CN208513361U - 一种电池极片轧机摆辊可移动结构 - Google Patents
一种电池极片轧机摆辊可移动结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其包括摆辊和基准轴，所述的基准轴穿设在基座上，所述的摆辊与基准轴并列设置，基准轴的两端分别通过一摆臂连接至摆辊的对应端，每个摆臂下方都设有一油缸，每个油缸的伸缩端都枢接至对应摆臂的中部，所述的基座的底部通过多个滑块配装在导轨上，位于每个滑块一侧都设置有一电缸，所述的电缸的伸缩端与对应的滑块固定连接。与目前单纯的手动纠偏和不可移动摆辊结构相比，纠偏探头会随时感应其位移量，电缸带动摆辊左右移动，可有效防止电池极片持续在钢辊同一位置运行，造成钢辊某一位置不可逆的磨损，延长钢辊使用寿命，节省时间及成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及摆辊装置领域，特别涉及一种电池极片轧机摆辊可移动结构。
背景技术
电池极片是电池的主要部件之一，电池的生产工艺对电池极片辊压时张力有很高的要求，通过调整摆辊气缸气压来调整整条线的张力，保证张力稳定，有摆辊的辊压设备一般配备张力隔断结构，张力隔断结构。电池极片轧机是生产电池的关键设备，其主要由机架和通过轴承安装在机架上的一对碾压辊构成，保证张力稳定性又是电池极片轧机的关键功能，其主要由张力隔断和摆辊结构构成。
电池级片持续在钢辊的同一位置运行，容易造成钢辊某一位置的磨损，从而导致更换电池极片型号后同一钢辊无法使用，因此需要一种电池极片可移动的结构，减少钢辊同一位置的磨损，保证电池极片在更换宽度情况下同一钢辊的使用性。
实用新型内容
实用新型目的为本实用新型针对现有的电池极片轧制过程中纠偏系统不准确，摆辊无法适应性移动的问题，而提供了一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其实现了预先对极片进行感应，当出现偏差时摆辊适应性移动的效果。
本实用新型所要解决的问题是由以下技术方案实现的：
一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其包括摆辊和基准轴1，所述的基准轴穿设在基座2上，所述的摆辊3与基准轴并列设置，基准轴的两端分别通过一摆臂连接至摆辊的对应端，每个摆臂下方都设有一油缸4，每个油缸的伸缩端都枢接至对应摆臂的中部；
所述的基座的底部通过多个滑块配装在导轨上，位于每个滑块一侧都设置有一电缸5，所述的电缸的伸缩端与对应的滑块固定连接。
进一步的，每个摆臂连接有一过渡架，所述的过渡架连接至轴座侧板上，所述的摆辊的两端架设在双侧的轴座侧板上。
进一步的，每个过渡架的上下侧都设有一油压缓冲器6，所述的油压缓冲器位于以基准轴为圆心以摆辊为边界形成的上下延伸的弧线上。
进一步的，还包括初检测装置，所述的初检测装置位于摆辊一侧，所述的初检测装置包括支撑面板7、位于支撑面板的两侧各设有一检测单元，所述的检测单元包括驱动电机8、驱动丝杠9、滑块和纠偏探头11，所述的驱动电机的驱动端与驱动丝杠相连，驱动丝杠上配装的丝杠座与滑块相连，纠偏探头11通过支架固定在滑块上，双侧两个初检测装置的纠偏探头对称设置。
进一步的，还包括行星轮减速器12和联轴器，所述的驱动电机的驱动端与行星轮减速器相连，所述的行星轮减速器的输出端通过联轴器与丝杠相连接。
本实用新型相对于现有而言具有的有益效果：
与目前单纯的手动纠偏和不可移动摆辊结构相比，本创新型摆辊可移动结构的电池极片轧机中的移动摆辊组件替换原有摆辊组件，当放卷端放料时，纠偏探头会随时感应其位移量，电缸带动摆辊左右移动，可有效防止电池极片持续在钢辊同一位置运行，造成钢辊某一位置不可逆的磨损，延长钢辊使用寿命，节省时间及成本。
附图说明
图1为本实用新型的正视带机架结构图；
图2为本实用新型的侧视结构图；
图3为本实用新型的另一侧面侧视结构图；
图4为初检测装置结构图；
图5为本实用新型的正视不带机架结构图；
图6为图1中A处的结构图
附图标记说明：基准轴1、基座2、摆辊3、油缸4、电缸5、油压缓冲器6、支撑面板7、驱动电机8、驱动丝杠9、纠偏探头11、行星轮减速器12。
具体实施方式
以下根据附图1-6对本实用新型做进一步说明：
本实用新型的整体如图1所示，一种电池极片轧机摆辊可移动结构，包括放料卷、初检测装置和摆辊移动装置；
所述的放料卷上的极片穿过初检测装置上的纠偏探头11，在翻过摆辊移动装置上的摆辊。
