CN206042548U - 一种led贴片机贴片头安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于LED贴片装置技术领域,具体涉及一种LED贴片机贴片头安装结构,包括支撑横梁板,支撑横梁板上设有伺服电机和两根平行的直线导轨,伺服电机的控制输入端电连接有电源和控制开关,直线导轨上设有两块滑块,两根直线导轨的两端头设有支座,四块滑块上安装有L形贴片头连接板,L形贴片头连接板包括水平底板和垂直立板,支座上设有通孔,通孔内套设有研磨滚珠丝杠,研磨滚珠丝杠与伺服电机的动力输出端传动连接,研磨滚珠丝杠设有螺母,螺母外套设有螺母连接套,垂直立板位于支撑横梁板的外边缘正上方。本实用新型的目的是:解决现有LED贴片机贴片头安装结构结构设计缺陷存在当LED板没贴到时不能及时进行调整的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于LED贴片装置技术领域,具体涉及一种LED贴片机贴片头安装结构。
背景技术
LED贴片机属于SMT(Surface Mount System表面贴装系统)贴片机中的一种,随着LED技术的发展,传统SMT贴片机已不能满足LED行业生产需求,此时LED贴片机便应运而生。随着自动化技术不断地提高,LED贴片机的自动化程度也不断地提高,现有的全自动LED贴片机能够实现自动上料动作、自动贴片动作以及自动下料动作,自动化程度非常高且工作效率也非常高。
现有的LED贴片机,主要包括传输装置、贴片头、与传输装置空间垂直的导轨以及贴片头安装结构,其中,贴片头安装结构安装在导轨上,只能跟随导轨单向运动,没有自身的调节功能,当加工LED板出现问题时,不能进行及时调整。
实用新型内容
本实用新型的目的是:旨在提供一种LED贴片机贴片头安装结构,用来解决现有LED贴片机贴片头安装结构结构设计缺陷存在当LED板没贴到时不能及时进行调整的问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用的技术方案如下:
一种LED贴片机贴片头安装结构,包括支撑横梁板,所述支撑横梁板上设有伺服电机和两根平行的直线导轨,所述伺服电机的控制输入端电连接有电源和控制开关,所述直线导轨上设有两块滑块,所述两根直线导轨的两端头设有支座,所述四块滑块上安装有L形贴片头连接板,所述的L形贴片头连接板包括水平底板和垂直立板,所述支座底部与支撑横梁板连接,所述支座上设有通孔,所述通孔内套设有研磨滚珠丝杠,所述研磨滚珠丝杠与伺服电机的动力输出端传动连接,所述研磨滚珠丝杠设有螺母,所述螺母外套设有螺母连接套,所述螺母连接套的底部与水平底板连接,所述的垂直立板位于支撑横梁板的外边缘正上方。
采用上述技术方案的实用新型,将LED贴片机贴片头安装在L形贴片头连接板上,当加工LED板时,出现LED板未被贴到的时候,通过控制伺服电机的控制开关控制伺服电机的旋转方向,带动研磨滚珠丝杠旋转,使L形贴片头连接板移动,从而使贴片机贴片头左右运动,将没有贴到的位置及时补上,伺服电机、研磨滚珠丝杠和直线导轨的配合,能够使整个安装结构在运行时稳定。这样的设计,可以在一定程度上解决当LED板没贴到时,及时补上,调整非常方便。
进一步限定,所述直线导轨的两端设有限位座,所述限位座位于支座的内侧,这样可以防止L形贴片头连接板与支座相撞。
进一步限定,所述直线导轨的规格型号为MGN12H,这样的设计,可以使直线导轨运行平稳,跳动小,摩擦力小,运行速度快。
进一步限定,所述伺服电机的型号为MSMJ042G1C,这样的设计,可以在满足精度需要的情况下节约成本。
进一步限定,所述支撑横梁板上设有若干通孔,这样的设计,可以在支撑横梁板能够承受足够力的情况下,减轻支撑横梁板的重量。
附图说明
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明;
图1为本实用新型一种LED贴片机贴片头安装结构实施例的结构示意图;
主要元件符号说明如下:
