CN206047865U - 钢管外表面抛光装置 - Google Patents

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徐桂林
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Abstract

一种钢管外表面抛光装置,依次包括有进料装置、抛光装置以及出料装置,进料装置上设有第一机架,第一机架上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第一滚轮和第一传动辊,抛光装置包括对应设置的传动辊和抛光轮,传动辊和抛光轮之间的底部设有支撑辊,出料装置底部有第二机架,第二机架上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第二滚轮和第二传动辊。本实用新型的结构合理、紧凑,通过进料装置、抛光装置以及出料装置,第二滚轮和第二滚轮倾斜设置实现钢管的自动进料和出料,抛光装置既能使钢管在移动的同时进行抛光作业,抛光效率高,效果好,适于推广。

Description

钢管外表面抛光装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种抛光装置,具体是一种钢管外表面抛光装置。
背景技术
目前随着工业的快速发展,钢管的使用也越来越多频繁,在钢管制造的过程中的后续工序中包含有抛光作业,抛光完成度好的钢管不仅能满足表面光洁度的要求,而且外观更美观,客户满意度也更高。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种钢管外表面抛光装置,解决目前钢管抛光效果差的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种钢管外表面抛光装置,依次包括有进料装置、抛光装置以及出料装置,进料装置上设有第一机架,第一机架上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第一滚轮和第一传动辊,第一传动辊位于移动路线的左侧,第一滚轮位于移动路线的右侧,第一滚轮与中心轴线成夹角设置且夹角方向指向进料装置出口端方向,第一传动辊通过减速机与电机相连;这样设置后,钢管置于第一滚轮和第一传动辊之间,第一传动辊在电机带动下可以使钢管转动,钢管转动进而带动第一滚轮转动,第一滚轮的斜向设置使第一滚轮与钢管中心轴线成锐角,第一滚轮与钢管之间的作用力可以分解出一个水平向前的作用力,使钢管不断向前移动。
抛光装置连接在进料装置的出口端上,抛光装置包括对应设置的传动辊和抛光轮,传动辊和抛光轮之间的底部设有支撑辊,传动辊围绕轴线中点逆时针旋转预定角度设置,抛光轮外表面与钢管相切;这样设置后,经进料装置传送的钢管进入到抛光装置内,钢管夹在传动辊和抛光轮之间且底部由支撑辊支撑,传动辊倾斜设置且与钢管相切,这种接触方式产生的作用力可以分解成一个水平向前的力和一个竖直向上的力,水平向前的力使钢管继续向前移动,竖直向上的力使钢管不断转动,而抛光轮在钢管表面进行抛光作业。
出料装置与抛光装置的出口端相连,出料装置底部有第二机架,第二机架上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第二滚轮和第二传动辊,第二滚轮和第一传动辊位于移动路线的同侧,第二传动辊和第一滚轮位于移动路线的同侧,第二滚轮与中心轴线成夹角设置且夹角方向指向进料装置出口端方向,第二传动辊通过转轴与第一传动辊连接。这样设置后,钢管从抛光装置出来后,钢管进入到第二滚轮和第二传动辊之间,第二传动辊在第一传动辊带动下转动,钢管转动进而带动第二滚轮转动,第二滚轮的斜向设置使第二滚轮与钢管中心轴线成锐角,第二滚轮与钢管之间的作用力可以分解出一个水平向前的作用力,使钢管不断向前移动。
进一步改善,抛光装置外部设有防护罩,防护罩顶部设有吸尘管,吸尘管另一端连接有吸尘器。由于抛光作业会有粉尘问题,而防护罩可以将粉尘控制在防护罩内,不使粉尘扩散到外界环境中,再经吸尘管被吸收到吸尘器中,有效避免环境污染,保障员工的健康。
进一步改善,第一机架和第二机架上设有移动槽,第一滚轮和第二滚轮均位于安装槽内。安装槽能使第一滚轮和第二滚轮在一定范围内进行位置调节,以便适应各种不同大小管径的钢管,扩大使用范围。
进一步改善,第二机架上连接有托架,托架位于第二滚轮和第二传动辊之间的下方,托架为下凹的圆弧型结构,托架的下凹表面覆盖有橡胶垫。托架用于接收抛光完成后的钢管,圆弧型结构能很好的保证钢管位于托架内,橡胶垫的弹性更能保护钢管不受到额外的碰撞。
进一步改善,托架与第二机架之间通过伸缩杆连接,伸缩杆上套有弹性件,弹性件的两端分别顶压在托架与第二机架上。这样设置后,托架与第二机架之间实现弹性连接,但钢管掉落后具有缓冲能力,避免设备整体结构受到冲击。
进一步改善,抛光轮外圈由砂纸围绕圆心排列而成。这样设置后,抛光轮外圈的砂纸能贴合钢管外表面,具有足够柔软性,避免抛光轮与钢管硬接触。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,通过进料装置、抛光装置以及出料装置,第二滚轮和第二滚轮倾斜设置实现钢管的自动进料和出料,抛光装置既能使钢管在移动的同时进行抛光作业,抛光效率高,效果好,适于推广。
附图说明
图1为本实用新型的前视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
附图标记说明:第一机架1,第一滚轮2,第一传动辊3,传动辊4,抛光轮5,支撑辊6,第二机架7,第二滚轮8,第二传动辊9,防护罩10,吸尘管11,托架12,弹性件13。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种钢管外表面抛光装置,依次包括有进料装置、抛光装置以及出料装置,进料装置上设有第一机架1,第一机架1上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第一滚轮2和第一传动辊3,第一传动辊3位于移动路线的左侧,第一滚轮2位于移动路线的右侧,第一滚轮2与中心轴线成夹角设置且夹角方向指向进料装置出口端方向,第一传动辊3通过减速机与电机相连。
抛光装置连接在进料装置的出口端上,抛光装置包括对应设置的传动辊4和抛光轮5,传动辊4和抛光轮5之间的底部设有支撑辊6,传动辊4围绕轴线中点逆时针旋转预定角度设置,抛光轮5外表面与钢管相切。
出料装置与抛光装置的出口端相连,出料装置底部有第二机架7,第二机架7上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第二滚轮8和第二传动辊9,第二滚轮8和第一传动辊9位于移动路线的同侧,第二传动辊9和第一滚轮2位于移动路线的同侧,第二滚轮8与中心轴线成夹角设置且夹角方向指向进料装置出口端方向,第二传动辊9通过转轴与第一传动辊3连接。
抛光装置外部设有防护罩10,防护罩10顶部设有吸尘管11,吸尘管11另一端连接有吸尘器。
第一机架1和第二机架7上设有移动槽,第一滚轮2和第二滚轮8均位于安装槽内。
第二机架7上连接有托架12,托架12位于第二滚轮8和第二传动辊9之间的下方,托架12为下凹的圆弧型结构,托架12的下凹表面覆盖有橡胶垫。
托架12与第二机架7之间通过伸缩杆连接,伸缩杆上套有弹性件13,弹性件13的两端分别顶压在托架12与第二机架7上。
抛光轮5外圈由砂纸围绕圆心排列而成。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (6)

