CN205838787U - 一种酸洗废水的处理系统 - Google Patents

一种酸洗废水的处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN205838787U
CN205838787U CN201620410682.8U CN201620410682U CN205838787U CN 205838787 U CN205838787 U CN 205838787U CN 201620410682 U CN201620410682 U CN 201620410682U CN 205838787 U CN205838787 U CN 205838787U
Authority
CN
China
Prior art keywords
pond
acid
pipeline
crystallisation
waste waters
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201620410682.8U
Other languages
English (en)
Inventor
窦信胜
刘文庆
李娟�
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ningbo Green Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Original Assignee
Ningbo Green Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ningbo Green Environmental Protection Science And Technology Ltd Co filed Critical Ningbo Green Environmental Protection Science And Technology Ltd Co
Application granted granted Critical
Publication of CN205838787U publication Critical patent/CN205838787U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种酸洗废水的处理系统。包括车间生产池,车间生产池通过耐酸泵与用于存放酸洗废水的废酸池相连,废酸池通过管路与沉淀池相连,沉淀池通过管路与生物膜处理池相连,生物膜处理池内设有多层生物膜,生物膜处理池通过管路与配酸池相连,配酸池上设有加酸器,配酸池通过隔膜泵及管路与冷却结晶反应釜相连,冷却结晶反应釜通过管路与可调速离心机相连;反应釜上设有制冷装置,可调速离心机内设置有200‑300目的耐酸膜,可调速离心机后设有储酸池,储酸池通过管路与车间生产池相连。该处理系统实现废酸液零排放,不仅减少原来运输和处理过程中对环境的污染,还能够能生产七水硫酸亚铁并可以作为商品进行销售。

Description

一种酸洗废水的处理系统
技术领域
本实用新型涉及水处理技术领域,具体涉及一种酸洗废水的处理系统。
背景技术
酸洗工艺在我国钢铁工业、金属制品业在生产过程中需要清除钢材表面氧化铁皮进行酸洗处理,酸洗过程中会产生大量的废酸液,硫酸酸洗废液的成分主要是:游离酸、硫酸亚铁、水和悬浮物等杂质,一般在浓度低于4%以下废酸液里硫酸亚铁含量大于250g/L时形成废酸液。对于无法使用的废酸,国家环保部门有严格的管理,不允许直接排放。我国此类废液排放量惊人,一般生产每吨钢材可产生酸洗废液约200kg。
目前钢铁工业已成为用水大户,同时也是废液产生大户。钢铁企业每年会排放非常多的含有废酸的废水。对于这类废液的处理,目前,国内普遍采用的处理方法前期投入过于巨大,运行成本高、运行维护费用高、设备损坏严重、成本回收期限长。一般中小企业难以承受。中和排放法不仅需要投入一定的资金及配备一套中和装置,而且还要经常性地购入碱性化工原料对废酸进行中和处理,这样达到规定的pH值才能排放掉液体,并要处理大量无用的废渣,这种方法虽然解决了环保问题,但很不经济。
对于废酸的处理,目前国内的中小企业大都采用石灰中和法,使废酸液中和后达标排放。但此法需消耗大量的石灰,并产生大量的含水率99 %的泥渣需干化处理。该方法处理设施投资和处理成本也都较高,且废酸液中的有用资源未能回收利用。但无论是那种方案来处理都会造成资源的浪费和对环境的间接污染,根据结合上述情况,如何合理处理这些废酸,以实现零排放、零污染,而且使这些废酸液由废变宝,为国家和社会创造财富已成为该领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决目前上述问题,提供一种酸洗废水的处理系统。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种酸洗废水的处理系统,包括车间生产池,车间生产池通过耐酸泵与用于存放酸洗废水的废酸池相连,废酸池通过管路与沉淀池相连,沉淀池通过管路与生物膜处理池相连,生物膜处理池内设有多层生物膜,生物膜处理池通过管路与配酸池相连,配酸池上设有加酸器,配酸池通过隔膜泵及管路与冷却结晶反应釜相连,冷却结晶反应釜通过管路与可调速离心机相连;反应釜上设有制冷装置,可调速离心机内设置有200-300目的耐酸膜,可调速离心机后设有储酸池,储酸池通过管路与车间生产池相连。
作为优选方案,所述冷却结晶反应釜包括釜体和设于釜体外的制冷装置,釜体顶部设有进料管,底部设有出料管,釜体内设有若干个相互之间通过管路联通的个子釜,所述制冷装置包括内冷装置和外冷装置,外冷装置设有位于釜体内环绕子釜外的外冷管,内冷装置设有位于子釜内的若干内冷管,字釜内设有搅拌器。
作为优选方案,沉淀池之前设有过滤池,过滤池内设有过滤网。
本实用新型与现有技术相比,有益效果是:废酸液做到零排放,减少原来运输和处理过程中对环境的污染;能产生纯度95%的七水硫酸亚铁并可以作为商品进行销售;剩余废酸可以进入生产重复利用,做到零排放、零污染、全回收、全利用。同时,变废为宝,创造了很大的经济价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的冷却结晶反应釜的结构示意图。
图中:1车间生产池,2耐酸泵,3废酸池,4沉淀池,5生物膜处理池,6配酸池,7加酸器,8隔膜泵,9冷却结晶反应釜,10可调速离心机,11制冷装置,12储酸池,13进料管,14出料管,15子釜,16内冷装置,17外冷装置,18外冷管,19内冷管,20搅拌器,21过滤池,22过滤网,23釜体。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。
实施例:
一种酸洗废水的处理系统,如图1所示,包括车间生产池1,车间生产池1通过耐酸泵2与用于存放酸洗废水的废酸池3相连,废酸池3通过管路与沉淀池4相连,沉淀池4通过管路与生物膜处理池5相连,生物膜处理池5内设有多层生物膜,生物膜处理池5通过管路与配酸池6相连,配酸池6上设有加酸器7,配酸池6通过隔膜泵8及管路与冷却结晶反应釜9相连,冷却结晶反应釜9通过管路与可调速离心机10相连;反应釜上设有制冷装置11,可调速离心机10内设置有200-300目的耐酸膜,可调速离心机10后设有储酸池12,储酸池12通过管路与车间生产池1相连。沉淀池4之前设有过滤池21,过滤池21内设有过滤网22。
如图2所示,所述冷却结晶反应釜9包括釜体23和设于釜体23外的制冷装置11,釜体23顶部设有进料管13,底部设有出料管14,釜体23内设有若干个相互之间通过管路联通的个子釜15,所述制冷装置11包括内冷装置16和外冷装置17,外冷装置17设有位于釜体23内环绕子釜15外的外冷管18,内冷装置16设有位于子釜15内的若干内冷管19,字釜内设有搅拌器20。
内冷管19与字釜15直接通过换热器的形式进行布局设置,外冷管18位于釜体23内也以换热器的方式进行布置。每个字釜15内的内冷管19独立设置。

