CN212403947U - 玻璃纤维拉丝裂流器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝裂流器,属于玻璃纤维生产技术领域,包括涂油器转轴,涂油器转轴与涂油器电机驱动连接,涂油器转轴的左端通过一个联轴器连接有驱动转轴,驱动转轴上固定安装有伞形齿轮一,驱动转轴通过一个延长杆与设置在下方的被动转轴相连,延长杆的顶端设有伞形齿轮二,延长杆的底端设有伞形齿轮三,被动转轴的左端固定安装有伞形齿轮四,伞形齿轮一与伞形齿轮二相互啮合,伞形齿轮三与伞形齿轮四相互啮合,被动转轴通过一个联轴器与对辊机构相连,对辊机构内包括有两个胶轮。本实用新型安装方便,操作简单,易于操作工操作,适用于一线工人使用;且不使用水、气,也不用额外增加电动机对丝束进行裂流,节省了大量的能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃纤维拉丝裂流器,属于玻璃纤维生产技术领域。
背景技术
在玻璃纤维生产过程中,由于漏板异常,会产生部分裂流,这时就需要把裂流丝束单独拉丝,目前,常用的裂流器有三种,1、用冷却水冷却并带动丝束。(单台每天约消耗1.5立方水)2、用压缩空气为动力,对辊带动丝束。(单台每天约消耗400立方压缩空气)3、新增电动机为动力,驱动对辊带动丝束(单台每天约消耗2.4度电)。所以说目前所使用的方法,第一种比较浪费水资源,第二种对压缩空气有一定的消耗,第三种既消耗电能,又增加现场的安全隐患。现在迫切需要一种安全可靠,消耗能量较小的裂流器。
实用新型内容
本实用新型的目的是要解决现有技术中存在的不足,提供一种安全可靠、消耗能量较小玻璃纤维拉丝裂流器。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
即一种玻璃纤维拉丝裂流器,包括涂油器转轴,涂油器转轴与涂油器电机驱动连接,涂油器转轴的左端通过一个联轴器连接有驱动转轴,驱动转轴上固定安装有伞形齿轮一,驱动转轴通过一个延长杆与设置在下方的被动转轴相连,延长杆的顶端设有伞形齿轮二,延长杆的底端设有伞形齿轮三,被动转轴的左端固定安装有伞形齿轮四,伞形齿轮一与伞形齿轮二相互啮合,伞形齿轮三与伞形齿轮四相互啮合,被动转轴通过一个联轴器与对辊机构相连,对辊机构内包括有两个胶轮。
本实用新型安装方便,操作简单,易于操作工操作,适用于一线工人使用;且不使用水、气,也不用额外增加电动机对丝束进行裂流,节省了大量的能源。
进一步优选,所述涂油器转轴的两端、驱动转轴以及被动转轴均是由支架进行支撑的。
进一步优选,由拉丝漏板落下的裂流丝束绕过涂油器转轴,最后穿过对辊机构的两个胶轮之间。
进一步优选,所述对辊机构内的两个胶轮之间的距离是可以通过其上的螺钉进行调节的。
与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:
本实用新型安装方便,操作简单,易于操作工操作,适用于一线工人使用;且不使用水、气,也不用额外增加电动机对丝束进行裂流,节省了大量的能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为对辊机构的结构示意图。
图中:1、涂油器电机;2、涂油器转轴;3、驱动转轴;4、伞形齿轮一;5、伞形齿轮二;6、延长杆;7、伞形齿轮三;8、被动转轴;9、伞形齿轮四;10、对辊机构;11、被动轴;12、集束辊;13、正常丝束;14、裂流丝束。
具体实施方式
下面对照附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、图2所示的一种玻璃纤维拉丝裂流器,包括涂油器转轴2,涂油器转轴2与涂油器电机1驱动连接,涂油器转轴2的左端通过一个联轴器连接有驱动转轴3,驱动转轴3上固定安装有伞形齿轮一4,驱动转轴3通过一个延长杆6与设置在下方的被动转轴8相连,延长杆6的顶端设有伞形齿轮二5,延长杆6的底端设有伞形齿轮三7,被动转轴8的左端固定安装有伞形齿轮四9,伞形齿轮一4与伞形齿轮二5相互啮合,伞形齿轮三7与伞形齿轮四9相互啮合,被动转轴8通过一个联轴器与对辊机构10相连,对辊机构10内包括有两个胶轮。
涂油器转轴2的两端、驱动转轴3以及被动转轴8均是由支架进行支撑的。
由拉丝漏板落下的裂流丝束14绕过涂油器转轴2,再穿过对辊机构10的两个胶轮之间,正常丝束13经过涂油器转轴2再绕过设置在涂油器转轴2下方的被动轴11,被动轴11上安装有多个集束辊12,根据具体需要,集束辊12之间的距离是可以调整的。
对辊机构10的两个胶轮安装在一个框架内,位于上端的胶轮可以通过两个螺钉调节上下位置,即实现两个胶轮之间距离的调节。
工作过程:
由位于涂油器转轴2上方漏板落下的丝束正常情况下均为正常丝束13,当漏板出现异常的时候,就会产生部分裂流,正常丝束13经过涂油器转轴2再绕过设置在涂油器转轴2下方的被动轴11,最后正常丝束13进入拉丝机使用;裂流丝束14绕过涂油器转轴2,再穿过对辊机构10的两个胶轮之间,裂流丝束14的动力来自于涂油器电机1,涂油器电机1带动涂油器转轴2,涂油器转轴2连接驱动转轴3,驱动转轴3通过两对伞形齿轮的传动将动力传递给对辊机构10上的胶轮。
在本实用新型的描述中,术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种玻璃纤维拉丝裂流器,包括涂油器转轴(2),涂油器转轴(2)与涂油器电机(1)驱动连接,其特征在于:涂油器转轴(2)的左端通过一个联轴器连接有驱动转轴(3),驱动转轴(3)上固定安装有伞形齿轮一(4),驱动转轴(3)通过一个延长杆(6)与设置在下方的被动转轴(8)相连,延长杆(6)的顶端设有伞形齿轮二(5),延长杆(6)的底端设有伞形齿轮三(7),被动转轴(8)的左端固定安装有伞形齿轮四(9),伞形齿轮一(4)与伞形齿轮二(5)相互啮合,伞形齿轮三(7)与伞形齿轮四(9)相互啮合,被动转轴(8)通过一个联轴器与对辊机构(10)相连,对辊机构(10)内包括有两个胶轮。
2.根据权利要求1所述的玻璃纤维拉丝裂流器,其特征在于:所述涂油器转轴(2)的两端、驱动转轴(3)以及被动转轴(8)均是由支架进行支撑的。
3.根据权利要求2所述的玻璃纤维拉丝裂流器,其特征在于:由拉丝漏板落下的裂流丝束(14)绕过涂油器转轴(2),最后穿过对辊机构(10)的两个胶轮之间。
4.根据权利要求2所述的玻璃纤维拉丝裂流器,其特征在于:所述对辊机构(10)内的两个胶轮之间的距离是可以通过其上的螺钉进行调节的。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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Family
ID=74408448
Family Applications (1)
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CN202020946815.XU Active CN212403947U (zh) | 2020-05-29 | 2020-05-29 | 玻璃纤维拉丝裂流器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-05-29 CN CN202020946815.XU patent/CN212403947U/zh active Active
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