CN206051279U - 一种用于钢管吊运的防脱落式吊具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于钢管吊运的防脱落式吊具，包括U型吊钩、连接板和防脱机构；U型吊钩包括横梁和竖梁，竖梁的两端分别与横梁固定连接，横梁包括上横梁和下横梁，上横梁和下横梁上远离竖梁的一端分别设有竖直方向的上通孔和下通孔，上通孔和下通孔相对设置，竖梁的远离横梁的一侧固定设有把手；连接板固定设于所述上横梁上；防脱机构设于U型吊钩之间，防脱机构包括竖杆和圆环，竖杆的两端分别穿过上通孔和下通孔，竖杆的上端与圆环固定连接，圆环的半径大于所述上通孔和下通孔的半径。本实用新型通过下横梁与竖梁之间锐角的设置，平板上防脱落橡胶垫，以及防脱机构，使得钢管在吊运过程中避免脱落，保障了作业的安全性。

Description

一种用于钢管吊运的防脱落式吊具

技术领域

本实用新型属于铸件吊运技术领域，尤其是涉及一种用于钢管吊运的防脱落式吊具。

背景技术

C型钩被广泛的使用在钢管的吊运作业过程中。天车操作人员在吊运的过程中，可能会由于吊钩在勾住钢管后，其吊环的位置不是整个吊钩的平衡点，会造成开口向下倾斜，以致钢管向开口处滑动，有可能会造成钢管在吊运过程中滑落，引发安全事故。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种用于钢管吊运的防脱落式吊具，可以有效防止钢管脱落。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于钢管吊运的防脱落式吊具，包括U型吊钩、连接板和防脱机构；

所述U型吊钩包括横梁和竖梁，所述竖梁的两端分别与所述横梁固定连接，所述横梁包括上横梁和下横梁，所述上横梁和下横梁上远离竖梁的一端分别设有竖直方向的上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔相对设置，所述竖梁的远离横梁的一侧固定设有把手；

所述连接板固定设于所述上横梁上，所述连接板上设有长条形钩挂孔；

所述防脱机构设于所述U型吊钩之间，所述防脱机构包括竖杆和圆环，所述竖杆的两端分别穿过所述上通孔和下通孔，所述竖杆的上端与圆环固定连接，所述圆环的半径大于所述上通孔和下通孔的半径。

进一步的，所述下横梁与竖梁之间的夹角为锐角，所述锐角的角度为80～89°。钢管吊装后会向内侧倾斜。

进一步的，所述下横梁上水平固定设有平板，所述平板的宽度大于所述下横梁的宽度，所述平板的长度小于所述下横梁的长度，所述平板的上表面固定设有若干防脱落橡胶垫，所述防脱落橡胶垫位于远离竖梁一端。防脱落橡胶垫增加了与钢管内壁之间的摩擦力，使得钢管在吊运过程中不易滑动。

进一步的，所述竖杆和下通孔之间通过螺纹连接，所述竖杆的下端设有外螺纹，所述下通孔设置内螺纹。对于竖杆的下端起到了固定作用，使得在吊运过程中竖杆不会由于突然下降而与下横梁脱离，进而失去防脱落的作用。

进一步的，所述把手为U型，所述把手的端部设有橡胶层。方便工作人员手持。

相对于现有技术，本实用新型所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具具有以下优势：

本实用新型所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具，下横梁与竖梁之间锐角的设置，以及平板上防脱落橡胶垫，使得钢管向U型吊钩内侧倾斜且增加了钢管与U型吊钩之间的摩擦力；把手的设置方便在钩挂钢管时进行定位；防脱机构通过在上横梁和下横梁之间设置竖杆进行限位，使得钢管限定在竖杆和U型吊钩之间，避免脱落，保障了作业的安全性。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具的主视剖视图；

