CN210763935U - 一种起重机吊钩机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种起重机吊钩机构，包括吊板和吊钩；所述吊钩的上端设置于吊板上，且吊钩的上端设有上限位板和下限位板，上限位板处于吊板的上方，下限位板处于吊板的下方，且上限位板的底面和吊板的顶面之间通过减震弹簧相连；所述吊钩上端的表面上设有锁紧孔，该锁紧孔设置于上限位板的上方；所述吊板上设有与锁紧孔配合的锁紧组件。本实用新型具有能够快速打开或封闭吊钩的开口，重物拆装方便，还能够保证起吊重物的安全性，有效地防止重物脱钩；同时在起吊重物时，能够防止吊钩转动，以保证起吊的安全性得到特点。
Description
技术领域
本实用新型属于起重机配件技术领域，具体涉及一种起重机吊钩机构。
背景技术
在搬运、吊装大型或重物件时广泛使用起重机，若起重机的吊钩确保吊运安全，通常在起重机的吊钩上安装重要的安全保护装置，即是防脱钩装置，但是目前起重机所用的防脱钩装置，在使用的过程中当绳子太粗时，舌头压不下去，绳子摘取不出来，对于高频率挂钩、摘取的工作场合，为了提高工作效率，工人往往用暴力将钩破坏，摘取，造成极大的安全隐患。
另外，在起吊重物时，因重物的重心或钢丝绳倾斜，自从被吊重物离开地面后，会造成起吊重物随着吊钩的旋转而不停的转动，容易产生磕碰，甚至造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种起重机吊钩机构，能够快速打开或封闭吊钩的开口，重物拆装方便，还能够保证起吊重物的安全性，有效地防止重物脱钩；同时在起吊重物时，能够防止吊钩转动，以保证起吊的安全性。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：
一种起重机吊钩机构，包括吊板和吊钩；所述吊钩的上端设置于吊板上，且吊钩的上端设有上限位板和下限位板，上限位板处于吊板的上方，下限位板处于吊板的下方，且上限位板的底面和吊板的顶面之间通过减震弹簧相连；所述吊钩上端的表面上设有锁紧孔，该锁紧孔设置于上限位板的上方；所述吊板上设有与锁紧孔配合的锁紧组件；所述吊钩的钩槽内设有托板，托板与钩槽之间通过压缩弹簧和定位杆相连，该吊钩的钩槽上设有容置槽，该容置槽处于托板的正下方；所述压缩弹簧和定位杆的一端均设置于该容置槽内，压缩弹簧设置于定位杆的一侧，且定位杆的另一端与托板相铰接；所述托板为弧形结构，且该托板的下端设有卡勾，吊钩的钩槽内设有位于容置槽一侧的限位凸起，托板的上端朝向该限位凸起并能够抵持于该限位凸起上。
进一步地，所述锁紧组件包括外挡板、顶轴、内挡板、复位弹簧和锁紧头，吊板上设有用于安装顶轴的通孔，且顶轴的一端处于吊板的外部，另一端处于吊板的内部并靠近吊钩，外挡板和内挡板分别设置于顶轴的相对两端，外挡板设置于吊板的外部，内挡板设置于吊板的内部，复位弹簧处于内挡板和吊板之间并套设于顶轴上，锁紧头设置于内挡板相对吊钩的端面上。
进一步地，所述锁紧孔与吊钩的表面之间为倒圆角设置。
进一步地，所述吊钩的表面上设有导向机构，该导向机构包括固定杆、导向杆和侧杆，固定杆的数量设为两个，并分别设置于吊钩的相对两侧，导向杆和侧板均设置于两个固定杆之间并分别与两个固定杆相连，导向杆与侧板之间形成有用于容置托板的活动空间。
进一步地，所述导向杆和侧杆上均设有能够自由滚动的滚筒。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过上限位板和下限位板将吊钩固定在吊板上，实现牢固连接，由于上限位板的底面和吊板的顶面之间通过减震弹簧相连，所以在起吊过程中能够起到减震的作用，从而保证起吊重物的稳定性，而通过锁紧组件与锁紧孔的相互配合，从而能够将吊钩锁定住，这样在起吊过程中，吊钩就不会转动，从而保证了起吊的安全性。
(2)本实用新型在挂重物之前，吊钩的开口处处于未封闭的状态，这样挂重物时就很方便，而将重物挂在托板上并处于托板的下端处，托板下端处受力后向容置槽内移动，又由于定位杆与托板铰接，所以由杠杆原理可知，托板的上端就会朝向限位凸起移动，最终与吊钩本体接触并位于限位凸起的内侧，此时托板与限位凸起相互抵持，限位凸起对托板形成限位，从而将吊钩的开口封闭住，以保证重物不会脱落，大大提高安全性，而在托板的下端设置了卡勾，以保证重物始终挂在托板上，从而防止重物脱离托板；在卸下重物时，重物与托板分离，托板在压缩弹簧的作用下，使托板的下端处上升复位，这样托板的上端就脱离限位凸起，从而开放吊钩的开口处，结构设计合理，重物拆装方便。
(3)本实用新型中在复位弹簧的作用下，使得锁紧头与吊钩的表面始终接触，而当吊钩勾住重物时，在重物的重力作用下是吊钩向下移动，并最终使得锁紧孔与锁紧头对位，即锁紧头卡入锁紧孔内，这样实现将吊钩定位，以避免其发生转动，从而保证起吊的安全性。
(4)本实用新型中的锁紧孔与吊钩的表面之间为倒圆角设置，这样便于锁紧头进入锁紧孔内，或从锁紧孔内出来。
(5)本实用新型通过导向机构保证托板的正常运行轨迹，以保证托板的上端能够抵持于限位凸起上。
(6)本实用新型通过能够自由滚动的滚筒可以对托板进行限位，也可以防止托板与导向机构发生摩擦，以保证正常转动。
