CN206051257U - 一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具 - Google Patents

Abstract

一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，包括弧形吊耳、吊耳底板、垫圈、螺母和螺栓，弧形吊耳焊接在吊耳底板对角线上，吊耳底板中心处开有圆形孔，螺栓置于吊耳底板中心并穿过圆形孔，在螺栓的螺杆上配置螺母、垫圈。采用本实用新型进行吊装，工艺简便，增加了吊装的安全性，提高了施工效率，节省现场施工时材料成本，降低了用工成本。

Description

一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具

技术领域

本实用新型涉及一种吊装工具，尤其涉及一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具。

背景技术

电力基建和化工行业厂房施工，大部分需要安装的结构设备设计为高强螺栓连接，且多数设备未设计专用吊耳，现场也不易找到合适的常规起吊用具。

现阶段下施工现场多采用钢丝绳捆绑后使用卡环或焊接临时吊耳的方式来进行吊装和安装。捆绑式吊装方法容易造成设备滑脱坠落等危险情况发生，安全系数低，且捆绑式吊装需要根据设备形状、构造等方面来确定吊装捆绑方式及吊装受力点，还需要在捆绑绳处加垫木条、破布等防滑措施，有的还需要专门焊接临时防滑挡块，吊装工艺复杂，施工效率低；焊接临时吊耳在设备安装完成后则需要将其切割打磨，增加人工、材料成本，且在越来越注重品质和安装工艺的社会背景下，业主不允许在设备上进行临时件的焊接和切割等操作的项目越来越多。为解决此类问题，需要对现状吊装工艺进行改进和优化，以确保设备吊装过程安全高效又方便快捷，因此，我们需要设计出针对于现场螺栓连接设备在无专用起吊吊耳的情况下能够安全、快捷地将设备吊装就位的小型专用工具。

发明内容

本实用新型为实现上述目的，提供了一种安全、方便适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，避免了设备传统吊装工艺安全性差、效率低和程序繁琐的问题。

本实用新型所采取的技术方案：

一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，包括弧形吊耳、吊耳底板、垫圈和螺栓，弧形吊耳焊接在吊耳底板对角线上，吊耳底板中心处开有圆形孔，螺栓置于吊耳底板中心并穿过圆形孔，在螺栓的螺杆上配置垫圈和螺母。

所述的弧形吊耳和吊耳底板为厚度15mm、材质为Q235的钢板。

所述的螺栓和螺母分别为8.8级高强螺栓和8.8级高强螺母。

所述的圆形孔的直径为15mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构小巧，吊耳焊接在吊耳底板对角线上，使吊耳底板达到最小面积，便于吊装部位不规则的设备或吊装部位狭小的设备进行吊装，采用本实用新型进行吊装，工艺简便，增加了吊装的安全性，提高了施工效率，节省现场施工时材料成本，降低了用工成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1-弧形吊耳；2-吊耳底板；3-螺栓；4-螺母；5-垫圈。

具体实施方式

一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，包括弧形吊耳1、吊耳底板2和螺栓3，弧形吊耳1焊接在吊耳底板2对角线上，吊耳底板2中心处开有圆形孔，螺栓3置于吊耳底板2中心并穿过圆形孔，在螺栓3的螺杆上配置垫圈5、螺母4。

所述的弧形吊耳1和吊耳底板2为厚度15mm、材质为Q235的钢板。

所述的螺栓3和螺母4分别为8.8级高强螺栓和8.8级高强螺母。

所述的圆形孔的直径为15mm。

设备吊装时通过选择合适的8.8级高强螺栓3穿过带有螺栓孔设备的螺栓孔并垫上垫圈5、拧紧8.8级高强螺母4来固定设备，直接将钢丝绳穿过弧形吊耳1或者将卡环锁到弧形吊耳1内，连接吊绳对设备进行吊装。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，其特征在于，包括弧形吊耳(1)、吊耳底板(2)和螺栓(3)，弧形吊耳(1)焊接在吊耳底板(2)对角线上，吊耳底板(2)中心处开有圆形孔，螺栓(3)置于吊耳底板(2)中心并穿过圆形孔，在螺栓(3)的螺杆上配置垫圈(5)和螺母(4)。

2.根据权利要求1所述的适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，其特征在于，所述的弧形吊耳(1)和吊耳底板(2)为厚度15mm，材质为Q235的钢板。

3.根据权利要求1所述的适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，其特征在于，所述的螺栓(3)和螺母(4)分别为8.8级高强螺栓和8.8级高强螺母。

4.根据权利要求1所述的适用于带有螺栓孔连接设备的小型自制吊装工具，其特征在于，所述的圆形孔的直径为15mm。