CN205222461U - 一种扁平状起升吊钩组 - Google Patents

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CN205222461U CN201521126782.XU CN201521126782U CN205222461U CN 205222461 U CN205222461 U CN 205222461U CN 201521126782 U CN201521126782 U CN 201521126782U CN 205222461 U CN205222461 U CN 205222461U
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任文俊
贺小明
郑崇裕
高雷
奚梅英
黄然
邵长磊
刘建文
朱雪锋
曹艳芳
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Abstract

本实用新型提供一种扁平状起升吊钩组包括:两个侧板;两个所述侧板间隔设置;小滑轮组件;所述小滑轮组件通过第一滑轮轴可转动地设置在两个侧板之间;大滑轮组件;所述大滑轮组件通过第二滑轮轴可转动地设置在两个侧板之间,并位于所述小滑轮组件的下方;吊钩;所述吊钩通过吊钩横梁安装在所述侧板上,并位于所述大滑轮组件的下方;所述吊钩横梁安装在所述侧板上。本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用大小两个滑轮的上下布置,整体呈扁平式结构,在厚度方向上的单侧尺寸仅为70mm,使得一个方向上的厚度尺寸比另一个方向的宽度尺寸小很多,从而可以实现在单侧距离墙面小于等于100mm的吊装空间内操作起升对象,同时提供双套钢丝绳的安全保护。