图2为本实用新型实施例所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具不含防脱机构的右视图；

图3为图1中A-A向剖视图。

附图标记说明：

1-连接板；2-竖梁；3-上横梁；4-下横梁；5-上通孔；6-下通孔；7-把手；8-竖杆；9-圆环；10-平板；11-防脱落橡胶垫。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种用于钢管吊运的防脱落式吊具，包括U型吊钩、连接板1和防脱机构；

所述U型吊钩包括横梁和竖梁2，所述竖梁2的两端分别与所述横梁固定连接，所述横梁包括上横梁3和下横梁4，所述上横梁3和下横梁4上远离竖梁2的一端分别设有竖直方向的上通孔5和下通孔6，所述上通孔5和下通孔6相对设置，所述竖梁2的远离横梁的一侧固定设有把手7；

所述连接板1固定设于所述上横梁3上，所述连接板1上设有长条形钩挂孔；

所述防脱机构设于所述U型吊钩之间，所述防脱机构包括竖杆8和圆环9，所述竖杆8的两端分别穿过所述上通孔5和下通孔6，所述竖杆8的上端与圆环9固定连接，所述圆环9的半径大于所述上通孔5和下通孔6的半径。

上述下横梁4与竖梁2之间的夹角为锐角，所述锐角的角度为80～89°。

上述下横梁4上水平固定设有平板10，所述平板10的宽度大于所述下横梁4的宽度，所述平板10的长度小于所述下横梁4的长度，所述平板10的上表面固定设有若干防脱落橡胶垫11，所述防脱落橡胶垫11位于远离竖梁2一端。

上述竖杆8和下通孔6之间通过螺纹连接，所述竖杆8的下端设有外螺纹，所述下通孔6设置内螺纹。

上述把手7为U型，所述把手7的端部设有橡胶层。

如图1～3所示，工作人员通过把手7将下横梁4穿过钢管，然后将竖杆8从上到下穿入上通孔5和下通孔6，由于竖杆8和下通孔6之间通过螺纹连接，当竖杆8的下端到达下通孔6处后，需转动圆环9将竖杆8穿过下通孔6，这样钢管在吊运过程中就不会脱落，保障了吊运作业的安全性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于钢管吊运的防脱落式吊具，其特征在于：包括U型吊钩、连接板(1)和防脱机构；

所述U型吊钩包括横梁和竖梁(2)，所述竖梁(2)的两端分别与所述横梁固定连接，所述横梁包括上横梁(3)和下横梁(4)，所述上横梁(3)和下横梁(4)上远离竖梁(2)的一端分别设有竖直方向的上通孔(5)和下通孔(6)，所述上通孔(5)和下通孔(6)相对设置，所述竖梁(2)的远离横梁的一侧固定设有把手(7)；

所述连接板(1)固定设于所述上横梁(3)上，所述连接板(1)上设有长条形钩挂孔；

所述防脱机构设于所述U型吊钩之间，所述防脱机构包括竖杆(8)和圆环(9)，所述竖杆(8)的两端分别穿过所述上通孔(5)和下通孔(6)，所述竖杆(8)的上端与圆环(9)固定连接，所述圆环(9)的半径大于所述上通孔(5)和下通孔(6)的半径。

2.根据权利要求1所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具，其特征在于：所述下横梁(4)与竖梁(2)之间的夹角为锐角，所述锐角的角度为80～89°。

3.根据权利要求1所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具，其特征在于：所述下横梁(4)上水平固定设有平板(10)，所述平板(10)的宽度大于所述下横梁(4)的宽度，所述平板(10)的长度小于所述下横梁(4)的长度，所述平板(10)的上表面固定设有若干防脱落橡胶垫(11)，所述防脱落橡胶垫(11)位于远离竖梁(2)一端。

4.根据权利要求1所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具，其特征在于：所述竖杆(8)和下通孔(6)之间通过螺纹连接，所述竖杆(8)的下端设有外螺纹，所述下通孔(6)设置内螺纹。

5.根据权利要求1所述的用于钢管吊运的防脱落式吊具，其特征在于：所述把手(7)为U型，所述把手(7)的端部设有橡胶层。