CN206010610U - 改良式水箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床领域，具体涉及改良式水箱，包括用于实现冷却液和铁屑分离的抽屉、位于抽屉底部用于盛接分离后的冷却液的箱体，所述抽屉可拆卸的安装于箱体上方，且抽屉的底面积小于箱体的表面积；所述抽屉包括底板，连接于底板末端的过滤板、围设于底板和过滤板四周的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；所述第一侧板和第三侧板相对设置，所述第二侧板和第四侧板对称设置；所述箱体端部上表面靠近第三侧板的位置开设有若干个沥水孔。本实用新型能防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

Description

改良式水箱

技术领域

本实用新型涉及数控机床领域，特别是涉及改良式水箱。

背景技术

金属加工中心机即金属加工中心机床，也叫CNC机床，简称加工中心(英文名是Computerized Numerical Control Machine简称cnc)。金属加工中心机是通常由控制系统、伺服系统、检测系统、机械传动系统及其他辅助系统组成的适用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。金属加工中心机备有刀库，具有自动换刀功能，是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。金属加工中心机是高度机电一体化的机床，工件装夹后，数控系统能控制机床按不同工序自动选择刀具、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速及进给量等，可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序，因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间，对加工形状比较复杂，精度要求较高，品种更换频繁的零件具有良好的经济效益。

然而，目前市场上的加工中心的水箱，客户使用水箱过程中，由于冷却液浓度过高、铁屑过细、不经常清理等因素造成堵塞，使得冷却液循环不及时，水箱抽屉中由于液体过多而溢出到水箱外部落到地面上，一方面，造成冷却液浪费，不利于节约资源；第二方面，流到地面上给客户现场5S造成影响，影响车间的整洁度。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度的改良式水箱。

本实用新型所采用的技术方案是：改良式水箱，包括用于实现冷却液和铁屑分离的抽屉、位于抽屉底部用于盛接分离后的冷却液的箱体，所述抽屉可拆卸的安装于箱体上方，且抽屉的底面积小于箱体的表面积；所述抽屉包括底板，连接于底板末端的过滤板、围设于底板和过滤板四周的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；所述第一侧板和第三侧板相对设置，所述第二侧板和第四侧板对称设置；所述箱体端部上表面靠近第三侧板的位置开设有若干个沥水孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述底板的上表面呈倾斜面，自连接过滤板的一侧向连接第一侧板的一侧，底板的上表面逐渐变高；所述底板的上表面最低点高于过滤板的上表面；所述过滤板上均匀开设有过滤孔，所述过滤孔的大小小于铁屑的大小。

对上述技术方案的进一步改进为，所述箱体端部两端靠近抽屉的第三侧板处分别设有用于对抽屉进行限位的凸台。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一侧板的高度高于第三侧板的高度，所述第二侧板和第四侧板的高度高于第三侧板的高度。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第二侧板和第四侧板位于过滤板上方的部分呈倾斜状，所述第二侧板和第四侧板位于过滤板上方的部分向第三侧板一侧高度逐渐减小。

本实用新型的有益效果为：

1、当机床加工产生的含有冷却液的铁屑自排液槽排出至本实用新型的改良式水箱的抽屉上时，经过滤板过滤后落入到抽屉底部的箱体内，当抽屉内液体过多时，由于抽屉的底面积小于箱体的表面积，抽屉内的液体会溢出到箱体表面，且箱体端部上表面靠近第三侧板的位置开设有若干个沥水孔，箱体表面的液体会通过沥水孔进入箱体内部，防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

2、由于底板的上表面呈倾斜面，自连接过滤板的一侧向连接第一侧板的一侧，底板的上表面逐渐变高，所述底板的上表面最低点高于过滤板的上表面，因此含有冷却液的铁屑会自底板向过滤板方向滑落，在滑落过程中由于摩擦力的存在，固体铁屑会逐渐堆积在底板高处，液体冷却液滑落至过滤板，过滤板上开设有小于铁屑的过滤孔，液体冷却液会通过过滤孔到达抽屉底部，而少量进入过滤板的固体铁屑由于无法通过过滤孔而留在过滤网上，从而实现冷却液和铁屑的分离，分离完毕后，抽出抽屉即可单独清理铁屑，四个侧板起到限位作用，防止铁屑滑落到底板外部。一方面，通过分离铁屑和冷却液，分离效率高，便于铁屑的单独清理，第二方面，落到抽屉下方的冷却液可以回收再利用，有利于节约资源，第三方面，本实用新型结构简单、使用方便。

