CN206055895U - 一种空调管路连接结构及具有其的空调和车辆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种空调管路连接结构及具有其的空调和车辆。所述空调管路连接结构包括：包括：空调管路、压板以及压板底座，所述空调管路固定设置在所述压板或所述压板底座上；所述压板底座与所述压板通过一个螺纹连接件连接，且在所述压板和所述压板底座上设置有用于阻止所述压板和所述压板底座绕所述螺纹连接件的中心相对转动的定位结构。在本实用新型的空调管路连接结构中，通过设置在压板和压板底座上的定位结构将压板和压板底座进行对准，且能够阻止压板和压板底座绕螺纹连接件的中心相对转动。以有效提高装配效率，且保证空调冷凝器连接管路与空调管路的连接部位的密封性能和/或使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车技术领域，特别是涉及一种空调管路连接结构及具有其的空调和车辆。
背景技术
车辆的空调冷凝器连接管路与空调管路通常通过空调管路连接结构连接在一起。空调管路连接结构包括压板和压板底座。空调管路安装至压板，空调冷凝器连接管路连接至压板底座。压板与压板底座在装配时需要人工对准，装配效率低。
因此，希望有一种技术方案来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种空调管路连接结构来克服或至少减轻现有技术的上述缺陷中的至少一个。
为实现上述目的，本实用新型提供一种空调管路连接结构。所述空调管路连接结构包括：空调管路、压板以及压板底座，所述空调管路固定设置在所述压板或所述压板底座上；所述压板底座与所述压板通过一个螺纹连接件连接，且在所述压板和所述压板底座上设置有用于阻止所述压板和所述压板底座绕所述螺纹连接件的中心相对转动的定位结构。
优选地，所述定位结构包括设置在所述压板底座或所述压板上的定位孔，以及设置在所述压板或所述压板底座上的定位凸起，其中，所述定位凸起与所述定位孔间隙配合。
优选地，所述定位结构包括：第一定位孔，其设置在所述压板底座上；第二定位孔，其设置在所述压板上，且与所述第一定位孔对准；定位销，其可穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔。
优选地，所述压板底座上设置有容纳孔，所述容纳孔用于容置所述空调管路的穿过所述压板的一端；所述定位孔的截面形状为长圆形，所述定位孔从邻近所述容纳孔的一端沿所述容纳孔的径向向远离所述容纳孔的另一端延伸。
优选地，所述定位孔上的两个半圆弧的中心距离设置在3毫米至8毫米的范围内。
优选地，所述定位孔的截面形状为圆形，且所述定位孔的内径与所述定位凸起的外径之间的间隙设置在0毫米至0.1毫米的范围内。
优选地，所述空调管路的穿过所述压板的一端的周向外侧设置有环形槽，用于容置密封圈。
优选地，所述空调管路连接结构进一步包括空调冷凝器连接管路，所述空调冷凝器连接管路固定设置在所述容纳孔内，且与所述空调管路相连通。
本实用新型还提供一种空调，所述空调包括如上所述的空调管路连接结构。
本实用新型还提供一种车辆，所述车辆包括如上所述的空调。
在本实用新型的空调管路连接结构中，通过设置在压板和压板底座上的定位结构将压板和压板底座进行对准，且能够阻止压板和压板底座绕螺纹连接件的中心相对转动。以有效提高装配效率，且防止安装至压板底座的空调冷凝器连接管路与安装至压板的空调管路的对接部分错位或承受径向力，从而保证空调冷凝器连接管路与空调管路的连接部位的密封性能和/或使用寿命。
附图说明
图1是根据本实用新型一实施例的空调管路连接结构的示意图。
图2是图1所示的空调管路连接结构的分解性示意图。
图3是图2所示空调管路连接结构中的压板和空调管路的安装状态的示意图。
图4是图2所示空调管路连接结构中的压板底座的示意图。
附图标记：
具体实施方式
在附图中，使用相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
在本实用新型的描述中，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