如图4所示，所述的初检测装置，所述的初检测装置包括支撑面板7、位于支撑面板的两侧各设有一检测单元，所述的检测单元包括驱动电机8、驱动丝杠9、滑块和纠偏探头11，所述的驱动电机的驱动端与行星轮减速器相连，所述的行星轮减速器的输出端通过联轴器与丝杠相连接，驱动丝杠上配装的丝杠座与滑块相连，滑块配装在设置于支撑面板的导轨上，纠偏探头11通过支架固定在滑块上，纠偏探头11水平设置，双侧两个初检测装置的纠偏探头对称设置之间形成一条通路。
如图1-3所示，初检测装置和摆辊移动装置并列设置，摆辊移动装置包括基座、基准轴、摆辊和压辊，所述的基准轴和压辊穿设在基座2上，所述的基座的底部通过多个滑块配装在导轨上，位于每个滑块一侧都设置有一电缸5，所述的电缸的伸缩端与对应的滑块固定连接。
所述的摆辊3、基准轴和压辊并列设置，基准轴的两端分别连接一摆臂，每个摆臂连接一过渡架，所述的过渡架固定连接至轴座侧板上，所述的摆辊的两端架设在双侧的轴座侧板上，每个摆臂下方都设有一油缸4，每个油缸的伸缩端都枢接至对应摆臂的中部；
如图6所示，每个过渡架的上下侧都设有一油压缓冲器6，所述的油压缓冲器位于以基准轴为圆心以摆辊为边界形成的上下延伸的弧线上。
所述的初检测装置和摆辊移动装置都由AT89C20系列(20引脚)单片机带动，单片机与对应的油缸和电机之间的连接方式采用现行的引脚与端口连接等通用技术手段，在使用过程中油缸4可以带动摆辊3上下摆动，其摆动行程由油压缓冲器6限制，驱动电机8通过滚珠丝杠副带动纠偏探头11滑移，以此调控压辊以此极片的左右摆动程度和上下摆动程度。
Claims (5)
1.一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其特征在于：包括摆辊和基准轴(1)，所述的基准轴穿设在基座(2)上，所述的摆辊(3)与基准轴并列设置，基准轴的两端分别通过一摆臂连接至摆辊的对应端，每个摆臂下方都设有一油缸(4)，每个油缸的伸缩端都枢接至对应摆臂的中部；
所述的基座的底部通过多个滑块配装在导轨上，位于每个滑块一侧都设置有一电缸(5)，所述的电缸的伸缩端与对应的滑块固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其特征在于：每个摆臂连接有一过渡架，所述的过渡架连接至轴座侧板上，所述的摆辊的两端架设在双侧的轴座侧板上。
3.根据权利要求2所述的一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其特征在于：每个过渡架的上下侧都设有一油压缓冲器(6)，所述的油压缓冲器位于以基准轴为圆心以摆辊为边界形成的上下延伸的弧线上。
4.根据权利要求1所述的一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其特征在于：还包括初检测装置，所述的初检测装置位于摆辊一侧，所述的初检测装置包括支撑面板(7)、位于支撑面板的两侧各设有一检测单元，所述的检测单元包括驱动电机(8)、驱动丝杠(9)、滑块和纠偏探头(11)，所述的驱动电机的驱动端与驱动丝杠相连，驱动丝杠上配装的丝杠座与滑块相连，纠偏探头(11)通过支架固定在滑块上，双侧两个初检测装置的纠偏探头对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种电池极片轧机摆辊可移动结构，其特征在于：还包括行星轮减速器(12)和联轴器，所述的驱动电机的驱动端与行星轮减速器相连，所述的行星轮减速器的输出端通过联轴器与丝杠相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112802985A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-05-14 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 一种锂电池极片压膜装置及方法 |
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2018
- 2018-05-08 CN CN201820683861.8U patent/CN208513361U/zh active Active
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| CN112802985B (zh) * | 2020-12-21 | 2024-05-14 | 深圳市泽诚自动化设备有限公司 | 一种锂电池极片压膜装置及方法 |
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