3、箱体端部两端靠近抽屉的第三侧板处分别设有用于对抽屉进行限位的凸台，通过凸台限位，防止抽屉被推出箱体外部，从而保证液体全部落到箱体上部，进一步防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

4、所述第一侧板的高度高于第三侧板的高度，由于抽屉是由外向内插入箱体和排液槽之间，位于内侧的第三侧板设计得较低，便于抽屉的插入和抽出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。所述第二侧板和第四侧板的高度高于第三侧板的高度，第二侧板和第四侧板对抽屉内的液体流动起到导向作用，使得液体朝着第三侧板方向流动，由于第三侧板高度低，液体可直接溢出第三侧板进入箱体表面，再通过沥水孔进入箱体内部，进一步防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

5、第二侧板和第四侧板位于过滤板上方的部分呈倾斜状，所述第二侧板和第四侧板位于过滤板上方的部分向第三侧板一侧高度逐渐减小，由于抽屉是由外向内插入箱体和排液槽之间，第二侧板和第四侧板位于内侧的部分设计得较低，便于抽屉的插入和抽出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的抽屉的立体图；

图4为本实用新型的抽屉另一视角的立体图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1～图2所示，分别为本实用新型的立体图和俯视图。

改良式水箱100，包括用于实现冷却液和铁屑分离的抽屉110、位于抽屉110底部用于盛接分离后的冷却液的箱体120。

如图3～图4所示，分别为本实用新型的抽屉不同视角的立体图。

抽屉110可拆卸的安装于箱体120上方，且抽屉110的底面积小于箱体120的表面积；抽屉110包括底板111，连接于底板111末端的过滤板112、围设于底板111和过滤板112四周的第一侧板113、第二侧板114、第三侧板115和第四侧板116；第一侧板113和第三侧板115相对设置，第二侧板114和第四侧板116对称设置；箱体120端部上表面靠近第三侧板115的位置开设有若干个沥水孔121。

由于底板111的上表面呈倾斜面，自连接过滤板112的一侧向连接第一侧板113的一侧，底板111的上表面逐渐变高，底板111的上表面最低点高于过滤板112的上表面，因此含有冷却液的铁屑会自底板111向过滤板112方向滑落，在滑落过程中由于摩擦力的存在，固体铁屑会逐渐堆积在底板111高处，液体冷却液滑落至过滤板112，过滤板112上开设有小于铁屑的过滤孔112a，液体冷却液会通过过滤孔112a到达抽屉110底部，而少量进入过滤板112的固体铁屑由于无法通过过滤孔112a而留在过滤板112上，从而实现冷却液和铁屑的分离，分离完毕后，抽出抽屉110即可单独清理铁屑，四个侧板起到限位作用，防止铁屑滑落到底板111外部。一方面，通过分离铁屑和冷却液，分离效率高，便于铁屑的单独清理，第二方面，落到抽屉110下方的冷却液可以回收再利用，有利于节约资源，第三方面，本实用新型结构简单、使用方便。

箱体120端部两端靠近抽屉110的第三侧板115处分别设有用于对抽屉110进行限位的凸台122，通过凸台122限位，防止抽屉110被推出箱体120外部，从而保证液体全部落到箱体120上部，进一步防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

第一侧板113的高度高于第三侧板115的高度，由于抽屉110是由外向内插入箱体120和排液槽之间，位于内侧的第三侧板115设计得较低，便于抽屉110的插入和抽出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。第二侧板114和第四侧板116的高度高于第三侧板115的高度，第二侧板114和第四侧板116对抽屉110内的液体流动起到导向作用，使得液体朝着第三侧板115方向流动，由于第三侧板115高度低，液体可直接溢出第三侧板115进入箱体120表面，再通过沥水孔121进入箱体120内部，进一步防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