Description

一种扁平状起升吊钩组
技术领域
本实用新型涉及一种扁平状起升吊钩组。
背景技术
起升吊钩组属于核电厂燃料厂房燃料抓取机的起升机构,额定起重量为2t,通过在吊钩上悬挂专用的燃料操作工具,起吊运输核电厂的新、乏燃料组件。
由于某核电厂燃料厂房乏燃料水池中乏燃料贮存格架的布置比较紧凑,导致最靠边的一排乏燃料贮存格架操作工位的起吊中心距离水池墙面不大于100mm,吊装空间很小,因此起吊中心到单侧墙面距离必须保持不大于100mm,贴近墙面状态的起升行程超过4m。另外由于燃料操作对安全性的要求很高,需要使用双套起吊钢丝绳。
对于现有起重机的2t吊钩组,如果选用双套起吊钢丝绳,一般外形尺寸都比较大,吊钩截面方向的吊钩中心距离最外侧的尺寸很难满足单侧吊装空间小于等于100mm的吊装要求。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提出一种扁平状起升吊钩组。
扁平状起升吊钩组包括:
两个侧板;两个所述侧板间隔设置;
小滑轮组件;所述小滑轮组件通过第一滑轮轴可转动地设置在两个侧板之间;
大滑轮组件;所述大滑轮组件通过第二滑轮轴可转动地设置在两个侧板之间,并位于所述小滑轮组件的下方;
吊钩;所述吊钩通过吊钩横梁安装在所述侧板上,并位于所述大滑轮组件的下方;所述吊钩横梁安装在所述侧板上。
优选地,所述第一滑轮轴的一端通过第一个圆螺母固定件安装在其中一个所述侧板上,另一端通过轴肩轴向固定在另一个所述侧板上。
优选地,所述第二滑轮轴的一端通过第二圆螺母固定件安装在其中一个所述侧板上,另一端通过轴肩轴向固定在另一个所述侧板上。
优选地,所述吊钩通过吊钩螺母组件可拆卸地安装在所述吊钩横梁上。
优选地,所述吊钩横梁的第一端部通过第三圆螺母固定件安装在其中一个所述侧板上,所述吊钩横梁的第二端部通过可拆卸的压紧环与另一个所述侧板连接。
优选地,所述吊钩横梁的第二端部的中心开设有螺纹孔;一压紧环抵靠在所述吊钩横梁的第二端部和所述侧板;一螺钉贯穿所述压紧环后旋入所述吊钩横梁的第二端部的螺纹孔,将所述吊钩横梁轴向固定。
优选地,所述压紧环和所述吊钩横梁的第二端部之间设有垫片;所述螺钉和所述压紧环之间设有弹簧垫圈。
优选地,还包括起升限位装置;所述起升限位装置安装在两个所述侧板之间。
优选地,还包括防脱槽装置;所述防脱槽装置的两端分别与两个所述侧板连接。
优选地,所述吊钩具有防脱钩装置;所述防脱钩装置可转动地安装在所述吊钩上,呈L型设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用大小两个滑轮的上下布置,整体呈扁平式结构,在厚度方向上的单侧尺寸仅为70mm,使得一个方向上的厚度尺寸比另一个方向的宽度尺寸小很多,从而可以实现在单侧距离墙面小于等于100mm的吊装空间内操作起升对象,同时提供双套钢丝绳的安全保护。
2、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用特殊的吊钩横梁轴向固定设计,结构更加紧凑。
3、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用双套起吊钢丝绳、设置防脱槽装置和起升限位装置,安全可靠。
4、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,除了双套钢丝绳的安全设计之外,还设置了钢丝绳的防脱槽装置,防止钢丝绳意外脱离滑轮槽,设置了起升限位装置,配合起重机的重锤限位开关,限制吊钩组的上行程位置,保证吊钩组的使用安全可靠。
5、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,既可用于核电厂燃料厂房的燃料抓取机,也可以用于单侧起吊空间比较小的情况下的一般起重运输设备。
附图说明
图1为符合本实用新型优选实施例的扁平状起升吊钩组。
图2为图1所示结构的局部剖视图。
图3为图2所示结构的局部放大图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-3所示,扁平状起升吊钩组包括:
两个侧板3;两个所述侧板3间隔设置;
小滑轮组件2;所述小滑轮组件2通过第一滑轮轴5可转动地设置在两个侧板3之间;
大滑轮组件6;所述大滑轮组件6通过第二滑轮轴8可转动地设置在两个侧板3之间,并位于所述小滑轮组件2的下方;
吊钩14;所述吊钩14通过吊钩横梁13安装在所述侧板3上,并位于所述大滑轮组件6的下方;所述吊钩横梁13安装在所述侧板3上。
优选地,所述第一滑轮轴5的一端通过第一个圆螺母固定件4安装在其中一个所述侧板2上,另一端通过轴肩轴向固定在另一个所述侧板3上。
优选地,所述第二滑轮轴8的一端通过第二圆螺母固定件7安装在其中一个所述侧板3上,另一端通过轴肩轴向固定在另一个所述侧板3上。
优选地,所述吊钩14通过吊钩螺母组件11可拆卸地安装在所述吊钩横梁13上。
优选地,所述吊钩14横梁的第一端部通过第三圆螺母固定件12安装在其中一个所述侧板3上,所述吊钩横梁13的第二端部通过可拆卸的压紧环16与另一个所述侧板3连接。
优选地,所述吊钩横梁13的第二端部的中心开设有螺纹孔;一压紧环16抵靠在所述吊钩横梁13的第二端部和所述侧板3;一内六角螺钉17贯穿所述压紧环16后旋入所述吊钩横梁13的第二端部的螺纹孔,将所述吊钩横梁13轴向固定。
优选地,所述压紧环16和所述吊钩横梁13的第二端部之间设有垫片15;所述螺钉17和所述压紧环16之间设有弹簧垫圈18。
优选地,还包括起升限位装置9;所述起升限位装置9安装在两个所述侧板3之间。
优选地,还包括防脱槽装置10;所述防脱槽装置10的两端分别与两个所述侧板3连接。
优选地,所述吊钩14具有防脱钩装置15;所述防脱钩装置15可转动地安装在所述吊钩14上,呈L型设置。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用大小两个滑轮的上下布置,整体呈扁平式结构,在厚度方向上的单侧尺寸仅为70mm,使得一个方向上的厚度尺寸比另一个方向的宽度尺寸小很多,从而可以实现在单侧距离墙面小于等于100mm的吊装空间内操作起升对象,同时提供双套钢丝绳的安全保护。
2、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用特殊的吊钩横梁轴向固定设计,结构更加紧凑。
3、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,采用双套起吊钢丝绳、设置防脱槽装置和起升限位装置,安全可靠。
4、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,除了双套钢丝绳的安全设计之外,还设置了钢丝绳的防脱槽装置,防止钢丝绳意外脱离滑轮槽,设置了起升限位装置,配合起重机的重锤限位开关,限制吊钩组的上行程位置,保证吊钩组的使用安全可靠。
5、本实用新型提供的扁平状起升吊钩组,既可用于核电厂燃料厂房的燃料抓取机,也可以用于单侧起吊空间比较小的情况下的一般起重运输设备。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的系统而言,由于与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本领域技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本实用新型的范围。
显然,本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种扁平状起升吊钩组,其特征在于,包括:
两个侧板;两个所述侧板间隔设置;
小滑轮组件;所述小滑轮组件通过第一滑轮轴可转动地设置在两个侧板之间;
大滑轮组件;所述大滑轮组件通过第二滑轮轴可转动地设置在两个侧板之间,并位于所述小滑轮组件的下方;
吊钩;所述吊钩通过吊钩横梁安装在所述侧板上,并位于所述大滑轮组件的下方;所述吊钩横梁安装在所述侧板上。
2.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述第一滑轮轴的一端通过第一个圆螺母固定件安装在其中一个所述侧板上,另一端通过轴肩轴向固定在另一个所述侧板上。
3.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述第二滑轮轴的一端通过第二圆螺母固定件安装在其中一个所述侧板上,另一端通过轴肩轴向固定在另一个所述侧板上。
4.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述吊钩通过吊钩螺母组件可拆卸地安装在所述吊钩横梁上。
5.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述吊钩横梁的第一端部通过第三圆螺母固定件安装在其中一个所述侧板上,所述吊钩横梁的第二端部通过可拆卸的压紧环与另一个所述侧板连接。
6.如权利要求5所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述吊钩横梁的第二端部的中心开设有螺纹孔;一压紧环抵靠在所述吊钩横梁的第二端部和所述侧板;一螺钉贯穿所述压紧环后旋入所述吊钩横梁的第二端部的螺纹孔,将所述吊钩横梁轴向固定。
7.如权利要求6所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述压紧环和所述吊钩横梁的第二端部之间设有垫片;所述螺钉和所述压紧环之间设有弹簧垫圈。
8.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,还包括起升限位装置;所述起升限位装置安装在两个所述侧板之间。
9.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,还包括防脱槽装置;所述防脱槽装置的两端分别与两个所述侧板连接。
10.如权利要求1所述的扁平状起升吊钩组,其特征在于,所述吊钩具有防脱钩装置;所述防脱钩装置可转动地安装在所述吊钩上,呈L型设置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105438969A (zh) * 2015-12-29 2016-03-30 上海核工程研究设计院 一种扁平状起升吊钩组

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