CN208934293U - 竖井楼梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种竖井楼梯，涉及铁路隧道工程建设领域，解决了竖井楼梯安装时间较长且其休息平台固定效果不好的技术问题的问题；该装置包括：横梁，其水平固定于竖井井壁之间；多根楼梯立柱，焊接于横梁的下部且其垂直于横梁；多段楼梯，其固定于多根楼梯立柱之间，楼梯包括梯段和休息平台，梯段和休息平台间隔分布且通过螺栓连接，多段梯段均呈斜向走向且相邻梯段在休息平台处衔接；休息平台的下方设有固定装置，固定装置将休息平台下方的楼梯立柱和其相邻的竖井井壁连接固定；本实用新型竖井楼梯结构牢固，固定装置将楼梯立柱与竖井井壁连接，与横梁共同作用对竖井楼梯和井壁进行加固；上述竖井井壁固定效果良好，较为稳定，承载力好。

Description

竖井楼梯

技术领域

本实用新型涉及铁路隧道工程建设技术领域，尤其是涉及一种竖井楼梯。

背景技术

在进行隧道及地下建筑工程施工时，有时考虑到对路面交通及环境影响等综合因素会采用暗挖法，暗挖法是不挖开地面，采用在地下挖洞的施工方式。

暗挖法需要设置施工竖井，为确保人员下井方便，需在每个竖井安装钢制楼梯。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：由于地下空间的限制，且需要保证施工人员的安全问题，现有的钢制楼梯结构复杂，在地下安装需要的时间较长；且为了供施工人员长时间地下工作时有一定的休息空间，通常需要在临时爬梯上设置休息平台，但是现有的竖井楼梯上的休息平台通常时将钢板焊接在钢制楼梯上，并通过钢板稍加固定，其结构从安全上来说存在一定的隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种竖井楼梯，以解决现有技术中存在的竖井楼梯安装时间较长且其休息平台固定效果不好的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的竖井楼梯，包括：横梁，其水平固定于竖井井壁之间，多根楼梯立柱，焊接于所述横梁的下部且其垂直于所述横梁；

多段楼梯，其固定于多根所述楼梯立柱之间，所述楼梯包括梯段和休息平台，所述梯段和所述休息平台间隔分布且通过螺栓连接，多段所述梯段均呈斜向走向且相邻所述梯段在所述休息平台处衔接；

所述休息平台的下方设有固定装置，所述固定装置将所述休息平台下方的楼梯立柱和其相邻的竖井井壁连接固定。

优选的，所述固定装置的结构为：所述休息平台下方的所述竖井井壁中埋设有格栅钢架和固定钢板，所述固定钢板和对应的所述楼梯立柱之间设置有连接钢板，所述连接钢板的数量为两根且均平行于所述休息平台，两根所述连接钢板上架设有横架方钢，所述横架方钢的上部焊接有支撑方钢，所述支撑方钢支撑所述休息平台。

优选的，两根所述连接钢板均在水平方向上延伸且其长度超过所述楼梯立柱。

优选的，所述横架方钢平行于所述休息平台，且所述横架方钢的两端超过其两侧的所述楼梯立柱。

优选的，所述固定装置的结构为：所述休息平台下方的所述竖井井壁和与其对应的所述楼梯立柱上均设有方形钢板，所述方形钢板之间通过对接方钢焊接。

优选的，所述方形钢板与所述竖井井壁之间通过膨胀螺栓连接，所述方形钢板与所述楼梯立柱之间通过膨胀螺栓连接。

优选的，所述楼梯立柱的数量为8根。

优选的，每个所述休息平台均通过四根所述楼梯立柱焊接固定，四根所述楼梯立柱与所述休息平台的四角处连接。

优选的，所述休息平台的上部设置有栏杆，与所述梯段相邻的两个所述栏杆之间设置有楼梯斜梁。

优选的，所述栏杆为多根方钢焊接而成的框架结构。

本实用新型提供的竖井楼梯，与现有技术相比，具有如下有益效果：上述结构的竖井楼梯在竖井中安装方便、快捷，且通过横梁、楼梯立柱、以及休息平台下方的固定装置对竖井楼梯的加固进行保障，固定装置通过休息平台下方的楼梯立柱与相邻的竖井井壁固定连接，除了保证竖井楼梯本身的牢固之外，固定装置还起到将楼梯立柱与竖井井壁连接的作用，与固设于竖井井壁之间的横梁共同作用，对竖井楼梯和井壁进行加固；上述竖井井壁固定效果良好，较为稳定，承载力好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型竖井楼梯的整体结构示意图；

