CN206052709U - 压桩导向架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工程施工技术领域，具体是一种压桩导向架，配重底座上规则排布设有若干桩孔，框架主梁与配重底座上下平行设置，配重底座与框架主梁之间垂直设有框架立柱和支撑立柱，所述的框架立柱设置在配重底座的四角上，框架主梁的数量为两根并分别与配重底座长度方向的两侧相对应设置，在两根框架主梁之间设有可调定位框。压桩导向架的功能主要有3点：第一，保持批量钢管桩的竖向稳定放置状态，便于液压锤的夹具空中夹住钢管上口进行振动压桩施工；第二，保证钢管桩下沉时的垂直度，同时可以保证接桩时各分段钢管桩的垂直；第三，架体顶部的可移动装置，可以保证液压锤连续将钢管桩沉至地面。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及工程施工技术领域，具体是一种压桩导向架。
[背景技术]
众所周知，试桩是为了大范围的沉桩作业提供第一手的首次施工参数资料，包括有效桩长、入岩深度、沉渣、灌入度、桩焊接、承载力等。同时，试桩一方面可以验证地勘单位报告中土层分布的准确性；另一方面可以验证桩型选择的合理性。能够给设计、施工选择沉桩工艺、沉桩机械、沉桩质量控制标准提供依据；还可以验证成品桩的质量差异。
但是现有技术中在试桩后通常采用履带式导向设备，这种履带式导向设备无法保持批量钢管桩的竖向稳定放置状态，导致保证接桩时各分段钢管桩的垂直，影响施工效率和质量。
[实用新型内容]
本实用新型的目的就是为了解决现有技术中的上述技术缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠，方便施工的压桩导向架，包括底座、框架主梁，所述的底座为配重底座，配重底座上规则排布设有若干桩孔，框架主梁与配重底座上下平行设置，配重底座与框架主梁之间垂直设有框架立柱和支撑立柱，所述的框架立柱设置在配重底座的四角上，框架主梁的数量为两根并分别与配重底座长度方向的两侧相对应设置，在两根框架主梁之间设有可调定位框。
所述的配重底座为矩形结构，所述的支撑立柱设置在配重底座顶部的两侧中间位置。
所述的配重底座与框架立柱、支撑立柱之间均通过螺栓连接，所述的框架主梁与框架立柱和支撑立柱之间均通过螺栓连接。
所述的配重底座为采用预制砼的配重底座，配重底座内部配设有钢骨架。
所述的框架立柱与配重底座之间、支撑立柱与配重底座之间的垂角上均设有角撑，由此形成一三角形支撑结构。
所述的可调定位框包括可移动滑动轨道，可移动滑动轨道包括两根平行设置的导轨，导轨底部设有定位轮，两根导轨之间可拆式安装有若干定位梁。
所述的可调定位框的数量为两个，相互平行设置在两根框架主梁之间。
所述的框架主梁上设有框架次梁。
所述的桩孔边沿设有定位轮。
所述的框架主梁边沿设有安全防护栏。
本实用新型同现有技术相比，其优点在于：
1)安全可靠：采用预制砼的配重底座，内配钢骨架，底座与上部架体螺栓连接。可保证钢管桩在架体内的稳定，避免施工中的偶然因素，造成架体的倾覆。
2)施工快速：与国内外常规的履带式导向设备比较，本架体施工效率高。经现场比较，本架体的施工速度是履带式导向设备的3倍以上。
3)经济适用：架体及底座，造价低廉，可多次重复适用。同时可利用打桩吊车进行安拆，无需另外配置机械设备。经济效果明显。
[附图说明]
图1是本实用新型的主要结构示意图；
图2是本实用新型图1的俯视图；
图3是本实用新型图1的侧视图；
图4是本实用新型实施例的使用示意图；
图5是本实用新型实施例的另一使用示意图；
如图所示，图中：1.配重底座 2.框架立柱 3.角撑 4.支撑支柱 5.框架主梁 6.框架次梁 7.可调定位框 8.安全防护栏 9.动力站 10.锤头 11.桩孔。
[具体实施方式]
下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型适用于液压振动桩锤的全新施工工艺，压桩导向架的功能主要有3点：第一，保持批量钢管桩的竖向稳定放置状态，便于液压锤的夹具空中夹住钢管上口进行振动压桩施工；第二，保证钢管桩下沉时的垂直度，同时可以保证接桩时各分段钢管桩的垂直；第三，架体顶部的可移动装置，可以保证液压锤连续将钢管桩沉至地面。
