CN205999425U - 一种淬火机用工件位置检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种淬火机用工件位置检测装置,解决了现有技术中的淬火机无法检测轴类零件装夹是否正确,造成工容易报废的不足。本实用新型提供的一种淬火机用工件位置检测装置,淬火机上设有摆杆,在摆杆上设有检测块,检测块上设有配合槽,在检测块上还设有两个伸入配合槽内的螺钉,两个螺钉之间的距离使工件的检测部位可以穿过,在摆杆上还设有感应器,该感应器与控制淬火机的控制器通讯;该方案可以有效地防止作业人员放反工件,大大提高了淬火机的精度,并且降低了工件的生产成本,工件不容易报废。
Description
技术领域
本实用新型涉及淬火机用辅助工具,尤其涉及一种淬火机用工件位置检测装置。
背景技术
淬火机即为对工件进行淬火热处理的设备,在热处理领域得到广泛应用。对轴类零件进行淬火时,轴类零件应正确地夹紧在淬火机上,以使淬火机可对轴类零件上需要淬火的部位进行淬火。
现有技术中,轴类零件在淬火时,一般由作业人员手工装夹,大批量生产时,作业人员仅需将工件正确地放置在淬火机上,由淬火机自动对工件进行夹紧,这种夹紧方式大大提高了工件的淬火效率;但是,这种装夹方式存在一定的不足,大批量生产时,作业人员在放置工件时,很容易将工件的朝向放反,造成淬火机不能正确地对工件进行热处理,工件容易报废。
发明内容
本实用新型提供的一种淬火机用工件位置检测装置,旨在克服现有技术中的淬火机无法检测轴类零件装夹是否正确,造成工容易报废的不足。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:一种淬火机用工件位置检测装置,包括淬火机,所述淬火机上设置有夹紧工件的上顶尖和下顶尖,所述淬火机上还设有检测工件放置是否正确的检测机构,所述检测机构包括转动连接在淬火机上的摆杆,所述摆杆上设有检测块,所述检测块上开设有容纳工件的配合槽,所述检测块上还设有两个螺钉,两个螺钉的轴线同轴,并且两个螺钉均伸入配合槽内,所述摆杆上设有感应器,所述淬火机包括控制器,所述感应器与控制器通讯。
一种可选的方案,所述感应器为行程开关。行程开关价格低廉且感应性能好,降低了检测装置的使用成本。
一种可选的方案,两个螺钉上均设有将两个螺钉锁紧在检测块上的螺母。螺母可以将螺钉锁紧在检测块上,两个螺钉不容易松脱,提高了检测装置的检测精度。
一种可选的方案,所述检测块通过定位螺栓固定在摆杆上,所述定位螺栓上设有使检测块位置可以调节的调节螺母,所述检测块上一体式设有连接耳,所述连接耳上设有穿设定位螺栓的通孔。检测块与摆杆连接可靠,并且,调节螺母的设置使检测块相对于摆杆的位置可以调节,大大优化了检测装置的使用性能,加宽了检测装置的应用范围。
一种可选的方案,所述感应器通过支架固定在摆杆上,所述支架通过连接螺栓固定在摆杆上,所述摆杆上开设有穿设连接螺栓的条形孔。感应器的位置可以调节,检测装置可以适应更多规格的工件,优化了检测装置的使用性能。
一种可选的方案,所述摆杆由驱动电机驱动,所述驱动电机由控制器控制,所述驱动电机固定在淬火机上。摆杆自动摆动,降低了作业人员的劳动强度,优化了淬火机的使用性能。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种淬火机用工件位置检测装置,具有如下优点:淬火机上设有摆杆,在摆杆上设有检测块,检测块上设有配合槽,在检测块上还设有两个伸入配合槽内的螺钉,两个螺钉之间的距离使工件的检测部位可以穿过,在摆杆上还设有感应器,该感应器与控制淬火机的控制器通讯;作业人员将工件夹紧在淬火机上以后,通过手动或自动的方式使摆杆摆动,进而使配合槽与工件配合,工件放置位置正确时,两个螺钉均不会与工件产生干涉,配合槽与工件正确配合,此时,感应器即可感应到相应的信号,当工件朝向放反时,摆杆在摆动时工件与两个螺钉干涉无法进入配合槽内,此时感应器无法检测到信号,淬火机无法运行;该方案可以有效地防止作业人员放反工件,大大提高了淬火机的精度,并且降低了工件的生产成本,工件不容易报废。
附图说明
附图1是本实用新型一种淬火机用工件位置检测装置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图,对本实用新型的一种淬火机用工件位置检测装置作进一步说明。如图1所示,一种淬火机用工件位置检测装置,包括淬火机,所述淬火机上设置有夹紧工件100的上顶尖1和下顶尖2,该淬火机为现有技术中普通的淬火机,并且,该淬火机应包括控制器,夹紧工件100的上顶尖1和下顶尖2均为现有技术中的普通结构,上顶尖1、下顶尖2的设置方式参照现有技术;
如图1所示,所述淬火机上还设有检测工件100放置是否正确的检测机构3,所述检测机构3包括转动连接在淬火机上的摆杆4,摆杆4即可以摆动的杆件,为减轻摆杆4的重量,摆杆4上可以开设减重孔,所述摆杆4由驱动电机驱动,所述驱动电机由控制器控制,所述驱动电机固定在淬火机上,摆杆4自动摆动,降低了作业人员的劳动强度;
如图1所示,所述摆杆4上设有检测块5,所述检测块5上开设有容纳工件100的配合槽6,所述检测块5通过定位螺栓10固定在摆杆4上,所述定位螺栓10上设有使检测块5位置可以调节的调节螺母11,所述检测块5上一体式设有连接耳12,所述连接耳12上设有穿设定位螺栓10的通孔,通过改变调节螺母11的位置即可方便地调节检测块5的位置,进而使得检测机构3具有良好的通用性;
如图1所示,为减小检测机构3占用的空间,所述检测块5应位于摆杆4的上方,或者,检测块5应位于摆杆4的下方,具体设置时可以自由选择;配合槽6用于容纳工件100,避免工件100与检测块5产生干涉,在检测时,工件100也不应与摆杆4产生干涉,因此,摆杆4可以是弯曲的,或者在摆杆4上也开设有槽体;
