CN205990065U - 薄片上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型本属于上料装置领域，更具体地说，涉及一种薄片上料装置。该薄片上料装置，包括基座，还包括摆料装置，所述的摆料装置固定连接在基座上，摆料装置相对的两侧设置有摆料吹气孔。使用该薄片上料装置实现了薄片物料由散料状态排列成单层且正反呈一定状态，提高生产效率，提升产品品质。
Description
技术领域
本实用新型属于上料装置领域，更具体地说，涉及一种薄片上料装置。
背景技术
随着生活水平的不断提高众多电子产品呈现在我们生活中，摄像镜头在电子产品中的应用极为普遍，而SOMA(组装镜头时需要的一种专用垫片，以下简称为垫片)是组装摄像头必不可少的一部分。在摄像模组行业，镜头垫片制作主要通过模切方式，模切后可直接摆放到要求的Tray盘(专门盛放镜头垫片的一种标准化的盘子，以下简称为盘子)中，但对镜头垫片制作商要求应对多种盘子制作成本高；镜头垫片制作商模切后处于散料状态，需要镜头垫片使用方对其进行摆盘后用于镜头组装，由于垫片厚度仅为0.03mm，不能采用常用的振盘上料(振盘上料要求产品厚度＞0.15mm)并且垫片在上料过程中极易产生变形损伤，于是镜头垫片的上料就成了亟待解决的问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型就是为解决薄片物料由散料状态排列成单层且正反一定状态的上料装置。
本实用新型采用以下技术方案：
薄片上料装置，包括基座，还包括摆料装置，所述的摆料装置固定连接在基座上，摆料装置设置有收容槽，收容槽侧壁相对的两侧设置有摆料吹气孔。
作为一种优选，该薄片上料装置，还包括上料装置和转移装置，上料装置固定连接于转移装置上。
以转移装置朝向摆料装置前后运动的方向为X轴，以上料装置上下运动的方向为Z轴方向。
作为一种优选，所述的转移装置包括X轴驱动装置与设于X轴驱动装置上的Z轴驱动装置，所述的上料装置固定连接于Z轴驱动装置上。
作为一种优选，转移装置中的X轴驱动装置设于基座上。
作为一种优选，所述的上料装置设置有进料腔，进料腔上沿X轴方向依次设置有下料口，进料口和第一吹气口，上料口与下料口水平交错设置。
作为一种优选，所述的进料腔相对的两端还设置有第一吹气孔和第二吹气孔，进料口和下料口之间的进料腔侧壁上设置有第三吹气孔。
作为一种优选，所述的上料装置底面设置有密封圈。
作为一种优选，所述的密封圈材质选用硅胶。
作为一种优选，该薄片上料装置还包括储料装置，所述的储料密封装置固定连接于上料装置。
作为一种优选，所述的储料装置设置有进气孔。
该装置的工作原理为：
将薄片料加入到储料装置中，薄片料从储料装置进入到上料装置的进料腔中，通过转移装置移动上料装置使其扣合到上料装置上，此时，上料装置底端、密封腔和摆料装置的收容槽形成一个密闭的腔室；
当储料装置的内壁上吸附着薄片料时，通过储料装置上设置的气孔吹气，使薄片料掉落；
打开第一吹气口，堆积在进料口处的薄片料在气流的作用下从进料口处移动到下料口，散落到摆料装置的收容槽中，待散落在摆料装置收容槽的薄片料达到一定量后，停止第一吹气口吹气，打开第三吹气口，此时，卡在下料口处的薄片料掉落出来，关闭第三吹气口，打开第二吹气口，位于下料口周围的薄片料从下料口处移动到进料口处，下料停止；
打开摆料装置收容槽两侧的摆料吹气孔，使两侧摆料吹气孔轮流吹气，将反料吹正且单层排布；
将上料装置从摆料装置上拿开，薄片料基本上在摆料装置上单层、同方向排布。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果是：
薄片上料装置，包括基座，还包括摆料装置，所述的摆料装置固定连接 在基座上，摆料装置设置有收容槽，收容槽侧壁相对的两侧设置有吹气孔，通过气孔的轮流吹气，将反料吹正且单层排布。
该薄片上料装置，还包括上料装置和转移装置，所述的转移装置包括X轴驱动装置与设于X轴驱动装置上的Z轴驱动装置，所述的上料装置固定连接于Z轴驱动装置上，转移装置中的X轴驱动装置设于基座上面，上料装置可以通过移动装置移动到摆料装置的上方，将薄片料散落在摆料装置上。
