置所使用的洗涤液来自洗涤液循环槽14，所述洗涤液循环槽14内的洗涤液来自终蒸发洗涤液、中和闪蒸罐、蒸发冷凝液，洗涤液组成为18～20％稀硝铵溶液；洗涤液经过洗涤液泵15大部分送入到造粒尾气洗涤塔3的顶部喷淋口12，小部分送入洗涤塔入口尾气预洗涤器2处对尾气进行预喷淋洗涤。在造粒尾气洗涤塔3内设有液位计4，通过液位调节阀16来控制造粒尾气洗涤塔3内的液位；尾气洗涤塔3内的洗涤液一部分依靠洗涤液循环泵17来实现循环，另一部分洗涤循环液(浓度约为26～28％)通过流量控制阀18送入到硝铵溶液槽内，与92％的硝铵溶液混合后进入硝铵终蒸发器进行蒸发浓缩以生产硝酸铵，维持造粒尾气洗涤塔3的液位平衡。

Claims (8)

1.一种硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：包括旋风分离器(1)、尾气洗涤塔(3)、洗涤液循环槽(14)和排气囱(20)，其中所述旋风分离器(1)通过连接管道及尾气预洗涤器(2)与尾气洗涤塔(3)连接，所述尾气洗涤塔(3)上设有喷淋口(12)、丝网除沫器(8)、填料(6)，其中所述喷淋口(12)通过连接管道及液位调节阀(16)、洗涤液泵(15)与洗涤液循环槽(14)连接，所述排气囱(20)通过连接管道及尾气引风机(19)与尾气洗涤塔(3)连接。

2.根据权利要求1所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述尾气洗涤塔(3)上还设有补液口(10)，所述补液口(10)通过连接管道与液位调节阀(16)的连接管道相连。

3.根据权利要求2所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述尾气洗涤塔(3)上还设有至少两个循环液入口(11)、循环液出口(9)，其中一个循环液入口(11)与循环液出口(9)的连接管道上设有洗涤液循环泵(17)。

4.根据权利要求3所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述循环液入口(11)通过连接管道及流量控制阀(18)与硝铵溶液槽连接。

5.根据权利要求4所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述尾气洗涤塔(3)上还设有液位计(4)。

6.根据权利要求5所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述尾气预洗涤器(2)处设有喷淋装置，所述喷淋装置通过连接管道与补液口(10)的连接管道相连。

7.根据权利要求6所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述旋风分离器(1)与尾气预洗涤器(2)之间的连接管道上接有冷却尾气管道、硝酸一铵粉尘尾气管道，所述旋风分离器(1)上接有造粒尾气管道及造粒机。

8.根据权利要求7所述的硝酸磷铵生产尾气除尘装置，其特征在于：所述洗涤液循环槽(14)与中和闪蒸罐、蒸发冷凝液、终蒸发冷凝液连接。