根据本实用新型的空调管路连接结构包括空调管路、压板以及压板底座。所述空调管路固定设置在所述压板或压板底座上，所述压板底座与所述压板通过一个螺纹连接件连接，且在所述压板和所述压板底座上设置有用于阻止所述压板和所述压板底座绕所述螺纹连接件的中心相对转动的定位结构。
上述空调管路连接结构通过设置在压板和压板底座上的定位结构将压板和压板底座进行对准，且能够阻止压板和压板底座绕螺纹连接件的中心相对转动。以有效提高装配效率，且防止安装至压板底座的空调冷凝器连接管路与安装至压板的空调管路的对接部分错位或承受径向力，从而保证空调冷凝器连接管路与空调管路的连接部位的密封性能和/或使用寿命。
参见图1和图2，空调管路连接结构包括空调管路1、压板底座2、压板3、定位结构以及空调冷凝器连接管路5。其中，本实施例中的定位结构包括定位孔21和定位凸起4。
参见图1，空调管路1固定设置在压板3上。具体地，空调管路1的一端(即图1所示的空调管路1的左端)穿过压板3上的安装孔31，并固定在安装孔31内。在一个优选的实施例中，空调管路1的一端与安装孔31焊接在一起，以使空调管路1的一端在压板3上的设置位置固定。可以理解的是，空调管路1也可以固定设置在压板底座2上。
参见图1，压板3与压板底座2相连接，以将空调管路1固定至压板底座2。
在图1和图2所示的实施例中，压板3与压板底座2通过一个螺纹连接件7连接在一起，以使安装和拆卸简单方便。具体地，压板底座2上设置有螺纹孔22，压板3上对应设置有安装通孔32。螺纹连接件7穿过安装通孔32而旋拧至螺纹孔22中，以将压板3和压板底座2连接在一起。但是，在紧固螺纹连接件7的过程中，压板3和压板底座2容易相对转动，导致空调冷凝器连接管路5与空调管路1的对接部分错位或承受径向力。这会影响空调冷凝器连接管路5与空调管路1的连接部位的密封性能和/或使用寿命。
定位结构设置在压板3和压板底座2上，用于阻止压板3和压板底座2绕螺纹连接件7的中心相对转动。以有效防止安装至压板底座2的空调冷凝器连接管路5与安装至压板3的空调管路1的对接部分错位或承受径向力，从而保证空调冷凝器连接管路5与空调管路1的连接部位的密封性能和/或使用寿命。同时，定位结构可实现使压板和压板底座自动进行对准，从而有效提高装配效率。可以理解的是，定位结构可以是独立于压板3和底座2，也可以是与压板3和底座2一体成型。
在图1和图2所示的实施例中，定位结构中的定位孔21设置在压板底座2上。定位结构中的定位凸起4设置在压板3上。其中，定位凸起4设置为适于与定位孔21间隙配合，以通过定位凸起4和定位孔21之间的配合安装，而阻止压板3和压板底座2绕螺纹连接件7相对转动。在本实施例中，定位凸起4优选为定位销。可以理解的是，定位结构中的定位孔21设置在压板3上，定位结构中的定位凸起4设置在压板底座2上的实施例也在本实用新型的保护范围内。
在另一未图示的实施例中，定位结构包括第一定位孔、第二定位孔以及定位销。定位结构中的第一定位孔设置在压板底座2上，定位结构中的第二定位孔设置在压板3上，且第二定位孔与第一定位孔对准。定位结构中的定位销可穿过第一定位孔和第二定位孔，以阻止压板3和压板底座2绕螺纹连接件7相对转动。
参见图2，压板底座2上设置有容纳孔23，容纳孔23用于容置空调管路1的穿过压板3的一端(即空调管路1的左端)，以使容纳孔23对压板底座2与空调管路1之间的连接起一定的密封作用。
在图1、图3和图4所示的实施例中，定位孔21的截面形状为长圆形，长圆形由两段上下对应设置的半圆弧和设置在两段半圆弧之间且相对设置的两条直线围合而成。且定位孔21从邻近压板底座2上的容纳孔23的一端沿容纳孔23的径向向远离容纳孔23的另一端延伸(即在图4所示的上下方向上竖直延伸)，且定位孔21上的两个半圆弧的中心连线贯穿容纳孔23的中心。以降低定位孔21与定位凸起4在图1所示的上下方向上的配合精度，从而方便装配。避免由于定位凸起4的中心轴线到空调管路1的中心轴线之间的尺寸出现偏差(即距离过大或过小)而导致定位孔21和定位凸起4之间装配困难的问题。同时，使定位孔21上的两个半圆弧的设置位置固定。
需要指出的是，定位孔21上的半圆弧的内径与定位凸起4的外径之间的间隙设置在0毫米至0.1毫米的范围内。例如，此间隙可以设置为0毫米、0.05毫米、0.1毫米或在此范围内的其它数值。使定位孔21与定位凸起4在图2所示的前后方向上的配合精度较高。以限制定位凸起4在定位孔21内沿图2所示的前后方向运动，使定位凸起4紧固地设置在定位孔21内。从而使阻止压板3和压板底座2绕螺纹连接件7相对转动。