所述的上料装置设置有进料腔，进料腔上沿X轴方向依次设置有下料口，进料口和第一吹气口，上料口与下料口水平交错设置，进料腔的作用为控制散落到摆料装置上的薄片料的量，薄片料从进料口进入进料腔，堆积在进料口处，水平交错设置避免了薄片料从进料口进入直接穿过下料口掉落。
所述的进料腔在X轴方向上依次设置有第二吹气口、下料口、第三吹气口、进料口和第一吹气口，打开第一吹气孔吹气，薄片料在气流的作用下从进料口处移动到下料口，散落到摆料装置上，停止第一吹气口吹气，打开第三吹气口，此时，卡在下料口处的薄片料掉落出来，关闭第三吹气口，打开第二吹气口，位于下料口周围的薄片料从下料口处移动到进料口处，下料停止，控制了散落到摆料装置上的薄片料的量。
所述的上料装置底面设置有密封圈，密封圈与摆料装置贴合在一起，上料装置的底面与摆料装置形成密闭的腔室，避免薄片料在摆料装置两侧吹气孔吹气时从摆料装置上吹散落到其它地方。
所述的密封圈材质选用硅胶，硅胶材质较软，容易与摆料装置紧密贴合，且硅胶圈制作简单，成本较低。
该薄片上料装置还包括储料装置，所述的储料装置固定连接于上料装置，储料装置的设置保证了上料装置中的薄片料的持续进入上料装置的进料腔，保证了一次加料持续向摆装置输料的需求。
所述的储料装置设置有进气孔，进气孔避免了薄片料因为静电吸附在储料装置侧壁上。
附图说明
图1是薄片上料装置总体示意图；
图2是储料装置及上料装置示意图；
图3是摆料装置示意图；
图中：1-储料装置，11-进气孔，2-上料装置，21-进料腔，22-进料口，23-下料口，24-第一吹气口，25-第二吹气口，26-第三吹气口，27-密封圈，3-摆料装置，31-摆料吹气口，32-收容槽，4-转移装置，5-基座。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示薄片上料装置总体示意图：
薄片上料装置，包括基座5，还包括摆料装置3，所述的摆料装置3固定连接在基座5上，摆料装置3设置有收容槽32，收容槽32侧壁相对的两侧设置有摆料吹气孔31，通过摆料吹气孔31的轮流吹气，将反料吹正且单层排布。
该薄片上料装置，还包括上料装置2和转移装置4，上料装置2固定连接于转移装置4上。
以转移装置4朝向摆料装置3前后运动的方向为X轴，以上料装置2上下运动的方向为Z轴方向。
所述的转移装置4包括X轴驱动装置与设于X轴驱动装置上的Z轴驱动装置，所述的上料装置2固定连接于Z轴驱动装置上，上料装置2可以移动到摆料装置3的上方，将薄片料散落在摆料装置3上。
转移装置4中的X轴驱动装置设于基座上面。
所述的上料装置2设置有进料腔21，进料腔21上沿X轴方向依次设置有下料口23，进料口22和第一吹气口24，上料口22与下料口23水平交错设置，进料腔21的作用为控制散落到摆料装置3上的薄片料的量，薄片料从进料口22进入进料腔21，堆积在进料口22处，水平交错设置避免了薄片料 从进料口22进入直接穿过下料口23掉落。
所述的进料腔在X轴方向上依次设置有第二吹气口25、下料口23、第三吹气口26、进料口22和第一吹气口24，第一吹气孔24吹气，薄片料在气流的作用下从进料口22处移动到下料口23，散落到摆料装置3上，停止第一吹气口24吹气，打开第三吹气口26，此时，卡在下料口23处的薄片料掉落出来，关闭第三吹气口26，打开第二吹气口25，位于下料口23周围的薄片料从下料口23处移动到进料口22处，下料停止，控制了散落到摆料装置3上的薄片料的量。
所述的上料装置2底面设置有密封圈27，密封圈27与摆料装置3贴合在一起，上料装置2的底面与摆料装置3形成密闭的腔室，避免薄片料在摆料装置3两侧摆料吹气孔31吹气时从摆料装置3上吹散落到其它地方。
所述的密封圈27材质选用硅胶，硅胶材质较软，容易与摆料装置紧密贴合，且硅胶圈制作简单，成本较低。
该薄片上料装置还包括储料装置1，所述的储料装置1固定连接于上料装置2，储料装置1的设置保证了上料装置2中的薄片料的持续进入上料装置2的进料腔21，保证了储料装置1的一次加料持续向摆料装置3输料的需求。
所述的储料装置1设置有进气孔11，通过进气孔11向储料罐中吹气可以避免薄片料因为静电吸附在储料装置1侧壁上。
该装置的工作原理为：
将薄片料加入到储料装置1中，薄片料从储料装置1进入到上料装置2的进料腔21中，通过转移装置4移动上料装置2使其扣合到摆料装置3上，此时，上料装置2底端、密封圈27和摆料装置3的收容槽32形成一个密闭的腔室；