1.一种钢管外表面抛光装置,依次包括有进料装置、抛光装置以及出料装置,其特征是:所述进料装置上设有第一机架(1),所述第一机架(1)上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第一滚轮(2)和第一传动辊(3),所述第一传动辊(3)位于移动路线的左侧,所述第一滚轮(2)位于移动路线的右侧,所述第一滚轮(2)与中心轴线成夹角设置且夹角方向指向进料装置出口端方向,所述第一传动辊(3)通过减速机与电机相连;
所述抛光装置连接在进料装置的出口端上,所述抛光装置包括对应设置的传动辊(4)和抛光轮(5),所述传动辊(4)和抛光轮(5)之间的底部设有支撑辊(6),所述传动辊(4)围绕轴线中点逆时针旋转预定角度设置,所述抛光轮(5)外表面与钢管相切;
所述出料装置与抛光装置的出口端相连,所述出料装置底部有第二机架(7),所述第二机架(7)上沿着钢管移动路线排布有若干相互配合的第二滚轮(8)和第二传动辊(9),所述第二滚轮(8)和第一传动辊(9)位于移动路线的同侧,所述第二传动辊(9)和第一滚轮(2)位于移动路线的同侧,所述第二滚轮(8)与中心轴线成夹角设置且夹角方向指向进料装置出口端方向,所述第二传动辊(9)通过转轴与第一传动辊(3)连接。
2.根据权利要求1所述的钢管外表面抛光装置,其特征是:所述抛光装置外部设有防护罩(10),所述防护罩(10)顶部设有吸尘管(11),所述吸尘管(11)另一端连接有吸尘器。
3.根据权利要求1所述的钢管外表面抛光装置,其特征是:所述第一机架(1)和第二机架(7)上设有移动槽,所述第一滚轮(2)和第二滚轮(8)均位于安装槽内。
4.根据权利要求1所述的钢管外表面抛光装置,其特征是:所述第二机架(7)上连接有托架(12),所述托架(12)位于第二滚轮(8)和第二传动辊(9)之间的下方,所述托架(12)为下凹的圆弧型结构,所述托架(12)的下凹表面覆盖有橡胶垫。
5.根据权利要求4所述的钢管外表面抛光装置,其特征是:所述托架(12)与第二机架(7)之间通过伸缩杆连接,所述伸缩杆上套有弹性件(13),所述弹性件(13)的两端分别顶压在托架(12)与第二机架(7)上。
6.根据权利要求1所述的钢管外表面抛光装置,其特征是:所述抛光轮(5)外圈由砂纸围绕圆心排列而成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107756223A (zh) * 2017-11-30 2018-03-06 信宜市家加美不锈钢制品有限公司 不锈钢管的抛光装置
CN107932299A (zh) * 2017-11-30 2018-04-20 信宜市家加美不锈钢制品有限公司 一种不锈钢管的自行走抛光装置
CN107984364A (zh) * 2017-12-06 2018-05-04 江阴戴勒姆动力设备有限公司 一种余热回收发电锅炉换热管表面除锈抛光设备
CN108972308A (zh) * 2018-09-26 2018-12-11 浙江大大不锈钢有限公司 一种荒管抛光机
CN109333350A (zh) * 2018-10-31 2019-02-15 浙江申久金属制品有限公司 一种荒管抛光机

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