CN206009860U - 外圆排刀架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外圆排刀架，包括安装在机床上的中拖板，中托板水平安装，中托板设置在机床主轴下方，机床主轴交错垂直中托板的侧面，中托板运动方向垂直主轴，中托板由驱动机构驱动，中托板两端相对设置有刀架，两刀架分别设置在主轴两侧，一刀架为精车车刀架，另一刀架为粗车车刀架，精车车刀架、粗车车刀架安装车刀处相对设置且设于刀架内侧；该排刀架能使精加工和粗加工在同一车床上进行，且无需换刀，只需一人控制该台车床即可，无需二次装夹，能提高加工精度，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床，特别涉及一种外圆排刀架。
背景技术
随着经济的增长，人力成本逐渐增高，虽然现在大多机加工设备为数控设备自动加工，然而仍然需要人工控制，且精加工和粗加工还是分别在不同车床上加工，因此必须重新定位装夹，至少需要两人来控制两设备的运行，且在换机床的时候浪费大量时间。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种外圆排刀架，能使精加工和粗加工在同一车床上进行，且无需换刀，只需一人控制该台车床即可，无需二次装夹，能提高加工精度，提高加工效率。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
外圆排刀架，包括安装在机床上的中拖板，所述中托板水平安装，所述中托板设置在机床主轴下方，所述机床主轴交错垂直中托板的侧面，所述中托板运动方向垂直主轴，所述中托板由驱动机构驱动，所述中托板两端相对设置有刀架，两刀架分别设置在主轴两侧，一刀架为精车车刀架，另一刀架为粗车车刀架，所述精车车刀架、粗车车刀架安装车刀处相对设置且设于刀架内侧。
进一步，所述精车车刀架、粗车车刀架为固定刀架。
进一步，所述驱动机构为伺服电机或步进电机。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的外圆排刀架，采用相对设置在同一中托板上的两刀架，其中一刀架退刀时，另一刀架进刀，另一刀架退刀时，一刀架进刀，无需换刀即可进行精加工和粗加工，可大大提高加工效率，降低人力成本，提高加工精度。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中：
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，外圆排刀架，包括安装在机床上的中拖板1，中托板水平安装，中托板设置在机床主轴3下方，机床主轴交错垂直中托板的侧面，中托板运动方向垂直主轴，中托板由驱动机构驱动，中托板两端相对设置有刀架2，两刀架分别设置在主轴两侧，一刀架为精车车刀架，另一刀架为粗车车刀架，精车车刀架、粗车车刀架安装车刀处相对设置且设于刀架内侧。本实用新型中，精车车刀架、粗车车刀架为固定刀架，驱动机构为伺服电机或步进电机。
本实用新型的外圆排刀架，采用相对设置在同一中托板上的两刀架，其中一刀架退刀时，另一刀架进刀，另一刀架退刀时，一刀架进刀，无需换刀即可进行精加工和粗加工，可大大提高加工效率，降低人力成本，提高加工精度。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (3)
1.外圆排刀架，其特征在于：包括安装在机床上的中托板(1)，所述中托板水平安装，所述中托板设置在机床主轴(3)下方，所述机床主轴交错垂直中托板的侧面，所述中托板运动方向垂直主轴，所述中托板由驱动机构驱动，所述中托板两端相对设置有刀架(2)，两刀架分别设置在主轴两侧，一刀架为精车车刀架，另一刀架为粗车车刀架，所述精车车刀架、粗车车刀架安装车刀处相对设置且设于刀架内侧。
2.根据权利要求1所述的外圆排刀架，其特征在于：所述精车车刀架、粗车车刀架为固定刀架。
3.根据权利要求1所述的外圆排刀架，其特征在于：所述驱动机构为伺服电机或步进电机。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111408735A (zh) * | 2020-04-29 | 2020-07-14 | 宁波格林工艺玩具有限公司 | 一种车木机及其加工方法 |
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2016
- 2016-08-25 CN CN201620942005.0U patent/CN206009860U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20170315 Termination date: 20200825 |
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