如图1所示,所述检测块5上还设有两个螺钉7,两个螺钉7的轴线同轴,并且两个螺钉7均伸入配合槽6内,两个螺钉7之间的距离应可以与工件100上待检测的部位配合,以使工件100可以进入配合槽6内,而不与两个螺钉7产生干涉,工件100放置正确时,工件100可以进入配合槽6内,工件100位置错误时,工件100与两个螺钉7产生干涉,工件100无法进入配合槽6内,此时,为避免螺钉7划伤工件100,还可以在两个螺钉7上设置橡胶套,所述橡胶套套设在两个螺钉7上,橡胶套起到缓冲作用,避免两个螺钉7划伤工件100,优化了检测机构3的使用性能;
如图1所示,所述摆杆4上设有感应器8,所述感应器8与控制器通讯,所述感应器8可以为行程开关,以降低检测装置的使用成本,当然该感应器8也可以为其它接触式感应装置,工件100位置正确时,工件100可以进入配合槽6内,此时,感应器8与工件100接触,感应器8感应到信号并将该信号传递给控制器,淬火机即可工作,工件100位置错误时,工件100无法进入配合槽6内,此时,感应器8无法感应到信号,淬火机即无法正常运行。
相对于现有技术,上述技术方案可以有效地避免工件100位置错误,确保工件100淬火位置正确,优化了淬火机的使用性能,并且降低了作业人员的劳动强度。
上述技术方案中,利用两个螺钉7之间的距离来检测工件100的位置是否正确,因此,调节两个螺钉7之间的距离即可方便地使检测机构3检测不同规格的工件100,为了避免两个螺钉7自动松脱,如图1所示,两个螺钉7上均设有将两个螺钉7锁紧在检测块5上的螺母9,采用螺母9将螺钉7锁紧,可以有效地避免两个螺钉7自动松脱,提高了检测机构3的检测精度。
为了进一步加宽检测机构3的适用范围,如图1所示,所述感应器8通过支架13固定在摆杆4上,感应器8可以通过螺纹固定在支架13上,感应器8也可以粘接在支架13上,具体实施时可以自由选择,所述支架13通过连接螺栓14固定在摆杆4上,所述摆杆4上开设有穿设连接螺栓14的条形孔,条形孔的设置使得支架13的位置可以调节,从而使得检测机构3可以适应更多规格的工件100,加宽了检测机构3的适用范围。工件100进入配合槽6以后,以工件100为参照,所述条形孔沿工件100的直径方向设置。
以上仅为本实用新型的优选实施方式,旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势,并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是,一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征,皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。
Claims (6)
1.一种淬火机用工件位置检测装置,包括淬火机,所述淬火机上设置有夹紧工件的上顶尖(1)和下顶尖(2),其特征在于:所述淬火机上还设有检测工件放置是否正确的检测机构(3),所述检测机构(3)包括转动连接在淬火机上的摆杆(4),所述摆杆(4)上设有检测块(5),所述检测块(5)上开设有容纳工件的配合槽(6),所述检测块(5)上还设有两个螺钉(7),两个螺钉(7)的轴线同轴,并且两个螺钉(7)均伸入配合槽(6)内,所述摆杆(4)上设有感应器(8),所述淬火机包括控制器,所述感应器(8)与控制器通讯。
2.根据权利要求1所述的一种淬火机用工件位置检测装置,其特征在于:所述感应器(8)为行程开关。
3.根据权利要求1所述的一种淬火机用工件位置检测装置,其特征在于:两个螺钉(7)上均设有将两个螺钉(7)锁紧在检测块(5)上的螺母(9)。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的一种淬火机用工件位置检测装置,其特征在于:所述检测块(5)通过定位螺栓(10)固定在摆杆(4)上,所述定位螺栓(10)上设有使检测块(5)位置可以调节的调节螺母(11),所述检测块(5)上一体式设有连接耳(12),所述连接耳(12)上设有穿设定位螺栓(10)的通孔。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的一种淬火机用工件位置检测装置,其特征在于:所述感应器(8)通过支架(13)固定在摆杆(4)上,所述支架(13)通过连接螺栓(14)固定在摆杆(4)上,所述摆杆(4)上开设有穿设连接螺栓(14)的条形孔。
6.根据权利要求5所述的一种淬火机用工件位置检测装置,其特征在于:所述摆杆(4)由驱动电机驱动,所述驱动电机由控制器控制,所述驱动电机固定在淬火机上。
Priority Applications (1)
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CN201621099844.7U CN205999425U (zh) | 2016-09-30 | 2016-09-30 | 一种淬火机用工件位置检测装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106435114A (zh) * | 2016-09-30 | 2017-02-22 | 浙江德福精密驱动制造有限公司 | 一种淬火机用工件位置检测装置 |
CN109487044A (zh) * | 2018-12-09 | 2019-03-19 | 东睦(天津)粉末冶金有限公司 | 一种自动化感应淬火装置 |
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- 2016-09-30 CN CN201621099844.7U patent/CN205999425U/zh active Active
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