CN206047244U - 一种断续切削加强抗拉型的带锯条 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种断续切削加强抗拉型的带锯条，包括锯片体、固定于锯片体上的若干锯齿；所述锯齿是沿该锯片体的长度方向成组排列，各组中的对应锯齿具有相同的形状和排布顺序；各组中的锯齿均为三个；与现有技术相比，本实用新型具有结构简单合理，锯片体与锯齿固定连接，增加了带锯条整体牢固强度；提供一种断续切削加强抗拉型的带锯条；适合切削型钢，薄壁圆管的理想锯条；提高锯削精度和使用寿命。

Description

一种断续切削加强抗拉型的带锯条

技术领域

本实用新型涉及锯条领域，具体地说是涉及一种断续切削加强抗拉型的带锯条。

背景技术

现在工业生产基本上采用带锯锯床下料，材料类型很多，有圆料、方料、型钢，薄壁圆管等；采用常用锯条来切削型钢，薄壁圆管时锯条很容易打齿损坏。其缺点是：在切削型钢，薄壁圆管时，容易引起打齿和锯带消耗特别多。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单牢固、使用方便的一种断续切削加强抗拉型的带锯条，通过控制带锯条的切削前角和双后角及小齿距，在断续锯削中增加齿的抗拉强度。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种断续切削加强抗拉型的带锯条，包括锯片体,锯片体上形成有若干锯齿，所述锯齿沿锯片体的长度方向成组排列，各组中对应的锯齿具有相同的形状和排布顺序；各组中的锯齿均为三个，分别为第一锯齿R、第二锯齿L和第三锯齿M。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锯齿包括前过渡段、倾斜段、切削段和后过渡段；所述锯齿的前过渡段与相邻锯齿的后过渡段为曲面过渡，前过渡段依次通过倾斜段、切削段与后过渡段相排布。

作为本实用新型的一种优选方案，所述后过渡段与切削段的顶端所形成的夹角为锯齿的前角θ，前角θ为7°；切削段与水平面形成的夹角为锯齿的第一后角α1，第一后角α1为35°；倾斜段与水平面形成的夹角为锯齿的第二后角α2，第二后角α2为3°；后过渡段所形成的圆弧r为1.5-3.5cm。

作为本实用新型的一种优选方案，所述切削段的高度为倾斜段与切削段长度之和的4倍。

作为本实用新型的一种优选方案，所述带锯条是由硬质合金制成。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型具有结构简单合理，锯片体与锯条固定连接，增加了带锯条整体牢固强度；提供一种断续切削加强抗拉型的带锯条；适合切削型钢，薄壁圆管的理想锯条；提高锯削精度和使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型实施例结构示意图；

图2是本实用新型实施例A向局部放大图；

图中附图标记：锯片体1，前过渡段2，倾斜段3，切削段4，后过渡段5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作详细说明。

实施例：如图1-2所示，本实用新型主要应用于有色金属材料型钢，薄壁圆管切削，也可以代替其他齿形对有冲击力材料的切削；一种断续切削加强抗拉型的带锯条，包括锯片体1、固定于锯片体1上的若干锯齿；所述锯齿是沿该锯片体1的长度方向成组排列，各组中的对应锯齿具有相同的形状和排布顺序；各组中的锯齿均为三个，带锯条是由硬质合金制成。

锯齿包括前过渡段2、倾斜段3、切削段4和后过渡段5；前过渡段2、倾斜段3、切削段4和后过渡段5固定连接，一体成型，保证锯齿的结构强度和连接牢固度，锯齿的前过渡段2与相邻锯齿的后过渡段5为曲面过渡，前过渡段2依次通过倾斜段3、切削段4与后过渡段5相排布；切削段4的高度n为倾斜段3与切削段4长度之和m的4倍；采用上述方案，使得带锯条切削时减小摩擦力，切削时增加齿形厚度，保证齿部有足够的强度。