还需要指出的是，图4所示的定位孔21上的两个半圆弧的中心距离L设置在3毫米至8毫米的范围内。例如，两个半圆弧的中心距离L可以为3毫米、5毫米、8毫米或此范围内的其它数值。使定位孔21与定位凸起4在图1所示的上下方向上具有较低的配合精度，以方便将定位凸起4安装在定位孔21内。
在另一未图示的实施例中，定位孔的截面形状为圆形，且定位孔的内径与定位凸起的外径之间的间隙设置在0毫米至0.1毫米的范围内。使定位凸起紧固地设置在定位孔内。从而使阻止压板和压板底座绕螺纹连接件7相对转动。
参见图1，空调管路1的穿过压板3的一端(即左端)的周向外侧设置有环形槽11，用于容置密封圈6。以对压板底座2与空调管路1之间的连接起进一步密封的作用。
参见图1，空调冷凝器连接管路5固定设置在容纳孔23内，即空调冷凝器连接管路5固定设置在压板底座2上。且空调冷凝器连接管路5与空调管路相连通。可以理解的是，空调冷凝器连接管路5可以与空调管路1对换设置，即空调冷凝器连接管路5也可以设置在压板3上。
本实用新型还提供一种空调，所述空调包括如上所述的空调管路连接结构。
本实用新型还提供一种车辆，所述车辆包括如上所述的空调。
在本实用新型的空调管路连接结构中，通过设置在压板和压板底座上的定位结构将压板和压板底座进行对准，且能够阻止压板和压板底座绕螺纹连接件的中心相对转动。以有效提高装配效率，且防止安装至压板底座的空调冷凝器连接管路与安装至压板的空调管路的对接部分错位或承受径向力，从而保证空调冷凝器连接管路与空调管路的连接部位的密封性能和/或使用寿命。
最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。本领域的普通技术人员应当理解：可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种空调管路连接结构，其特征在于，包括：空调管路(1)、压板(3)以及压板底座(2)，所述空调管路(1)固定设置在所述压板(3)或所述压板底座(2)上；所述压板底座(2)与所述压板(3)通过一个螺纹连接件(7)连接，且在所述压板(3)和所述压板底座(2)上设置有用于阻止所述压板(3)和所述压板底座(2)绕所述螺纹连接件(7)的中心相对转动的定位结构。
2.如权利要求1所述的空调管路连接结构，其特征在于，所述定位结构包括设置在所述压板底座(2)或所述压板(3)上的定位孔(21)，以及设置在所述压板(3)或所述压板底座(2)上的定位凸起(4)，其中，所述定位凸起(4)与所述定位孔(21)间隙配合。
3.如权利要求1所述的空调管路连接结构，其特征在于，所述定位结构包括：
第一定位孔，其设置在所述压板底座(2)上；
第二定位孔，其设置在所述压板(3)上，且与所述第一定位孔对准；
定位销，其可穿过所述第一定位孔和所述第二定位孔。
4.如权利要求2所述的空调管路连接结构，其特征在于，
所述压板底座(2)上设置有容纳孔(23)，所述容纳孔(23)用于容置所述空调管路(1)的穿过所述压板(3)的一端；
所述定位孔(21)的截面形状为长圆形，所述定位孔(21)从邻近所述容纳孔(23)的一端沿所述容纳孔(23)的径向向远离所述容纳孔(23)的另一端延伸。
5.如权利要求4所述的空调管路连接结构，其特征在于，所述定位孔(21)上的两个半圆弧的中心距离(L)设置在3毫米至8毫米的范围内。
6.如权利要求2所述的空调管路连接结构，其特征在于，所述定位孔的截面形状为圆形，且所述定位孔的内径与所述定位凸起的外径之间的间隙设置在0毫米至0.1毫米的范围内。
7.如权利要求4所述的空调管路连接结构，其特征在于，所述空调管路(1)的穿过所述压板(3)的一端的周向外侧设置有环形槽(11)，用于容置密封圈(6)。
8.如权利要求7所述的空调管路连接结构，其特征在于，进一步包括空调冷凝器连接管路(5)，所述空调冷凝器连接管路(5)固定设置在所述容纳孔(23)内，且与所述空调管路(1)相连通。
9.一种空调，其特征在于，包括如权利要求1-8中任一项所述的空调管路连接结构。
10.一种车辆，其特征在于，包括如权利要求9所述的空调。
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