CN206053945U - 防振滚筒采煤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防振滚筒采煤机，主要解决现有技术中存在的现有滚筒采煤机横向布置带来的检修麻烦及费时，采煤机工作过程中产生的振动和热量影响其正常工作和使用寿命的问题。该防振滚筒采煤机包括运动部和两个截割部；两个截割部分别对称设置在运动部的两端；截割部具有摇臂，摇臂的自由端连接有滚筒；摇臂内设有截割电机，截割电机的输出轴连接有行星减速机；行星减速机设置在滚筒内，其与截割电机为同轴线设置；运动部两侧设置有多个防振机构，防振机构包括相互连接的阻力系统和支撑架，阻力系统为可伸缩的液压缓冲器。通过上述方案，本实用新型达到了检修方便，产生的热量和振动较少的目的。

Description

防振滚筒采煤机

技术领域

本实用新型涉及采煤机械领域，具体地说，是涉及一种防振滚筒采煤机。

背景技术

采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失；目前我国煤矿采煤普遍采用滚筒采煤机，随着煤炭工业的发展，滚筒采煤机的功率越来越大、功能越来越多、配套设施更加复杂。

现有滚筒采煤机均采用电动机横向布置，通过直齿轮－惰轮－行星减速传动方式，当发生故障时，需打开盖板对每个传动齿轮进行检查，更换零件数量多，处理时间长，缺少一个零件都无法使用，维修时间长，严重影响矿井的煤炭产量；因采煤机工作环境恶劣，煤矿巷道凹凸不平，采煤机在工作过程中会产生较大的振动，影响采煤机的作业，影响截割部的正常工作及使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防振滚筒采煤机，以解决现有滚筒采煤机横向布置带来的检修麻烦及费时，采煤机工作过程中产生的振动影响其正常工作和使用寿命的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种防振滚筒采煤机包括运动部和两个截割部；两个截割部分别对称设置在运动部的两端；截割部具有摇臂，摇臂的自由端连接有滚筒；摇臂内设有截割电机，截割电机的输出轴连接有行星减速机；行星减速机设置在滚筒内，其与截割电机为同轴线设置；运动部两侧设置有多个防振机构，防振机构包括相互连接的阻力系统和支撑架，阻力系统为可伸缩的液压缓冲器。

具体地，液压缓冲器具有调节阻力按钮，调节阻力按钮分为1-15段。

具体地，每个支撑架连接两个以上的液压缓冲器。

具体地，运动部设置有牵引箱和调高油缸。

具体地，防振滚筒采煤机内还包括有连接轴、前销轴和后销轴；摇臂分别通过连接轴和前销轴与牵引箱和调高油缸前端铰接，牵引箱通过后销轴与调高油缸后端铰接。

具体地，运动部还包括有电控箱和用于支撑防振滚筒采煤机的滑架，电控箱与调高油缸连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型的截割部采用截割电动机与滚筒行星减速机同轴线布置方式，与现有采煤机截割电动机横向布置，通过直齿轮－惰轮－行星减速传动方式相比，本实用新型摇臂布置空间增大，装煤效果大大超过现有结构，同时降低了截割部重量，改善了截割稳定性，更方便检修；液压缓冲器吸收本实用新型工作过程中产生的振动，使本实用新型工作更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一。

图2为本实用新型的结构示意图二。

图3为防振机构的结构示意图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-摇臂，2-滚筒，3-截割电机，4-行星减速机，5-支撑架，6-液压缓冲器，7-调节阻力按钮，8-牵引箱，9-调高油缸，10-连接轴，11-前销轴，12-后销轴，13-电控箱，14-滑架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

如图1至图3所示，防振滚筒采煤机包括运动部、连接轴10、前销轴11、后销轴12和两个截割部；两个截割部分别对称设置在运动部的两端；截割部具有摇臂1，摇臂1的自由端连接有滚筒2；摇臂1内设有截割电机3，截割电机3的输出轴连接有行星减速机4；行星减速机4设置在滚筒2内，其与截割电机3为同轴线设置；运动部两侧设置有多个防振机构，防振机构包括相互连接的阻力系统和支撑架5，阻力系统为可伸缩的液压缓冲器6；运动部设置有牵引箱8、调高油缸9、电控箱13和用于支撑防振滚筒采煤机的滑架14；电控箱13与调高油缸9连接；摇臂1分别通过连接轴10和前销轴11与牵引箱8和调高油缸9前端铰接，牵引箱8通过后销轴12与调高油缸9后端铰接。

其中，液压缓冲器6具有调节阻力按钮7，调节阻力按钮7分为1-15段；每个支撑架5连接两个以上的液压缓冲器6，可根据实际使用需要其数量；防振机构可根据实际使用需要确定其具体数量。

如图1至图3所示，本实用新型在使用时，本实用新型的截割部采用截割电动机与滚筒2行星减速机4同轴线布置方式，与现有采煤机截割电动机横向布置，通过直齿轮－惰轮－行星减速传动方式相比，本实用新型摇臂1布置空间增大，装煤效果大大超过现有结构，同时降低了截割部重量，改善了截割稳定性；液压缓冲器6吸收本实用新型工作过程中产生的振动，使本实用新型工作更加稳定。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种防振滚筒采煤机，包括运动部和两个截割部，其特征在于：两个所述截割部分别对称设置在所述运动部的两端；所述截割部具有摇臂(1)，摇臂(1)的自由端连接有滚筒(2)；摇臂(1)内设有截割电机(3)，截割电机(3)的输出轴连接有行星减速机(4)；行星减速机(4)设置在滚筒(2)内，其与截割电机(3)为同轴线设置；所述运动部两侧设置有多个防振机构，所述防振机构包括相互连接的阻力系统和支撑架(5)，所述阻力系统为可伸缩的液压缓冲器(6)。

2.根据权利要求1所述的防振滚筒采煤机，其特征在于：所述液压缓冲器(6)具有调节阻力按钮(7)，所述调节阻力按钮(7)分为1-15段。

3.根据权利要求2所述的防振滚筒采煤机，其特征在于：每个所述支撑架(5)连接两个以上的液压缓冲器(6)。

4.根据权利要求1或3所述的防振滚筒采煤机，其特征在于：所述运动部设置有牵引箱(8)和调高油缸(9)。

5.根据权利要求4所述的防振滚筒采煤机，其特征在于：所述防振滚筒采煤机内还包括有连接轴(10)、前销轴(11)和后销轴(12)；所述摇臂(1)分别通过连接轴(10)和前销轴(11)与牵引箱(8)和调高油缸(9)前端铰接，牵引箱(8)通过后销轴(12)与调高油缸(9)后端铰接。

6.根据权利要求5所述的防振滚筒采煤机，其特征在于：所述运动部还包括有电控箱(13)和用于支撑防振滚筒采煤机的滑架(14)，所述电控箱(13)与所述调高油缸(9)连接。