CN216377172U - 吊装夹具 - Google Patents

Abstract

本申请涉及吊装转运附属装置技术领域，尤其涉及一种吊装夹具，吊装夹具包括支撑机构、两个平衡机构和吊耳，支撑机构包括竖梁及设置于竖梁一端的第一钩挡，两个平衡机构相对设置于竖梁的两侧，平衡机构包括与竖梁可转动连接的侧板及与侧板可转动连接的连接杆；吊耳设置于两个连接杆之间，且吊耳与两个连接杆均可转动连接，两个连接杆之间形成第一夹角θ1，第一夹角θ1的取值范围为0°＜θ1＜180°，且第一夹角θ1的开口背向竖梁，该吊装夹具通过第一钩挡承载待吊装物体，随着吊耳的上升，可以使得两个侧板的端部压紧待吊装物体，有效降低吊装过程中待吊装物体倾斜滑落的风险，提高安全性。

Description

吊装夹具

技术领域

本申请涉及吊装转运附属装置技术领域，尤其涉及一种吊装夹具。

背景技术

目前，管体转运以及圆柱形工件起吊安装时，主要采用吊带兜底将管体吊至指定地点，然后将吊带从管体的下方抽出。这种方法受限于管体长度以及管体的表面状态，比如当管体的表面光洁且管体较长时，使用吊带容易造成管体倾斜滑落的情况，并且在吊装前需要将管体的一头撑出一定间隙，使用吊带将管体完全捆绑后并对管体进行“找中”，吊装过程中由于管体的左右摇摆容易出现重心偏移的情况，存在随时掉落的风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种吊装夹具，该吊装夹具可以有效降低吊装过程中待吊装物体倾斜滑落的风险，提高安全性。

为此，本申请实施例提供了一种吊装夹具，包括：支撑机构，所述支撑机构包括竖梁及设置于所述竖梁一端的第一钩挡；两个平衡机构，相对设置于所述竖梁的两侧，所述平衡机构包括与所述竖梁可转动连接的侧板及与所述侧板可转动连接的连接杆；吊耳，设置于两个所述连接杆之间，且所述吊耳与两个所述连接杆均可转动连接；其中，两个所述连接杆之间形成第一夹角θ1，所述第一夹角θ1的取值范围为0°＜θ1＜180°，且所述第一夹角θ1的开口背向所述竖梁。

在一种可能的实现方式中，所述侧板包括第一板体和与所述第一板体连接的第二板体，所述第一板体邻近所述第二板体的一端与所述竖梁可转动连接，且所述第一板体远离所述第二板体的一端与所述连接杆可转动连接，所述第二板体远离所述第一板体的一端设置有压板。

在一种可能的实现方式中，所述压板远离所述第二板体的一端设置有弧面结构。

在一种可能的实现方式中，所述第一板体与所述第二板体之间形成第二夹角θ2，所述第二夹角θ2的取值范围为100°≤θ2≤170°。

在一种可能的实现方式中，所述侧板所在竖直平面与所述第一钩挡所在竖直平面相交。

在一种可能的实现方式中，所述支撑机构还包括设置于所述竖梁的远离所述第一钩挡一端的支撑板，所述第一板体朝向所述竖梁的一侧设置有铰接部，两个所述第一板体通过所述铰接部分别与所述支撑板的两端可转动连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑机构还包括与所述第一钩挡可转动连接的第二钩挡，所述第一钩挡和所述第二钩挡为半径相同的圆弧结构，且所述第一钩挡的开口与所述第二钩挡的开口相对设置。

在一种可能的实现方式中，所述第一钩挡的内侧面上设置有容纳槽，所述第二钩挡的一端通过锁紧件可转动设置于所述容纳槽内，且所述第二钩挡的另一端可收纳于所述容纳槽内。

在一种可能的实现方式中，所述容纳槽处设置有第一保护垫。

在一种可能的实现方式中，所述压板的弧面结构处设置有第二保护垫。

根据本申请实施例提供的吊装夹具，通过第一钩挡钩住待吊装物体的底部对待吊装物体进行支撑，以吊耳为吊点，当吊耳受到向上的牵引力向上移动时，吊耳带动连接杆的端部上升，通过连接杆带动侧板转动，从而使得侧板的端部对待吊装物体的表面进行压紧，第一钩挡对待吊装物体的底部进行支撑，两个侧板分别位于第一钩挡的两侧对待吊装物体的顶部进行压紧，实现自锁的目的，保证待吊装物体受力平衡，有效降低吊装过程中待吊装物体倾斜滑落的风险，提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。另外，在附图中，相同的部件使用相同的附图标记，且附图并未按照实际的比例绘制。