附图说明
通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中导向机构的结构示意图；
其中：吊板1，吊钩2，上限位板3，下限位板4，减震弹簧5，锁紧孔6，锁紧组件7，外挡板71，顶轴72，内挡板73，复位弹簧74，锁紧头75，托板8，压缩弹簧9，定位杆10，容置槽11，卡勾12，限位凸起13，导向机构14，固定杆141，导向杆142，侧杆143，滚筒144。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1和图2所示的一种起重机吊钩机构，包括吊板1和吊钩2。
吊钩2的上端设置于吊板1上，且吊钩2的上端设有上限位板3和下限位板4，本实施例中，上限位板3与吊钩2为可拆卸连接，例如螺纹连接，下限位板4与吊钩2为固定连接，上限位板3和下限位板4之间形成有安装吊板1的空间，上限位板3处于吊板1的上方，下限位板4处于吊板1的下方，且上限位板3的底面和吊板1的顶面之间通过减震弹簧5相连。吊钩2上端的表面上设有锁紧孔6，该锁紧孔6设置于上限位板3的上方，且锁紧孔6与吊钩2的表面之间为倒圆角设置，本实施例中的锁紧孔的数量设为两个。吊板1上设有与锁紧孔6配合的锁紧组件7，锁紧组件7的数量也为两个；锁紧组件7包括外挡板71、顶轴72、内挡板73、复位弹簧74和锁紧头75，吊板1上设有用于安装顶轴72的通孔，且顶轴72的一端处于吊板1的外部，另一端处于吊板1的内部并靠近吊钩2，外挡板71和内挡板73分别设置于顶轴72的相对两端，外挡板71设置于吊板1的外部，内挡板73设置于吊板1的内部，复位弹簧74处于内挡板73和吊板1之间并套设于顶轴72上，锁紧头75设置于内挡板73相对吊钩2的端面上。本实施例中减震弹簧的作用还提现在，卸下重物时，吊钩在减震弹簧的作用下向上移动，使得锁紧头脱离锁紧孔，此时可以转动吊钩的位置来挂其他重物。
吊钩2的钩槽内设有托板8，托板8与钩槽之间通过压缩弹簧9和定位杆10相连，该吊钩2的钩槽上设有容置槽11，该容置槽11处于托板8的正下方，当托板上挂重物时，托板会向容置槽内移动；压缩弹簧9和定位杆10的一端均设置于该容置槽11内，压缩弹簧9设置于定位杆10的一侧，且定位杆10的另一端与托板8相铰接；托板为弧形结构，且该托板8的下端设有卡勾12，吊钩2的钩槽内设有位于容置槽一侧的限位凸起13，托板8的上端朝向该限位凸起13并能够抵持于该限位凸起上。
吊钩2的表面上设有导向机构14，该导向机构14包括固定杆141、导向杆142和侧杆143，固定杆141的数量设为两个，并分别设置于吊钩2的相对两侧，导向杆142和侧板143均设置于两个固定杆141之间并分别与两个固定杆141相连，导向杆142与侧板143之间形成有用于容置托板的活动空间，导向杆142和侧杆143上均设有能够自由滚动的滚筒144。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种起重机吊钩机构，其特征在于：包括吊板和吊钩；
所述吊钩的上端设置于吊板上，且吊钩的上端设有上限位板和下限位板，上限位板处于吊板的上方，下限位板处于吊板的下方，且上限位板的底面和吊板的顶面之间通过减震弹簧相连；
所述吊钩上端的表面上设有锁紧孔，该锁紧孔设置于上限位板的上方；所述吊板上设有与锁紧孔配合的锁紧组件；
所述吊钩的钩槽内设有托板，托板与钩槽之间通过压缩弹簧和定位杆相连，该吊钩的钩槽上设有容置槽，该容置槽处于托板的正下方；所述压缩弹簧和定位杆的一端均设置于该容置槽内，压缩弹簧设置于定位杆的一侧，且定位杆的另一端与托板相铰接；
所述托板为弧形结构，且该托板的下端设有卡勾，吊钩的钩槽内设有位于容置槽一侧的限位凸起，托板的上端朝向该限位凸起并能够抵持于该限位凸起上。
2.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩机构，其特征在于：所述锁紧组件包括外挡板、顶轴、内挡板、复位弹簧和锁紧头，吊板上设有用于安装顶轴的通孔，且顶轴的一端处于吊板的外部，另一端处于吊板的内部并靠近吊钩，外挡板和内挡板分别设置于顶轴的相对两端，外挡板设置于吊板的外部，内挡板设置于吊板的内部，复位弹簧处于内挡板和吊板之间并套设于顶轴上，锁紧头设置于内挡板相对吊钩的端面上。
3.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩机构，其特征在于：所述锁紧孔与吊钩的表面之间为倒圆角设置。
4.根据权利要求1所述的一种起重机吊钩机构，其特征在于：所述吊钩的表面上设有导向机构，该导向机构包括固定杆、导向杆和侧杆，固定杆的数量设为两个，并分别设置于吊钩的相对两侧，导向杆和侧板均设置于两个固定杆之间并分别与两个固定杆相连，导向杆与侧板之间形成有用于容置托板的活动空间。
5.根据权利要求4所述的一种起重机吊钩机构，其特征在于：所述导向杆和侧杆上均设有能够自由滚动的滚筒。
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