CN206014726U - 一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及化工生产废物处理技术领域，尤其是涉及一种丙二酸酯生产中精馏低沸物的处理装置，具体公开了一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置，包括低沸物贮存罐、处理罐、碱性溶液高位罐、过滤器、醇精馏塔，所述低沸物贮存罐和碱性溶液高位罐分别通过物料输送管道与所述处理罐的入料口连通，所述处理罐的出料口通过物料输送管道与所述过滤器的进料口连通，所述过滤器的滤液出口通过物料输送管道与所述醇精馏塔的进料口连通，所述醇精馏塔的下部设有再沸器。利用本实用新型装置能够将该低沸物中的醇回收处理成质量稳定合格的醇，装置简单，无高温高压操作，易于实现，所用设备的体积小，设备投资成本低。

Description

一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置

技术领域

本实用新型涉及化工生产废物处理技术领域，尤其是涉及一种丙二酸酯生产中精馏低沸物的处理装置。

背景技术

丙二酸酯是医药、农药和燃料等重要的中间体，常用的有丙二酸二甲酯、丙二酸二乙酯、丙二酸二异丙酯等，主要以氰乙酸为原料生产，经水解、酯化反应制得丙二酸酯，将所得丙二酸酯精馏，会产生一定量的低沸物，其主要成分是水、醇和乙酸酯，如果不进行回收不但会造成资源的极大浪费，还会因处理这部分废液带来经济损失，生产成本增高。

中国专利CN201620021147.3、CN201310349611.2分别公开了一种丙二酸二甲酯废水处理及甲醇回收装置、或生产废水处理及甲醇回收的方法，然而，其均是对丙二酸酯生产过程中产生的废水进行处理，其废水中主要成分为甲醇、硫酸及其铵盐。

从丙二酸酯低沸物中回收醇的难点在于，低沸物为气液两相，不方便处理；回收醇含有的乙酸酯是影响回收醇质量的主要因素，但醇和相应的乙酸酯通过精馏很难实现分离，现有技术对于丙二酸酯精馏过程中产生的低沸物的处理没有相关资料和文献报道。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置，能够将该低沸物中的醇回收处理成质量稳定合格的醇，装置简单，无高温高压操作，易于实现，所用设备的体积小，设备投资成本低。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置，包括低沸物贮存罐、处理罐、碱性溶液高位罐、过滤器、醇精馏塔，所述低沸物贮存罐和碱性溶液高位罐分别通过物料输送管道与所述处理罐的入料口连通，所述处理罐的出料口通过物料输送管道与所述过滤器的进料口连通，所述过滤器的滤液出口通过物料输送管道与所述醇精馏塔的进料口连通，所述醇精馏塔的下部设有再沸器。

所述低沸物贮存罐用于贮存丙二酸酯精馏低沸物，所述处理罐作为反应容器，用于处理丙二酸酯精馏低沸物，所述碱性溶液高位罐用于向所述处理罐内输送碱性溶液。处理罐内经反应完成的料液通过过滤器过滤，除去机械杂质，滤液送入最后的精馏塔精馏，塔顶回收得到高品质的醇。

进一步地，所述处理罐为并联的两个，且分别与所述低沸物贮存罐、处理罐、碱性溶液高位罐连通。

作为优选，所述过滤器为密闭式精密过滤器。除去机械杂质的效果更好，避免对后期精馏过程造成干扰，同时提高回收醇的质量。

作为优选，所述碱性溶液高位罐为计量罐。

所述物料输送管道上设有流量自动调节阀和/或物料泵。便于装置的自动化控制，降低人员劳动强度，提高生产效率。

作为优选，所述精馏塔材质为316L不锈钢或钛材。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型装置能够将该低沸物中的醇回收处理成质量稳定合格的醇，装置简单，无高温高压操作，易于实现，所用设备的体积小，设备投资成本低，具有良好的应用和推广价值。