图1示出本申请实施例提供的一种吊架夹具与待吊装物体的立体示意图；

图2示出本申请实施例提供的一种吊装夹具的立体结构示意图；

图3示出本申请实施例提供的一种吊装夹具的侧视结构示意图；

图4示出本申请实施例提供的一种吊架夹具与待吊装物体的正视示意图；

图5示出本申请实施例提供的平衡机构的立体结构示意图；

图6示出本申请实施例提供的第一保护垫的立体结构示意图；

图7示出本申请实施例提供的第二保护垫的立体结构示意图；

图8示出本申请实施例提供的一种待吊装物体的立体结构示意图。

附图标记说明：

a、待吊装物体；

1、支撑机构；11、竖梁；12、第一钩挡；121、容纳槽；13、支撑板；14、第二钩挡；15、锁紧件；

2、平衡机构；21、连接杆；22、侧板；221、第一板体；2211、铰接部；2212、限位部；222、第二板体；23、压板；231、弧面结构；

3、吊耳；

4、第一保护垫；

5、第二保护垫。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

图1示出本申请实施例提供的一种吊架夹具与待吊装物体的立体示意图；

图2示出本申请实施例提供的一种吊装夹具的立体结构示意图；图3示出本申请实施例提供的一种吊装夹具的侧视结构示意图；图4示出本申请实施例提供的一种吊架夹具与待吊装物体的正视示意图；图5示出本申请实施例提供的平衡机构的立体结构示意图；图6示出本申请实施例提供的第一保护垫的立体结构示意图；图7示出本申请实施例提供的第二保护垫的立体结构示意图。

如图1至图7所示，本申请实施例提供一种吊装夹具，包括：

支撑机构1，支撑机构1包括竖梁11及设置于竖梁11一端的第一钩挡12；

两个平衡机构2，相对设置于竖梁11的两侧，平衡机构2包括与竖梁11可转动连接的侧板22及与侧板22可转动连接的连接杆21；

吊耳3，设置于两个连接杆21之间，且吊耳3与两个连接杆21均可转动连接；

其中，两个连接杆21之间形成第一夹角θ1，第一夹角θ1的取值范围为0°＜θ1＜180°，且第一夹角θ1的开口背向竖梁11。

本申请中，通过第一钩挡12钩住待吊装物体a的底部对待吊装物体a进行支撑，以吊耳3为吊点，当吊耳3受到向上的牵引力向上移动时，吊耳3带动连接杆21的端部上升，通过连接杆21带动侧板22转动，从而使得侧板22的端部对待吊装物体a的表面进行压紧，第一钩挡12对待吊装物体a的底部进行支撑，两个侧板22分别位于第一钩挡12的两侧对待吊装物体a的顶部进行压紧，实现自锁的目的，保证待吊装物体a受力平衡，有效降低吊装过程中待吊装物体a倾斜滑落的风险，提高安全性。

其中，吊耳3用于连接吊装设备的吊钩，使用时吊耳3位于竖梁11的正上方，保证吊装时的稳定性。

本文中，待吊装物体a可以为管体或者其它圆柱形工件，尤其指长度较长的物体。

本申请实施例中，侧板22包括第一板体221和与第一板体221连接的第二板体222，第一板体221邻近第二板体222的一端与竖梁11可转动连接，且第一板体221远离第二板体222的一端与连接杆21可转动连接，第二板体222远离第一板体221的一端设置有压板23。

本申请中，第一板体221与第二板体222一体成型，为板材切割成型，制造成本较低。

具体地，第一板体221与竖梁11和连接杆21铰接，通过连接杆21带动第一板体221的端部围绕第一板体221与竖梁11的铰接处转动，实现整个侧板22的转动，然后通过第二板体222端部的压板23对待吊装物体a的表面进行压紧，与第一钩挡12形成互锁结构，保证对待吊装物体a固定效果。

进一步的，压板23远离第二板体222的一端设置有弧面结构231。

本申请中，通过将压板23的端面设置弧面结构231，可以与待吊装物体a的表面充分贴合，增加与待吊装物体a的有效接触面积，同时弧面结构231还可以对待吊装物体a起到一定的限位效果。

另一实施例中，压板23远离第二板体222的一端还可以根据待吊装物体a的形状设置成矩形开口或者梯形开口，矩形开口用于对截面为方形的物体(比如方管)进行吊装。其中梯形开口可同样应用于对管体进行吊装，在对管体进行吊装时，压板23的梯形开口可以适用于对不同管径的管体进行压紧和限位。