图2是固定装置第一种实施例的楼梯加固正视图；

图3是固定装置第一种实施例的楼梯加固侧视图；

图4是固定装置第二种实施例的楼梯加固正视图；

图5是固定装置第二种实施例的楼梯加固侧视图；

图6是每段楼梯的俯视图；

图7是每段楼梯的侧视图。

图中1、横梁；2、竖井井壁；3、楼梯立柱；4、休息平台；5、梯段；6、第一种固定装置；601、格栅钢架；602、连接钢板；603、横架方钢；604、支撑方钢；605、固定钢板；7、第二种固定装置；701、方形钢板；702、对接方钢；703、膨胀螺栓；8、栏杆；9、楼梯斜梁；10、踏板。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

本实用新型提供了一种竖井楼梯，参照图1，图1是本实用新型竖井楼梯的整体结构示意图；包括：横梁1，其水平固定于竖井井壁2之间，多根楼梯立柱3，焊接于横梁1的下部且其垂直于横梁1；多段楼梯，其固定于多根楼梯立柱3之间，楼梯包括梯段5和休息平台4，梯段5和休息平台4间隔分布且通过螺栓连接，多段梯段5均呈斜向走向且相邻梯段5在休息平台4处衔接；

休息平台4的下方设有固定装置，固定装置将休息平台4下方的楼梯立柱3和其相邻的竖井井壁2连接固定。

应当理解的是，休息平台4与楼梯立柱3之间可采用焊接或螺栓连接的方式，休息平台4可采用方形钢板701等；横梁1可采用钢架架设在竖井井壁2之间，并用螺栓固定，用以承受下部楼梯荷载。其上述固定方式均为本领域技术人员的常规设置，可根据需求进行选择。

本实用新型的上述竖井楼梯在竖井中安装方便、快捷，且通过横梁1、楼梯立柱3、以及休息平台4下方的固定装置对竖井楼梯的加固进行保障，固定装置通过休息平台4下方的楼梯立柱3与相邻的竖井井壁2固定连接，除了保证竖井楼梯本身的牢固之外，固定装置还起到将楼梯立柱3与竖井井壁2连接的作用，与固设于竖井井壁2之间的横梁1共同作用，对竖井楼梯和井壁进行加固；上述竖井井壁2固定效果良好，较为稳定，承载力好。

具体的，本实用新型具体实施例部分提供了两种固定装置的实施方式：

实施例1:

参照图2和图3，图2是固定装置第一种实施例的楼梯加固正视图；图3是固定装置第一种实施例的楼梯加固侧视图；本实施例提供的第一种固定装置6的结构为：在休息平台4下方的竖井井壁2中埋设有格栅钢架601和固定钢板605，固定钢板605和对应的楼梯立柱3之间设置有连接钢板602，连接钢板602的数量为两根且均平行于休息平台4，两根连接钢板602上架设有横架方钢603，横架方钢603的上部焊接有支撑方钢604，支撑方钢604支撑休息平台4。

通过上述固定钢板605、连接钢板602、横架方钢603和支撑钢板之间相互连接的结构，既固定了竖井井壁2与楼梯立柱3，又保证了竖井楼梯本身的稳固性：连接钢板602通过连接竖井井壁2内部的固定钢板605和楼梯立柱3，保证了楼梯立柱3与竖井井壁2之间的牢固性，通过在横架方钢603上设置支撑钢板以支撑休息平台4，保证了休息平台4的承载能力。

作为可选的实施方式，两根连接钢板602均在水平方向上延伸且其长度超过楼梯立柱。上述连接方钢超过楼梯立柱3可保证连接的牢固性。

作为可选的实施方式，横架方钢603平行于休息平台4，且横架方钢603的两端超过其两侧的楼梯立柱3。上述横架方钢603的两端超过楼梯立柱3可加强连接的牢固性。

如上述结构可具体采用以下尺寸：在休息平台4对应竖井格栅施工前预埋200×200×10固定钢板605，焊接两根I16型钢作为连接钢板602，长度超过楼梯立柱3150mm，且与楼梯立柱3焊接牢固，两根连接钢板602上架设一道100×100横架方钢603，长度超过两侧楼梯立柱3100mm，并在横架方钢603上方焊接两根100×100支撑方钢604以支撑休息平台4。其中，连接点均采用满焊，焊缝高度8mm。上述方式仅作为示例，并不具体限定。楼梯受到的力，一部分是楼梯梯段5本身对休息平台4的竖向集中力，另一部分是休息平台4对支撑的竖向力和剪力等。经计算休息平台4下设置2根100*100方钢，可以满足结构安全稳定结论：楼梯梯段5及休息平台4结构稳定，支架可以满足受力要求。