Claims (3)

1.一种酸洗废水的处理系统,其特征在于,包括车间生产池(1),车间生产池(1)通过耐酸泵(2)与用于存放酸洗废水的废酸池(3)相连,废酸池(3)通过管路与沉淀池(4)相连,沉淀池(4)通过管路与生物膜处理池(5)相连,生物膜处理池(5)内设有多层生物膜(24),生物膜处理池(5)通过管路与配酸池(6)相连,配酸池(6)上设有加酸器(7),配酸池(6)通过隔膜泵(8)及管路与冷却结晶反应釜(9)相连,冷却结晶反应釜(9)通过管路与可调速离心机(10)相连;冷却结晶反应釜(9)上设有制冷装置(11),可调速离心机(10)内设置有200-300目的耐酸膜,可调速离心机(10)后设有储酸池(12),储酸池(12)通过管路与车间生产池(1)相连。
2.根据权利要求1所述的一种酸洗废水的处理系统,其特征在于,所述冷却结晶反应釜(9)包括釜体(23)和设于釜体(23)外的制冷装置(11),釜体(23)顶部设有进料管(13),底部设有出料管(14),釜体(23)内设有若干个相互之间通过管路联通的个子釜(15),所述制冷装置(11)包括内冷装置(16)和外冷装置(17),外冷装置(17)设有位于釜体(23)内环绕子釜(15)外的外冷管(18),内冷装置(16)设有位于子釜(15)内的若干内冷管(19),字釜内设有搅拌器(20)。
3.根据权利要求1所述的一种酸洗废水的处理系统,其特征在于,沉淀池(4)之前设有过滤池(21),过滤池(21)内设有过滤网(22)。
CN201620410682.8U 2015-05-13 2016-05-06 一种酸洗废水的处理系统 Expired - Fee Related CN205838787U (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2015203061558 2015-05-13
CN201520306155 2015-05-13

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN205838787U true CN205838787U (zh) 2016-12-28

Family

ID=57628814

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201620410682.8U Expired - Fee Related CN205838787U (zh) 2015-05-13 2016-05-06 一种酸洗废水的处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN205838787U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108396326A (zh) * 2018-03-07 2018-08-14 浙江三基钢管有限公司 一种酸洗废酸的回用装置及回用方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108396326A (zh) * 2018-03-07 2018-08-14 浙江三基钢管有限公司 一种酸洗废酸的回用装置及回用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102302890A (zh) 一种氯化氢气体循环回收系统
CN204079685U (zh) 一种高盐分高cod废水的处理装置
CN104495953A (zh) 一种盐析法资源化处理工业废盐酸的工艺
CN203244811U (zh) 一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理的装置
CN103979627A (zh) 一种氨氮废水多级高效吹脱系统
CN104787946B (zh) 一种轧钢废酸全资源循环利用工艺
CN205838787U (zh) 一种酸洗废水的处理系统
CN203807201U (zh) 一种氨氮废水多级高效吹脱系统
CN103288232A (zh) 一种钢材盐酸酸洗废液资源化处理装置及方法
CN104310429B (zh) 一种氨法脱硫离心分离硫酸铵后母液处理方法
CN101435082A (zh) 负压外循环连续蒸发连续冷冻结晶法处理酸洗废液的方法
CN209113521U (zh) 一种硫酸清洗废液回收系统
CN207108731U (zh) 铝材加工废水处理装置
CN106986400A (zh) 一种去除蒸汽中cod、氨氮的处理系统
CN107651793A (zh) 一种盐酸酸洗废水处理系统
CN203938477U (zh) 真空条件下具有蒸发、反应结晶的二氧化氯发生器
CN106167326A (zh) 一种废酸处理工艺
CN206109122U (zh) 一种盐酸酸洗废水处理系统
CN202105563U (zh) 氯化氢气体循环回收系统
CN104150667A (zh) 一种热轧板表面清洗废酸液的资源化处理方法
CN204490770U (zh) 一种萘连续催化磺化装置
CN104047009B (zh) 钢材酸洗液中氯化亚铁的回收工艺装置
CN206927636U (zh) 一种异丁烷脱氢装置废水回收装置
CN204125192U (zh) 乙炔废次钠回收利用装置
CN106082523A (zh) 一种酸洗废水的处理工艺及系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20161228

Termination date: 20180506

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee