CN205987380U - 耳机前盖组装防尘网的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了耳机前盖组装防尘网的装置。耳机前盖组装防尘网的装置包括防尘网进料模组、防尘网承载移送装入模组和耳机前盖承载治具，防尘网进料模组将防尘网传递到防尘网承载移送装入模组，防尘网承载移送装入模组将防尘网组装到耳机前盖承载治具内的耳机前盖中。利用本实用新型耳机前盖组装防尘网的装置，可以提高生产效率，降低工人的劳动强度，提高组装的质量稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机组装设备领域，特别涉及耳机前盖组装防尘网的装置。
背景技术
目前，耳机前盖组装防尘网多采用手工方式操作，手工把防尘网组装入耳机前盖的过程是：作业人员将散装的防尘网倒入物料盘中，一手拿一根有粘胶的小圆棍将细网凸面沾到圆形截面上，另一只手拿起耳机前盖；两只手配合将防尘网和前盖凹位对准，轻轻将防尘网压入前盖凹位中。
现有的原始作业方法存在有以下缺点：
a.劳动强度大，对操作人员技能有一定的要求；
b.小圆棍对防尘网操作不当会造成防尘网变形；
c.防尘网细小，长期组装对作业人员的视力健康产生影响。
因此，迫切需要一种能提高生产效率的耳机前盖与防尘网组装技术。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面，提供了耳机前盖组装防尘网的装置，包括防尘网进料模组、防尘网承载移送装入模组和耳机前盖承载治具，所述防尘网进料模组将防尘网传递到防尘网承载移送装入模组，防尘网承载移送装入模组将防尘网组装到耳机前盖承载治具内的耳机前盖中。
利用本实用新型耳机前盖组装防尘网的装置及方法，可以提高生产效率，降低工人的劳动强度，提高组装的质量稳定性
其中，防尘网进料模组，包括防尘网自动排料入料装置、防尘网入料轨道、错位块和上顶块。
防尘网自动排料入料装置由一个圆形振动盘选料；防尘网入料轨道安装在一个直线振动盘上，直线振动盘与圆形振动盘相连接。
防尘网入料轨道一端与防尘网自动排料入料装置相连接，另一端与错位块和上顶块相连，错位块在工作时将自动入料装置送入的防尘网移位至上顶块的上部。
其中，防尘网承载移送转装入模组，包括导向套、承载块和压入块。
上述压入块、承载块和导向套由上到下依次相连接。
防尘网自动排料入料装置选料，选择好防尘网，通过直线振动盘将防尘网传递给上顶块，错位块可以移动，上顶块在接收防尘网的工位时，错位块移动到对应工位，上顶块上顶，上顶块将防尘网上顶至承载块上；上顶块下移回原位，错位块恢复原位。错位块的移动实现防尘网的逐个分拣安装。
在一些实施例中，上顶块可以为一个或多个，对应不同数量的上顶块错位块可以为一个或多个。
其中，防尘网承载移送装入模组安装在一个左右移动的滑块上，在左位时承载防尘网，移到右位时将防尘网装入耳机前盖中。
其中，滑块安装在一个直线型导轨上，滑块在导轨左侧时，防尘网承载移送装入模组对应在上顶块的上方，上顶块将防尘网顶到承载块上，承载块连同导向套和压入块一起随滑块在导轨上滑至右侧。
滑块在导轨右侧时，防尘网承载移送装入模组对应在耳机前盖承载治具的上方，即导向套向下移动，前端喇叭口套入耳机前盖内；压入块将承载块中的防尘网压入套在导向套内的耳机前盖中。
其中，耳机前盖承载治具中可装入耳机前盖，耳机前盖承载治具具有数个，工作时旋转变换作业位置，提高安装效率。
以上，本实用新型相比现有技术，装置简单实用性强，组装方法易操作，相比手工操作可以提高生产效率，降低工人的劳动强度，提高组装的质量稳定性。
附图说明
图1为本实用新型一实施方式的耳机前盖组装防尘网的装置的整体结构示意图。
图2为图1所示耳机前盖组装防尘网的装置的防尘网进料模组的立体示意图。
图3为本实用新型的防尘网承载移送装入模组和耳机前盖承载治具安装防尘网时的结构示意图。
图4为防尘网进料模组的局部结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对实用新型作进一步详细的说明。
图1～图4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的机前盖组装防尘网的装置的整体结构示意图。如图所示，该耳机前盖组装防尘网装置包括:防尘网自动排料入料装置1、防尘网入料轨道2、错位块3、上顶块4、导向套5、承载块6、压入块7、耳机前盖承载治具8。
防尘网自动排料入料装置1、防尘网入料轨道2、错位块3、上顶块4四个部件组成防尘网进料模组。
