CN206054223U - 压缩机斜盘座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压缩机斜盘座，其包括有中孔、内平面、内侧面、第一孔口倒角、第二孔口倒角，所述内侧面环绕于所述内平面，所述内平面环绕于所述中孔，且所述内平面的一端连接于所述内侧面，所述内平面的另一端连接于所述第一孔口倒角的一端，所述第一孔口倒角的另一端连接于所述中孔的一端，所述第二孔口倒角设置于所述中孔的另一端，所述中孔的孔径为15.26～15.31mm。本实用新型的压缩机斜盘座，保证斜盘座与主轴之间的配合间隙满足压缩机在高速运转时顺畅并不卡滞，并不会因为间隙而发出异响。

Description

压缩机斜盘座

技术领域

本实用新型涉及一种压缩机斜盘座。

背景技术

目前斜盘座存在的缺点是斜盘座和主轴驱动盘装配后中孔和主轴间隙大，在压缩机高速旋转时主轴斜盘部件发出异响，影响了压缩机的使用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的中孔和主轴间隙大等缺陷，提供一种压缩机斜盘座。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种压缩机斜盘座，其包括有中孔、内平面、内侧面、第一孔口倒角、第二孔口倒角，所述内侧面环绕于所述内平面，所述内平面环绕于所述中孔，且所述内平面的一端连接于所述内侧面，所述内平面的另一端连接于所述第一孔口倒角的一端，所述第一孔口倒角的另一端连接于所述中孔的一端，所述第二孔口倒角设置于所述中孔的另一端，所述中孔的孔径为15.26～15.31mm。

较佳地，所述压缩机斜盘座的四周边缘处设有若干个定位孔，所述定位孔均匀分布于所述内侧面外。

较佳地，所述定位孔的一端设有一定位孔口倒角。

较佳地，所述定位孔口倒角的角度均为44～46度。

较佳地，所述定位孔的数量为三个。

较佳地，所述压缩机斜盘座的下端设有一销轴座，所述销轴座内设有一销轴孔。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的压缩机斜盘座，保证斜盘座与主轴之间的配合间隙满足压缩机在高速运转时顺畅并不卡滞，并不会因为间隙而发出异响。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的压缩机斜盘座的结构示意图。

图2为图1沿A-A方向的剖视结构示意图。

图3为图2中B部分的局部放大图。

附图标记说明：

中孔1

内平面2

内侧面3

第一孔口倒角4

第二孔口倒角5

定位孔6

定位孔口倒角7

销轴座8

销轴孔9

孔径H

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型，但并不因此将本实用新型限制在所述的实施例范围之中。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1和图2所示，本实用新型的压缩机斜盘座，其包括有中孔1、内平面2、内侧面3、第一孔口倒角4、第二孔口倒角5、若干个定位孔6、销轴座8，销轴座8设置于压缩机斜盘座的下端，且销轴座8内设有销轴孔9。压缩机斜盘座通过销轴方式与压缩机的驱动盘连接，操作简单，易于装配定位，精度容易保证。

若干个定位孔6设置于压缩机斜盘座的四周边缘处，通过定位孔6用于其他部件与斜盘座的固定连接。如图2所示，定位孔6的左端设有定位孔口倒角7，使得在固定连接时能够具有方便装配和去除毛刺的作用。优选地，定位孔口倒角7的角度均为44～46度。定位孔6的数量为三个，可以快速用于固定斜盘座同时固定效果佳。

如图2和图3所示，内侧面3设置于定位孔6形成的环形内，内侧面3环绕于内平面2，内平面2环绕于中孔1。内平面2用于抵靠压缩机的弹簧，内侧面3用于定位该压缩机的弹簧，防止产生弹簧偏移，从而提高了压缩机的使用性和安全性。

内平面2的一端连接于内侧面3，内平面2的另一端连接于第一孔口倒角4的一端，第一孔口倒角4的另一端连接于中孔1的一端，第二孔口倒角5设置于中孔1的另一端，通过在中孔1的两端分别设置第一孔口倒角4和第二孔口倒角5，使得斜盘座与主轴之间方便装配，同时可以去除毛刺。

压缩机在工作时，主轴在斜盘座的中孔1中高速旋转，并在中孔1的大小角度间摆动，对斜盘座的要求是中孔1的大小角度的孔径H及两侧小平面的间距应有很小的公差带，主轴的轴径也需有很小的公差带，用于保证主轴在中孔1中间隙足够小到在运转中不会卡滞，且不会因为间隙大而发生异响。如图3所示，中孔1的孔径H为15.26～15.31mm，而现有技术中主轴的轴径在15.235～15.28mm，该压缩机斜盘座与主轴通过测量装配后中孔1和主轴的间隙能缩小到0.02-0.035mm之内，显然能够更好地保证压缩机斜盘座与主轴之间的配合间隙，从而满足压缩机在高速运转时顺畅并不卡滞，并不会因为间隙而发出异响。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种压缩机斜盘座，其特征在于，其包括有中孔、内平面、内侧面、第一孔口倒角、第二孔口倒角，所述内侧面环绕于所述内平面，所述内平面环绕于所述中孔，且所述内平面的一端连接于所述内侧面，所述内平面的另一端连接于所述第一孔口倒角的一端，所述第一孔口倒角的另一端连接于所述中孔的一端，所述第二孔口倒角设置于所述中孔的另一端，所述中孔的孔径为15.26～15.31mm。

2.如权利要求1所述的压缩机斜盘座，其特征在于，所述压缩机斜盘座的四周边缘处设有若干个定位孔，所述定位孔均匀分布于所述内侧面外。

3.如权利要求2所述的压缩机斜盘座，其特征在于，所述定位孔的一端设有一定位孔口倒角。

4.如权利要求3所述的压缩机斜盘座，其特征在于，所述定位孔口倒角的角度均为44～46度。

5.如权利要求2所述的压缩机斜盘座，其特征在于，所述定位孔的数量为三个。

6.如权利要求1所述的压缩机斜盘座，其特征在于，所述压缩机斜盘座的下端设有一销轴座，所述销轴座内设有一销轴孔。