本实用新型装置内并联两个处理罐作为反应器，两个处理罐交替使用，能够实现低沸物的连续处理，能够降低处理能耗，大大缩短处理时间。

附图说明

图1是本实用新型装置的一种实施例结构示意图；

图2是本实用新型装置的另一种实施例结构示意图。

其中，1、低沸物贮存罐；2、处理罐；3、碱性溶液高位罐；4、过滤器；5、醇精馏塔；6、再沸器。

具体实施方式

为了能够更加清楚地描述本实用新型，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

在河北省石家庄某丙二酸酯生产厂家的丙二酸酯生产线进行试验，从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置结构见附图1，包括低沸物贮存罐1、处理罐2、碱性溶液高位罐3、过滤器、醇精馏塔5，低沸物贮存罐1和碱性溶液高位罐3分别通过物料输送管道与处理罐2的入料口连通，处理罐2的出料口通过物料输送管道与过滤器的进料口连通，过滤器的滤液出口通过物料输送管道与醇精馏塔5的进料口连通，醇精馏塔5的下部设有再沸器6。

首先开启低沸物贮存罐1的离心泵向处理罐2中打入丙二酸酯精馏低沸物5000kg，打开碱性溶液高位罐3的出料口阀门，使定量的碱性溶液流入处理罐2内，控制好处理罐2内的温度和pH值，碱性溶液对低沸物进行处理，待处理完成后，开启处理罐2的出料口处打料泵把处理好的低沸物打入精密过滤器精滤，精滤后的料液进入醇精馏塔5，开启再沸器6，控制好进料流量、精馏塔釜温度、精馏塔顶温度、回流比，开始精馏，塔顶得到回收的成品醇送入储罐，塔釜残余物输送到水处理岗位深度处理。

碱性溶液高位罐3采用计量罐，便于定量量取。精馏塔材质选择316L不锈钢或钛材，保证精馏效果。打料泵、离心泵均属于化工技术中常规使用的物料泵。

实施例2

本实施例回收醇的装置结构见附图2，与实施例1不同之处主要在于包括两个并联的处理罐2，两个处理罐2的入料口均分别与低沸物贮存罐1和碱性溶液高位罐3连通，其出料口均分别与过滤器的进料口连通。两个处理罐2均作为处理丙二酸酯精馏低沸物的反应容器，每个处理罐2在整个处理工艺中间歇使用，且两个处理罐2交替使用实现整个工艺的连续运行。具体操作过程如下：

待其中一个处理罐2内加入低沸物和碱性溶液开始进行处理时，同时向另一处理罐2打入丙二酸酯精馏低沸物，并加入定量碱性溶液，接着处理。控制两个处理罐2内处理好的低沸物连续的依次进入精密过滤器、精馏塔，其物料输送管道上设置流量自动调节阀，控制精馏塔进料量连续稳定，使精馏连续进行，能够显著降低能耗，大大缩短处理时间。

以上对本实用新型进行了详细介绍，本实用新型中应用具体个例对本实用新型的实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型，应当指出，对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可对本实用新型进行若干改进，这些改进也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种从丙二酸酯精馏低沸物中回收醇的装置，其特征在于：包括低沸物贮存罐（1）、处理罐（2）、碱性溶液高位罐（3）、过滤器（4）、醇精馏塔（5），所述低沸物贮存罐（1）和碱性溶液高位罐（3）分别通过物料输送管道与所述处理罐（2）的入料口连通，所述处理罐（2）的出料口通过物料输送管道与所述过滤器（4）的进料口连通，所述过滤器（4）的滤液出口通过物料输送管道与所述醇精馏塔（5）的进料口连通，所述醇精馏塔（5）的下部设有再沸器（6）。

2.根据权利要求１所述的装置，其特征在于，所述处理罐（2）为并联的两个，且分别与所述低沸物贮存罐（1）、处理罐（2）、碱性溶液高位罐（3）连通。

3.根据权利要求１所述的装置，其特征在于，所述过滤器（4）为密闭式精密过滤器。

4.根据权利要求１所述的装置，其特征在于，所述碱性溶液高位罐（3）为计量罐。

5.根据权利要求１所述的装置，其特征在于，所述物料输送管道上设有流量自动调节阀和/或物料泵。

6.根据权利要求１所述的装置，其特征在于，所述精馏塔材质为316L不锈钢或钛材。