CN206017433U - 径向倾斜轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种径向倾斜轴承。所述径向倾斜轴承包括剖分式上下轴承套、瓦块及油孔，所述瓦块数量为多个，且同心固设于所述剖分式上下轴承套的相对内部，所述油孔穿透所述剖分式上下轴承套至所述瓦块，多个所述瓦块包括挂瓦螺钉，所述瓦块通过所述挂瓦螺钉与所述剖分式上下轴承套连接。本实用新型的径向倾斜轴承轴瓦背面采用单销孔定位就免除了五块轴瓦的不同心误差，且降低了加工难度。

Description

径向倾斜轴承

技术领域

本实用新型涉及轴承设备领域，特别涉及一种径向倾斜轴承。

背景技术

可倾瓦是由3～5块或更多的弧形瓦块组成。每个瓦块在工作时，可随转子的载荷的变化而自由摆动，在轴颈周围形成多油楔。每块瓦的背弧与轴承座内径为线接触，可以自行调整，所以可倾瓦有良好的减振性。另外可倾瓦具有较大的承载能力，低功耗而且还能承受各个方向的径向载荷。可倾瓦由于具有结构简单、检修方便、瓦块互换性强的优点，被广泛应用于发电机组上，为现代大功率、高转速机械所应用。以往汽轮机径向可倾轴承的轴瓦采用两侧双销轴定位，在加工过程中较难保证两侧双销孔的同心度要求。

实用新型内容

为了解决上述轴承在加工过程中较难保证两侧双销孔的同心度要求的技术问题，本实用新型提供一种在加工过程中可保证两侧双销孔的同心度要求的径向倾斜轴承。

本实用新型提供的径向倾斜轴承包括剖分式上下轴承套、瓦块及油孔，所述瓦块数量为多个，且同心固设于所述剖分式上下轴承套的相对内部，所述油孔穿透所述剖分式上下轴承套至所述瓦块，多个所述瓦块包括挂瓦螺钉，所述瓦块通过所述挂瓦螺钉与所述剖分式上下轴承套连接。

在本实用新型提供的径向倾斜轴承的一种较佳实施例中，所述瓦 块数量为五个。

在本实用新型提供的径向倾斜轴承的一种较佳实施例中，所述油孔包括入油孔及出油孔，所述入油孔及所述出油孔均设于所述剖分式上下轴承套。

在本实用新型提供的径向倾斜轴承的一种较佳实施例中，所述入油孔包括节流螺钉，所述节流螺钉设于所述入油孔。

在本实用新型提供的径向倾斜轴承的一种较佳实施例中，所述出油孔包括回油堵头及挡油环，所述回油堵头设于所述出油孔，所述挡油环设于所述出油孔一侧。

相对于现有技术，本实用新型的径向倾斜轴承具有如下的有益效果：

一、通过瓦块背部的所述挂瓦螺钉，使瓦块可绕此螺钉摆动，同时也可防止瓦块移动，瓦块能随负荷的变化和转速的改变自动地调节位置，可以弥补机械加工和安装方面的较大偏差；瓦块精加工后，安装时一般不需要刮瓦，不像圆柱轴承一样只能形成一个油楔，也不像椭圆轴承一样形成两个油楔；该瓦形成的油膜，沿轴圆周方向形成的油膜压力可稳定的将轴保持在轴承中心，不易产生油膜自激振动的问题，减少机组事故的发生。

二、润滑油从相邻两瓦块之间的所述入油孔进入，一部分油进入瓦块与轴间隙起润滑作用，大部分油从两端直接经所述挡油环与轴间间隙及所述出油孔泄出。所述挡油环与轴间隙对泄油起节流作用，进入轴承的全部润滑油最后经所述挡油环与轴之间形成的环形间隙流出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实 施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的径向倾斜轴承一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1所示的径向倾斜轴承侧视截面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请一并参阅图1及图2，其中图1是本实用新型提供的径向倾斜轴承一较佳实施例的结构示意图，图2是图1所示的径向倾斜轴承侧视截面图。

所述径向倾斜轴承1包括剖分式上下轴承套11、瓦块12及油孔13。所述瓦块12数量为五个，且同心固设于所述剖分式上下轴承套11的相对内部，所述油孔13穿透所述剖分式上下轴承套11至所述瓦块12。

五个所述瓦块12包括挂瓦螺钉121。所述瓦块12通过所述挂瓦螺钉121与所述剖分式上下轴承套11连接。

所述油孔13包括入油孔131及出油孔132。所述入油孔131及所述出油孔132均设于所述剖分式上下轴承套11。

所述入油孔131包括节流螺钉1311。所述节流螺钉1311设于所述入油孔131。

所述出油孔132包括回油堵头1321及挡油环1322。所述回油堵头1321设于所述出油孔132，所述挡油环1322设于所述出油孔132一侧。

本实用新型的径向倾斜轴承1具有如下的有益效果：

一、通过瓦块12背部的所述挂瓦螺钉121，使瓦块12可绕此螺钉摆动，同时也可防止瓦块12，瓦块12能随负荷的变化和转速的改变自动地调节位置，可以弥补机械加工和安装方面的较大偏差；瓦块12精加工后，安装时一般不需要刮瓦，不像圆柱轴承一样只能形成一个油楔，也不像椭圆轴承一样形成两个油楔；该瓦形成的油膜，沿轴圆周方向形成的油膜压力可稳定的将轴保持在轴承中心，不易产生油膜自激振动的问题，减少机组事故的发生。

二、润滑油从相邻两瓦块12之间的所述入油孔131进入，一部分油进入瓦块12与轴间隙起润滑作用，大部分油从两端直接经所述挡油环1322与轴间间隙及所述出油孔132泄出。所述挡油环1322与轴间隙对泄油起节流作用，进入轴承的全部润滑油最后经所述挡油环1322与轴之间形成的环形间隙流出。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种径向倾斜轴承，其特征在于，包括剖分式上下轴承套、瓦块及油孔，所述瓦块数量为多个，且同心固设于所述剖分式上下轴承套的相对内部，所述油孔穿透所述剖分式上下轴承套至所述瓦块，多个所述瓦块包括挂瓦螺钉，所述瓦块通过所述挂瓦螺钉与所述剖分式上下轴承套连接。

2.根据权利要求1所述的径向倾斜轴承，其特征在于，所述瓦块数量为五个。

3.根据权利要求1所述的径向倾斜轴承，其特征在于，所述油孔包括入油孔及出油孔，所述入油孔及所述出油孔均设于所述剖分式上下轴承套。

4.根据权利要求3所述的径向倾斜轴承，其特征在于，所述入油孔包括节流螺钉，所述节流螺钉设于所述入油孔。

5.根据权利要求3所述的径向倾斜轴承，其特征在于，所述出油孔包括回油堵头及挡油环，所述回油堵头设于所述出油孔，所述挡油环设于所述出油孔一侧。