实施例2：

参照图4和图5，图4是固定装置第二种实施例的楼梯加固正视图，图5是固定装置第二种实施例的楼梯加固侧视图；本实施例2提供的第二种固定装置7的结构为：在休息平台4下方的竖井井壁2和与其对应的楼梯立柱3上均设有方形钢板701，方形钢板701之间通过对接方钢702焊接。上述方钢与井壁、方钢与楼梯立柱3连接立柱之间能够增大连接的接触面积，同时对接方钢702保证了竖井井壁2与楼梯立柱3之间连接的稳固性。

作为可选的实施方式，方形钢板701与竖井井壁2之间通过膨胀螺栓703连接，方形钢板与楼梯立柱3之间通过膨胀螺栓连接。上述设置保证了竖井井壁2与方形钢板701之间、楼梯立柱3与方形钢板701之间的牢固连接。

参照图6，作为可选的实施方式，楼梯立柱3的数量为8根。

参照图6，作为可选的实施方式，每个休息平台4均通过四根楼梯立柱3焊接固定，四根楼梯立柱3与休息平台4的四角处连接。

参照图6和图7，图6是每段楼梯的俯视图，图7是每段楼梯的侧视图。作为可选的实施方式，休息平台4的上部设置有栏杆8，与梯段5相邻的两个栏杆8之间设置有楼梯斜梁9。具体的，可采用下述结构尺寸：楼梯斜梁9采用I16型钢，踏板10可采用3mm雪花钢板，每个踏步宽235mm，高188mm，栏杆8采用1.2m高30×30mm方钢。

作为可选的实施方式，栏杆8为多根方钢焊接而成的框架结构。上述栏杆8的结构设置，其一能够利于操作人员扶持，保证安全，其二框架结构能够减轻自重，便于安装。

在本说明书的描述，具体特征、结构或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种竖井楼梯，其特征在于，包括：

横梁(1)，其水平固定于竖井井壁(2)之间；

多根楼梯立柱(3)，焊接于所述横梁(1)的下部且其垂直于所述横梁(1)；

多段楼梯，其固定于多根所述楼梯立柱(3)之间，所述楼梯包括梯段(5)和休息平台(4)，所述梯段(5)和所述休息平台(4)间隔分布且通过螺栓连接，多段所述梯段(5)均呈斜向走向且相邻所述梯段(5)在所述休息平台(4)处衔接；

所述休息平台(4)的下方设有固定装置，所述固定装置将所述休息平台(4)下方的楼梯立柱(3)和其相邻的竖井井壁(2)连接固定。

2.根据权利要求1所述的竖井楼梯，其特征在于，所述固定装置的结构为：所述休息平台(4)下方的所述竖井井壁(2)中埋设有格栅钢架(601)和固定钢板，所述固定钢板和对应的所述楼梯立柱(3)之间设置有连接钢板(602)，所述连接钢板(602)的数量为两根且均平行于所述休息平台(4)，两根所述连接钢板(602)上架设有横架方钢(603)，所述横架方钢(603)的上部焊接有支撑方钢(604)，所述支撑方钢(604)支撑所述休息平台(4)。

3.根据权利要求2所述的竖井楼梯，其特征在于，两根所述连接钢板(602)均在水平方向上延伸且其长度超过所述楼梯立柱(3)。

4.根据权利要求2所述的竖井楼梯，其特征在于，所述横架方钢(603)平行于所述休息平台(4)，且所述横架方钢(603)的两端超过其两侧的所述楼梯立柱(3)。

5.根据权利要求1所述的竖井楼梯，其特征在于，所述固定装置的结构为：所述休息平台(4)下方的所述竖井井壁(2)和与其对应的所述楼梯立柱(3)上均设有方形钢板(701)，所述方形钢板(701)之间通过对接方钢(702)焊接。

6.根据权利要求5所述的竖井楼梯，其特征在于，所述方形钢板(701)与所述竖井井壁之间通过膨胀螺栓(703)连接，所述方形钢板(701)与所述楼梯立柱(3)之间通过膨胀螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的竖井楼梯，其特征在于，所述楼梯立柱(3)的数量为8根。

8.根据权利要求7所述的竖井楼梯，其特征在于，每个所述休息平台(4)均通过四根所述楼梯立柱(3)焊接固定，四根所述楼梯立柱(3)与所述休息平台(4)的四角处连接。

9.根据权利要求1所述的竖井楼梯，其特征在于，所述休息平台(4)的上部设置有栏杆(8)，与所述梯段(5)相邻的两个所述栏杆(8)之间设置有楼梯斜梁(9)。

10.根据权利要求9所述的竖井楼梯，其特征在于，所述栏杆(8)为多根方钢焊接而成的框架结构。