第二侧板114和第四侧板116位于过滤板112上方的部分呈倾斜状，第二侧板114和第四侧板116位于过滤板112上方的部分向第三侧板115一侧高度逐渐减小，由于抽屉110是由外向内插入箱体120和排液槽之间，第二侧板114和第四侧板116位于内侧的部分设计得较低，便于抽屉110的插入和抽出，进一步增加了本实用新型使用的便利性。

当机床加工产生的含有冷却液的铁屑自排液槽排出至本实用新型的改良式水箱100的抽屉110上时，经过滤板112过滤后落入到抽屉110底部的箱体120内，当抽屉110内液体过多时，由于抽屉110的底面积小于箱体120的表面积，抽屉110内的液体会溢出到箱体120表面，且箱体120端部上表面靠近第三侧板115的位置开设有若干个沥水孔121，箱体120表面的液体会通过沥水孔121进入箱体120内部，防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

本实用新型的工作原理为：

机床加工工件产生的铁屑混合冷却液一起通过排液槽进入本实用新型的抽屉110的底板111上，由于底板111的上表面呈倾斜面，自连接过滤板112的一侧向连接第一侧板113的一侧，底板111的上表面逐渐变高，底板111的上表面最低点高于过滤板112的上表面，因此含有冷却液的铁屑会自底板111向过滤板112方向滑落，在滑落过程中由于摩擦力的存在，固体铁屑会逐渐堆积在底板111高处，液体冷却液滑落至过滤板112，过滤板112上开设有小于铁屑的过滤孔112a，液体冷却液会通过过滤孔112a到达抽屉110底部，而少量进入过滤板112的固体铁屑由于无法通过过滤孔112a而留在过滤网上，从而实现冷却液和铁屑的分离，分离完毕后，抽出抽屉110即可单独清理铁屑，四个侧板起到限位作用，防止铁屑滑落到底板111外部。当由于箱体120堵塞造成抽屉110内液体过多时，由于抽屉110的底面积小于箱体120的表面积，抽屉110内的液体会溢出到箱体120表面，且箱体120端部上表面靠近第三侧板115的位置开设有若干个沥水孔121，箱体120表面的液体会通过沥水孔121进入箱体120内部，防止冷却液溢出、有利于节约资源、有利于保持车间整洁度。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.改良式水箱，其特征在于：包括用于实现冷却液和铁屑分离的抽屉、位于抽屉底部用于盛接分离后的冷却液的箱体，所述抽屉可拆卸的安装于箱体上方，且抽屉的底面积小于箱体的表面积；所述抽屉包括底板，连接于底板末端的过滤板、围设于底板和过滤板四周的第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板；所述第一侧板和第三侧板相对设置，所述第二侧板和第四侧板对称设置；所述箱体端部上表面靠近第三侧板的位置开设有若干个沥水孔。

2.根据权利要求1所述的改良式水箱，其特征在于：所述底板的上表面呈倾斜面，自连接过滤板的一侧向连接第一侧板的一侧，底板的上表面逐渐变高；所述底板的上表面最低点高于过滤板的上表面；所述过滤板上均匀开设有过滤孔，所述过滤孔的大小小于铁屑的大小。

3.根据权利要求2所述的改良式水箱，其特征在于：所述箱体端部两端靠近抽屉的第三侧板处分别设有用于对抽屉进行限位的凸台。

4.根据权利要求3所述的改良式水箱，其特征在于：所述第一侧板的高度高于第三侧板的高度，所述第二侧板和第四侧板的高度高于第三侧板的高度。

5.根据权利要求4所述的改良式水箱，其特征在于：所述第二侧板和第四侧板位于过滤板上方的部分呈倾斜状，所述第二侧板和第四侧板位于过滤板上方的部分向第三侧板一侧高度逐渐减小。