如图5所示，本申请实施例中，第一板体221与第二板体222之间形成第二夹角θ2，第二夹角θ2的取值范围为100°≤θ2≤170°。

本申请中，将第一板体221和第二板体222呈夹角设置，在将第一钩挡12钩住待吊装物体a时，第二板体222远离待吊装物体a，不会影响第一钩挡12钩住待吊装物体a，起吊时，吊耳3上升通过连接杆21带动第一板体221向远离竖梁11的方向运动，自动使得第二板体222端部的压板23压住待吊装物体a，与第一钩挡12形成互锁结构。

实际应用过程中，第二板体222越长，则需要第一板体221与第二板体222之间的第二夹角θ2越小，这样才可以保证第一钩挡12钩住待吊装物体a时不受第二板体222的影响，而第二板体222越长，则压板23距离竖梁11的距离越远，就会进一步增加待吊装物体a的平衡稳定性，所以根据待吊装物体a的长度，设计第二板体222的长度和第二板体222与第一板体221的第二夹角θ2。

具体的，本申请中第一板体221与第二板体222的第二夹角θ2大小为150°。

本申请实施例中，侧板22所在竖直平面与第一钩挡12所在竖直平面相交。

具体的，本申请中，侧板22所在竖直平面与第一钩挡12所在竖直平面互相垂直，专门用于对直管或者型材进行吊装，当第一钩挡12钩住待吊装物体a后，两侧的压板23位于竖梁11的两侧并压住待吊装物体a的上表面，使得压板23对带吊装物体的施力作用点和第一钩挡12对待吊装物体a的施力作用点位于侧板22所在的竖直平面内，从而保证待吊装物体a的稳定性。

图8示出本申请实施例提供的一种待吊装物体a的立体结构示意图。

如图8所示，本申请另一实施例，当待吊装物体a为相连的第一段、第二段和第三段组成时，第一段和第三段互相平行但不共线，此时侧板22所在竖直平面与第一钩挡12所在竖直平面的夹角呈锐角，第一钩挡12钩住待吊装物体a的第二段，两侧的压板23分别压住待吊装物体a的第一段和第三段，使得压板23对带吊装物体的施力作用点和第一钩挡12对待吊装物体a的施力作用点位于侧板22所在的竖直平面内，从而保证待吊装物体a的稳定性。

本申请实施例中，支撑机构1还包括设置于竖梁11的远离第一钩挡12一端的支撑板13，第一板体221朝向竖梁11的一侧设置有铰接部2211，两个第一板体221通过铰接部2211分别与支撑板13的两端可转动连接。

具体地，第一板体221的铰接部2211与支撑板13的端部铰接，铰接部2211为第一板体221凸出的部分，通过支撑板13与第一板体221的铰接部2211铰接，使得第一板体221可以与竖梁11之间留有一定间隙，从而增加侧板22可转动的角度范围。

进一步的，第一板体221的铰接部2211下方设置有限位部2212，当吊耳3向上时，限位部2212能够与竖梁11抵接；

其中，当限位部2212与竖梁11抵接时，可限位侧板22。

具体的，限位部2212也为第一板体221凸出的部分，且位于铰接部2211的下方，侧板22随着吊耳3的上升而转动，使得两个连接杆21之间的第一夹角θ1不断变大，当限位部2212与竖梁11抵接时，侧板22被限位而无法继续转动，不会出现吊装小直径管体时两个连接杆21共线的情况，提高了安全保障。如果此时压板23仍然没有压住待吊装物体a，则证明待吊装物体a的尺寸过小已经超出本吊装夹具的适用范围。

需要注意的是，在进行吊装作业时，两个连接杆21之间的第一夹角θ1始终小于180°，因为如果第一夹角θ1等于180°时，则两个连接杆21处于共线状态，吊耳3就会带动连接杆21继续上升，从而使得侧板22失去对待吊装物体a的压紧效果。

如图2所示，本申请实施例中，支撑机构1还包括与第一钩挡12可转动连接的第二钩挡14，第一钩挡12和第二钩挡14为半径相同的圆弧结构，且第一钩挡12的开口与第二钩挡14的开口相对设置。

具体地，第二钩挡14与第一钩挡12铰接，使用时，首先通过第一钩挡12钩住待吊装物体a的底部，然后转动第二钩挡14使得第二钩挡14与第一钩挡12围合成圆环结构，从而将待吊装物体a箍住，进一步提高对待吊装物体a的固定效果。

进一步的，第一钩挡12的内侧面上设置有容纳槽121，第二钩挡14的一端通过锁紧件15可转动设置于容纳槽121内，且第二钩挡14的另一端可收纳于容纳槽121内。

具体地，第一钩挡12的底部可以对待吊装物体a起到支撑的效果，转动第二钩挡14使得第二钩挡14的活动端伸入容纳槽121内，然后通过锁紧件15对第二钩挡14进行锁紧，其中锁紧件15可以为螺纹配合的螺栓和螺母，第一钩挡12和第二钩挡14通过螺栓实现铰接，通过旋紧螺母使得第一钩挡12与第一钩挡12紧固。