支撑横梁板1、直线导轨2、滑块21、限位座22、支座3、L形贴片头连接板4、研磨滚珠丝杠5、螺母连接套51、伺服电机6、通孔7。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型,下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示,本实用新型的一种LED贴片机贴片头安装结构,包括支撑横梁板1,支撑横梁板1上设有伺服电机6和两根平行的直线导轨2,伺服电机6的控制输入端电连接有电源和控制开关,直线导轨2上设有两块滑块21,两根直线导轨2的两端头设有支座3,四块滑块21上安装有L形贴片头连接板4,L形贴片头连接板4包括水平底板和垂直立板,支座3底部与支撑横梁板1连接,支座3上设有通孔,通孔内套设有研磨滚珠丝杠5,研磨滚珠丝杠5与伺服电机6的动力输出端传动连接,研磨滚珠丝杠5设有螺母,螺母外套设有螺母连接套51,螺母连接套51的底部与水平底板连接,垂直立板位于支撑横梁板1的外边缘正上方。
本实施例中,将LED贴片机贴片头安装在L形贴片头连接板4上,当加工LED板时,出现LED板未被贴到的时候,通过控制伺服电机6的控制开关控制伺服电机6的旋转方向,带动研磨滚珠丝杠5旋转,使L形贴片头连接板左右移动,从而使贴片机贴片头左右运动,将没有贴到的位置及时补上,伺服电机6、研磨滚珠丝杠5和直线滑轨2的配合,能够使整个安装结构在运行时稳定。这样的设计,可以在一定程度上解决当LED板没贴到时,及时补上,调整非常方便。
优选直线导轨2的两端设有限位座22,限位座22位于支座3的内侧,这样可以防止L形贴片头连接板4与支座3相撞。实际上,也可以根据具体情况设计防止L形贴片头连接板4与支座3相撞的结构,比如缓冲垫。
优选直线导轨2的规格型号为MGN12H,这样的设计,可以使直线导轨运行平稳,跳动小,摩擦力小,运行速度快。实际上,也可以根据具体情况选用其他的规格型号。
优选伺服电机6的型号为MSMJ042G1C,这样的设计,可以在满足精度需要的情况下节约成本。实际上,也可以根据具体情况选用其他的型号。
优选支撑横梁板1上设有若干通孔7,这样的设计,可以在支撑横梁板能够承受足够力的情况下,减轻支撑横梁板的重量。实际上,也可以根据具体情况设计减少支撑横梁板1重量的结构。
上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
Claims (5)
1.一种LED贴片机贴片头安装结构,包括支撑横梁板(1),其特征在于:所述支撑横梁板(1)上设有伺服电机(6)和两根平行的直线导轨(2),所述伺服电机(6)的控制输入端电连接有电源和控制开关,所述直线导轨(2)上设有两块滑块(21),所述两根直线导轨(2)的两端头设有支座(3),所述四块滑块(21)上安装有L形贴片头连接板(4),所述的L形贴片头连接板(4)包括水平底板和垂直立板,所述支座(3)底部与支撑横梁板(1)连接,所述支座(3)上设有通孔,所述通孔内套设有研磨滚珠丝杠(5),所述研磨滚珠丝杠(5)与伺服电机(6)的动力输出端传动连接,所述研磨滚珠丝杠(5)设有螺母,所述螺母外套设有螺母连接套(51),所述螺母连接套(51)的底部与水平底板连接,所述的垂直立板位于支撑横梁板(1)的外边缘正上方。
2.根据权利要求1所述的一种LED贴片机贴片头安装结构,其特征在于:所述直线导轨(2)的两端设有限位座(22),所述限位座(22)位于支座(3)的内侧。
3.根据权利要求1或2所述的一种LED贴片机贴片头安装结构,其特征在于:所述直线导轨(2)的规格型号为MGN12H。
4.根据权利要求3所述的一种LED贴片机贴片头安装结构,其特征在于:所述伺服电机(6)的型号为MSMJ042G1C。
5.根据权利要求4所述的一种LED贴片机贴片头安装结构,其特征在于:所述支撑横梁板(1)上设有若干通孔(7)。
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CN201620979836.5U CN206042548U (zh) | 2016-08-29 | 2016-08-29 | 一种led贴片机贴片头安装结构 |
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CN110212718A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-06 | 浙江凯威碳材料有限公司 | 汽车摇窗电机刷架总成生产工艺及其生产线 |
CN110212681A (zh) * | 2019-06-14 | 2019-09-06 | 浙江凯威碳材料有限公司 | 汽车摇窗电机刷架总成 |
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