防尘网自动排料入料装置1由一个圆形振动盘选料。
防尘网入料轨道2装在一个直线振动盘上将防尘网送入。
防尘网自动排料入料装置1与防尘网入料轨道2相连，防尘网自动排料入料装置1选好的防尘网自动进入到防尘网入料轨道2上进行传送。
导向套5、承载块6、压入块7三个部件组成一个防尘网承载移送装入模组，三个部件依次相连。
防尘网自动排料入料装置选料1，选择好防尘网，给上顶块4，错位块3可以移动，错位块3移动到对应工位，将通过直线振动盘传递的防尘网移位至上顶块4的上部，上顶块4上顶，将防尘网上顶至承载块6上；上顶块4下移回原位，错位块3恢复原位。
这三部分安装在一个左右移动的滑块10上，滑块10安装在导轨9上，可以左右滑动，在左位时承载防尘网，移到右位时将防尘网装入耳机前盖中。
耳机前盖承载治具8，作业时需提前装入耳机前盖，耳机前盖承载治具有数个，工作时旋转变换作业位置(比如上耳机前盖工位、耳机前盖组装防尘网工位、半成品移出工位等)。
作业人员在耳机前盖装入工位将耳机前盖装入到耳机前盖承载治具8中，旋转到防尘网组装工位。防尘网由圆形振动盘1选料,选好的防尘网按要求排列进入直线振动盘的料道2中。直线振动盘把防尘网送到等待工位。防尘网承载移送装入模组5、6、7三个部件，在左位向下移动到防尘网等待工位。错位块3将自动入料装置送入的防尘网移位至上顶块4的上部，上顶块4将防尘网顶入承载块6中。防尘网承载移送装入模组5、6、7向上移动，然后向右移动到耳机前盖组装防尘网工位。导向套5向下移动，前端喇叭口套入耳机前盖内。压入块7将承载块中的防尘网压入套在导向套内的耳机前盖11中。防尘网承载移送装入模组5、6、7三个部件向上移动然后向左移动回到原位。耳机前盖装好防尘网后，耳机前盖承载治具8旋转到下一工位。
以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，包括防尘网进料模组、防尘网承载移送装入模组和耳机前盖承载治具，所述防尘网进料模组将防尘网传递到防尘网承载移送装入模组，防尘网承载移送装入模组将防尘网组装到耳机前盖承载治具内的耳机前盖中；
防尘网进料模组，包括防尘网自动排料入料装置、防尘网入料轨道、错位块和上顶块；防尘网入料轨道一端与防尘网自动排料入料装置相连接，另一端设置有错位块和上顶块，错位块在工作时将自动入料装置送入的防尘网移位至上顶块的上部；
防尘网承载移送装入模组，包括导向套、承载块和压入块，所述压入块、承载块和导向套由上到下依次相连接。
2.根据权利要求1所述的耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，所述防尘网自动排料入料装置为一个圆形振动盘。
3.根据权利要求2所述的耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，所述防尘网入料轨道安装在一个直线振动盘上，所述直线振动盘与所述圆形振动盘相连接。
4.根据权利要求1所述的耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，所述错位块将自动入料装置送入的防尘网移动到上顶块的上部，上顶块将防尘网向上顶入承载块，上顶块降回原位，错位块恢复原位。
5.根据权利要求1所述的耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，所述防尘网承载移送装入模组安装在一个左右移动的滑块上，在左位时承载防尘网，移到右位时将防尘网装入耳机前盖中。
6.根据权利要求5所述的耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，所述滑块安装在一个直线型导轨上，滑块在导轨左侧时，防尘网承载移送装入模组对应在上顶块的上方；滑块在导轨右侧时，防尘网承载移送装入模组对应在耳机前盖承载治具的上方。
7.根据权利要求1所述的耳机前盖组装防尘网的装置，其特征在于，所述耳机前盖承载治具具有数个，工作时旋转变换作业位置。
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| CN109547912A (zh) * | 2019-01-04 | 2019-03-29 | 江西创嘉智能技术有限公司 | 一种便于操作的防尘网组装装置 |
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