后过渡段5与切削段4的顶端所形成的夹角为锯齿的前角θ，前角θ为7°；切削段4与水平面形成的夹角为锯齿的第一后角α1，第一后角α1为35°；倾斜段3与水平面形成的夹角为锯齿的第二后角α2，第二后角α2为3°；后过渡段5所形成的圆弧r为1.5-3.5cm。

本实用新型锯条的齿形与其他切削刀具一样，在断续切削中非常容易损坏刃口，崩齿，在切削型钢，薄壁圆管时，其冲击力很大，每个齿受力位置也不同，在切削过程中不完全处于锯削中，有时在挤压，碎片也容易卡在齿勾中，在设计切削型钢，薄壁圆管时前角θ以强度为主，一般不大于7°，后角采用双后角，第一后角α1为35°，切削时减小摩擦力，第二后角α2为3°，切削时增加齿形厚度，保证齿部有足够的强度；断屑和储屑是带锯条齿形设计关键，圆弧r尤其重要，圆弧r为1.5-3.5cm。

带锯条切削是多齿同时参与、均匀向下进给、连续切削复合的复杂过程，为了适应各类型钢，薄壁圆管的切削，齿距t要小，齿高h也要小，根据左右分齿和正常齿分为一组，一般分设计为3齿一组；三锯条沿锯片体1依次排布且三者的锯齿数分别为：第一锯齿R、第二锯齿L和第三锯齿M。

经过反复切削试验和理论计算，对齿高h以及齿径t，前角θ、双后角的第一后角α1和第二后角α2、圆弧r参数的优化，提高了带锯条的抗拉强度，提高了带锯条受冲击性能，对切削型钢，薄壁圆管提高很大的经济效益。

具体参数如下：前角θ设计为7°左右；3齿为一组，分齿1-3齿为第一锯齿R、第二锯齿 L和第三锯齿M；第一后角α1设计为35°左右，第二后角α2设计为3°左右；n为0.5cm，m为2cm，圆弧r为1.5-3.55cm；齿距t和齿高h根据每英寸多少个齿而定；通过带锯条的切削前角和双后角及小齿距，在断续锯削中增加齿的抗拉强度。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：锯片体1，前过渡段2，倾斜段3，切削段4，后过渡段5等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (5)

1.一种断续切削加强抗拉型的带锯条，包括锯片体(1),锯片体(1)上形成有若干锯齿，其特征在于：所述锯齿沿锯片体(1)的长度方向成组排列，各组中对应的锯齿具有相同的形状和排布顺序；各组中的锯齿均为三个，分别为第一锯齿(R)、第二锯齿(L)和第三锯齿(M)。

2.根据权利要求1所述的一种断续切削加强抗拉型的带锯条，其特征在于：所述锯齿包括前过渡段(2)、倾斜段(3)、切削段(4)和后过渡段(5)；所述锯齿的前过渡段(2)与相邻锯齿的后过渡段(5)为曲面过渡，前过渡段(2)依次通过倾斜段(3)、切削段(4)与后过渡段(5)相排布。

3.根据权利要求2所述的一种断续切削加强抗拉型的带锯条，其特征在于：所述后过渡段(5)与切削段(4)的顶端所形成的夹角为锯齿的前角θ，前角θ为7°；切削段(4)与水平面形成的夹角为锯齿的第一后角α1，第一后角α1为35°；倾斜段(3)与水平面形成的夹角为锯齿的第二后角α2，第二后角α2为3°；后过渡段(5)所形成的圆弧r为1.5-3.5cm。

4.根据权利要求3所述的一种断续切削加强抗拉型的带锯条，其特征在于：所述切削段(4)的高度(n)为倾斜段(3)与切削段(4)长度之和(m)的4倍。

5.根据权利要求1-4之任意一项所述的一种断续切削加强抗拉型的带锯条，其特征在于：所述带锯条是由硬质合金制成。