实施例中使用时的相关施工流程为：临时施工场地地基处理→导向架安装及定位→吊车、发电机及液压设备进场、调试→钢管桩进场→吊第一节桩至导向架上→液压锤压桩至导向架顶部→滑动导向架定位横梁，让出液压锤空间→液压锤压桩至地面→复位导向架顶定位横梁→吊第二节桩至导向架上→焊接两节桩的对接缝→液压锤压桩至导向架顶部→滑动导向架顶定位横梁，让出液压锤空间→液压锤压桩至设计标高→吊运导向架至下一承台。
首先对桩位处地面开挖处理，因液压桩锤仅能将钢管桩送至地面以上800mm左右，因此施工优选拟先将地面开挖至钢管桩承台垫层的底面标高处。导向架及底座直接在此标高处组装，为压桩做准备。开挖完成面需要平整，做好排水措施，防止坑底泡水，引起导向架倾斜。
导向架作为压桩措施设施，施工过程中需进行多次移位周转。根据现场实际条件，导向架底座分为三块分别吊装至下一拟施工承台，再拼装成整体。上部钢结构架体进行整体吊装。导向架顶部滑动部分，吊装时需采用螺栓与主结构可靠连接，防止吊装时冲轨滑脱。
吊装钢管时，管顶外侧需在工厂焊接耳板，便于钢丝绳捆绑吊装；同时便于吊装就位后钢丝绳能够从顶部沿钢管滑下。否则无法进行高空摘钩。钢管压至导向架顶部时，需滑动定位装置及部分框架杆件，让出液压锤及油管的下降空间。
Claims (10)
1.一种压桩导向架，包括底座、框架主梁，其特征在于所述的底座为配重底座，配重底座上规则排布设有若干桩孔，框架主梁与配重底座上下平行设置，配重底座与框架主梁之间垂直设有框架立柱和支撑立柱，所述的框架立柱设置在配重底座的四角上，框架主梁的数量为两根并分别与配重底座长度方向的两侧相对应设置，在两根框架主梁之间设有可调定位框。
2.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的配重底座为矩形结构，所述的支撑立柱设置在配重底座顶部的两侧中间位置。
3.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的配重底座与框架立柱、支撑立柱之间均通过螺栓连接，所述的框架主梁与框架立柱和支撑立柱之间均通过螺栓连接。
4.如权利要求2或3所述的压桩导向架，其特征在于所述的配重底座为采用预制砼的配重底座，配重底座内部配设有钢骨架。
5.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的框架立柱与配重底座之间、支撑立柱与配重底座之间的垂角上均设有角撑，由此形成一三角形支撑结构。
6.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的可调定位框包括可移动滑动轨道，可移动滑动轨道包括两根平行设置的导轨，导轨底部设有定位轮，两根导轨之间可拆式安装有若干定位梁。
7.如权利要求6所述的压桩导向架，其特征在于所述的可调定位框的数量为两个，相互平行设置在两根框架主梁之间。
8.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的框架主梁上设有框架次梁。
9.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的桩孔边沿设有定位轮。
10.如权利要求1所述的压桩导向架，其特征在于所述的框架主梁边沿设有安全防护栏。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621039617.5U CN206052709U (zh) | 2016-09-06 | 2016-09-06 | 压桩导向架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206052709U true CN206052709U (zh) | 2017-03-29 |
Family
ID=58371072
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201621039617.5U Active CN206052709U (zh) | 2016-09-06 | 2016-09-06 | 压桩导向架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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2016
- 2016-09-06 CN CN201621039617.5U patent/CN206052709U/zh active Active
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