当储料装置1的内壁上吸附着薄片料时，通过储料装置1上设置的进气孔11吹气，使薄片料掉落；
打开第一吹气口24，堆积在进料口22处的薄片料在气流的作用下从进 料口22处移动到下料口23，散落到摆料装置3上，待散落在摆料装置3的薄片料达到一定量后，停止第一吹气口24吹气，打开第三吹气口26，此时，卡在下料口处的薄片料掉落出来，关闭第三吹气口26，打开第二吹气口25，位于下料口23周围的薄片料从下料口23处移动到进料口22处，下料停止；
打开摆料装置3两侧的摆料吹气孔31，使两侧摆料吹气孔31轮流吹气，将反料吹正且单层排布；
将上料装置2从摆料装置3上拿开，薄片料基本上在摆料装置3上单层、同方向排布。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性劳动,所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.薄片上料装置，包括基座，其特征在于，还包括摆料装置，所述的摆料装置固定连接在基座上，摆料装置设置有收容槽，收容槽侧壁相对的两侧设置有摆料吹气孔；
还包括上料装置和转移装置，上料装置固定连接于转移装置上，转移装置设于所述基座上；
所述的上料装置设置有进料腔，所述的进料腔在X轴方向上依次设置有第二吹气口、下料口、第三吹气口、进料口和第一吹气口。
2.根据权利要求1所述的薄片上料装置，其特征在于，所述的转移装置包括X轴驱动装置与设于X轴驱动装置上的Z轴驱动装置，所述的上料装置固定连接于Z轴驱动装置上。
3.根据权利要求2所述的薄片上料装置，其特征在于，所述的转移装置的X轴驱动装置设置在基座上。
4.根据权利要求1所述的薄片上料装置，其特征在于，所述的上料装置底面设置有密封圈。
5.根据权利要求4所述的薄片上料装置，其特征在于，所述的密封圈的材质选用硅胶。
6.根据权利要求1～5任一所述的薄片上料装置，其特征在于，还包括储料装置，所述的储料装置固定连接于上料装置。
7.根据权利要求6所述的薄片上料装置，其特征在于，所述的储料装置设置有进气孔。
Priority Applications (1)
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| CN201620472384.1U CN205990065U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 薄片上料装置 |
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| CN201620472384.1U CN205990065U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 薄片上料装置 |
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| CN201620472384.1U Active CN205990065U (zh) | 2016-05-20 | 2016-05-20 | 薄片上料装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113314368A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-27 | 陶文俊 | 一种硅胶按键切料摆料机 |
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2016
- 2016-05-20 CN CN201620472384.1U patent/CN205990065U/zh active Active
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| CN113314368A (zh) * | 2021-05-13 | 2021-08-27 | 陶文俊 | 一种硅胶按键切料摆料机 |
| CN113314368B (zh) * | 2021-05-13 | 2024-05-03 | 陶文俊 | 一种硅胶按键切料摆料机 |
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