另一可选的实施例中，还可以在第一钩挡12的底部设置限位销或者限位螺栓，当第二钩挡14的活动端伸入至容纳槽121内后，通过限位销或者限位螺栓对第二钩挡14进行锁紧，具体参见现有的抱箍。

如图6所示，本申请实施例中，容纳槽121处设置有第一保护垫4。

本申请中，第一钩挡12的容纳槽121处增设第一保护垫4，通过第一保护垫4增加与待吊装物体a间的接触面积，使得待吊装物体a吊装时更加稳固，同时可以对待吊装物体a的表面进行保护。

进一步的，容纳槽121处的第一保护垫4设置有两条，两条第一保护垫4分别套设在容纳槽121的两个侧壁上，这样就既可以起到保护待吊装物体a的目的，又不会妨碍第二钩挡14的端部进入第一钩挡12端部的容纳槽121中。

如图7所示，本申请实施例中，压板23的弧面结构231处设置有第二保护垫5。

本申请中，可以在压板23的弧面结构231处增设第二保护垫5，第二保护垫5与压板23配合的一面设置卡槽，通过压板23端部的弧面结构231卡入第二保护垫5的卡槽内，完成第二保护垫5的安装，拆卸时通过用力将第二保护垫5与压板23分离即可，通过第二保护垫5增加与待吊装物体a间的接触面积，使待吊装物体a更加稳固，另一方面，可以防止刚性的压板23对待吊装物体a表面造成损坏，提高对待吊装物体a的保护。

第二保护垫5采用橡胶材质，并且第二保护垫5的形状与压板23弧面结构231的形状相匹配。

该吊装夹具使用时，通过第一钩挡12钩住待吊装物体a的底部对待吊装物体a进行支撑，以吊耳3为吊点，当吊耳3受到向上的牵引力向上移动时，吊耳3带动连接杆21的端部上升，通过连接杆21带动侧板22转动，从而使得侧板22的端部对待吊装物体a的表面进行压紧，第一钩挡12对待吊装物体a的底部进行支撑，两个侧板22分别位于第一钩挡12的两侧对待吊装物体a的顶部进行压紧，实现自锁的目的，保证待吊装物体a受力平衡，有效降低吊装过程中待吊装物体a倾斜滑落的风险，提高安全性。

应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。

应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”，以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。

此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。

需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吊装夹具，其特征在于，包括：

支撑机构，所述支撑机构包括竖梁及设置于所述竖梁一端的第一钩挡；

两个平衡机构，相对设置于所述竖梁的两侧，所述平衡机构包括与所述竖梁可转动连接的侧板及与所述侧板可转动连接的连接杆；

吊耳，设置于两个所述连接杆之间，且所述吊耳与两个所述连接杆均可转动连接；

其中，两个所述连接杆之间形成第一夹角θ1，所述第一夹角θ1的取值范围为0°＜θ1＜180°，且所述第一夹角θ1的开口背向所述竖梁。

2.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述侧板包括第一板体和与所述第一板体连接的第二板体，所述第一板体邻近所述第二板体的一端与所述竖梁可转动连接，且所述第一板体远离所述第二板体的一端与所述连接杆可转动连接，所述第二板体远离所述第一板体的一端设置有压板。

3.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述压板远离所述第二板体的一端设置有弧面结构。

4.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述第一板体与所述第二板体之间形成第二夹角θ2，所述第二夹角θ2的取值范围为100°≤θ2≤170°。

5.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述侧板所在竖直平面与所述第一钩挡所在竖直平面相交。

6.根据权利要求2所述的吊装夹具，其特征在于，所述支撑机构还包括设置于所述竖梁的远离所述第一钩挡一端的支撑板，所述第一板体朝向所述竖梁的一侧设置有铰接部，两个所述第一板体通过所述铰接部分别与所述支撑板的两端可转动连接。

7.根据权利要求1所述的吊装夹具，其特征在于，所述支撑机构还包括与所述第一钩挡可转动连接的第二钩挡，所述第一钩挡和所述第二钩挡为半径相同的圆弧结构，且所述第一钩挡的开口与所述第二钩挡的开口相对设置。

8.根据权利要求7所述的吊装夹具，其特征在于，所述第一钩挡的内侧面上设置有容纳槽，所述第二钩挡的一端通过锁紧件可转动设置于所述容纳槽内，且所述第二钩挡的另一端可收纳于所述容纳槽内。

9.根据权利要求8所述的吊装夹具，其特征在于，所述容纳槽处设置有第一保护垫。

10.根据权利要求3所述的吊装夹具，其特征在于，所述压板的弧面结构处设置有第二保护垫。

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