CN205980354U - 炉体的防爆结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炉体的防爆结构，包括形成在炉体的侧壁或顶板上的至少一个开孔和对应地固定设置在所述的开孔处的防爆板，其中，所述的防爆板的四周形成有开口朝向炉体内腔的卡接环口，在所述的开口外侧环周形成有可匹配地插入所述的卡接环口的连接环边，所述的连接环边匹配地插入所述的卡接环口内并由多个间隔设置的夹具夹紧。本实用新型的防爆结构可适用于各种炉体，如烘干炉，尤其是直燃式烘干炉，根据实际工况在炉体的侧壁或顶板上设置防爆板，在发生意外时，连接环边与卡接环口连接关系脱开防止压力继续上升，有效实现防爆，采用连接环边和卡接环口夹具夹紧式设计，施工简单便利，造价低，反应灵敏且可恢复性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及安全防爆技术领域，特别是涉及一种炉体的防爆结构。
背景技术
整车涂装工艺中电泳后需要对车体进行烘干，由于是车体的第一层漆，在满足车身烘烤环境的同时对洁净度的要求不是很高，可以直接利用天然气燃烧烟气对车体进行烘干，采用直燃式加热炉。
但由于直燃式烘干炉燃烧火焰直接与车身加热空气接触有一定的爆炸风险，这就需要设计防爆结构，在压力过大时能够及时泄压。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种炉体的防爆结构。
为实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：
一种炉体的防爆结构，包括形成在炉体的侧壁或顶板上的至少一个开孔和对应地固定设置在所述的开孔处的防爆板，其中，所述的防爆板的四周形成有开口朝向炉体内腔的卡接环口，在所述的开口外侧环周形成有可匹配地插入所述的卡接环口的连接环边，所述的连接环边匹配地插入所述的卡接环口内并由多个间隔设置的夹具夹紧。
所述的卡接环口与连接环片间设置有耐高温密封垫片。
所述的防爆板包括板主体，与所述的板主体四周固定连接的连接边，所述的卡接环口由所述的连接边折弯形成。
夹具包括形成有可将所述的卡接环口嵌含其中的开口的本体，以及与所述的本体固定连接或一体形成的凸块，所述的凸块上螺接有与所述的本体的开口垂直的锁紧螺栓以将所述的开口压缩。
所述的夹具包括两个对称设置的夹板，所述的两个夹板上部由顶边相顶持，中部向外鼓起并由连接螺栓将两个夹板固定连接，夹板的下部形成将所述的卡接环口夹紧定位的夹紧边。
所述的夹紧边由夹板下端向内折弯然后向外水平弯折形成。
向内折弯然后向外水平折弯的折弯角为30°-60°。
所述的夹板为锰合金材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的防爆结构可适用于各种炉体，如烘干炉、加热炉，尤其是直燃式加热炉，根据实际工况在炉体的侧壁或顶板上设置防爆板，在发生意外时，连接环边与卡接环口连接关系脱开防止压力继续上升，有效实现防爆，采用连接环边和卡接环口夹具夹紧式设计，施工简单便利，造价低，反应灵敏且可恢复性强，便于再投入使用，减少企业生产成本。
附图说明
图1所示为本实用新型的炉体的防爆结构的局部结构示意图；
图2所示为第二实施例的夹具结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实用新型的炉体的防爆结构包括形成在炉体的侧壁或顶板1上的至少一个开孔和对应地固定设置在所述的开孔处的防爆板2，其中，所述的防爆板的四周形成有开口朝向炉体内腔的U形卡接环口21，在所述的开口外侧环周形成有可匹配地插入所述的卡接环口的连接环边11，所述的连接环边11匹配地插入所述的卡接环口12内并由多个间隔设置的夹具4夹紧。同时，为保证夹紧密封效果，所述的卡接环口与连接环片间设置有耐高温密封垫片3。
本实用新型的防爆结构可适用于各种炉体，如烘干炉，尤其是直燃式烘干炉，根据实际工况在炉体的侧壁或顶板上设置防爆板，在发生意外时，连接环边与卡接环口连接关系脱开防止压力继续上升，有效实现防爆，采用连接环边和卡接环口夹具夹紧式设计，施工简单便利，造价低，反应灵敏且可恢复性强，便于再投入使用，减少企业生产成本。
进一步地，为保证炉体的整体的保温性，所述的防爆板2包括板主体，与所述的板主体四周固定连接的连接边20，所述的卡接环口由所述的连接边向外弯折后再向内折弯形成U形卡接环口，所述的板主体即为保温板设计，同时，所述的炉体的开口环周仅需流出适量的操作空间即可，即防爆板与炉体的连接占据空间小，有效避免该处产生的热损耗，提高整体运行性能，采用在连接处也可设置保温层进行热保温。
具体来说，作为其中一种实施方式，所述的夹具4包括形成有可将所述的卡接环口嵌含其中的开口的本体41，以及与所述的本体固定连接或一体形成的凸块42，所述的凸块上螺接有与所述的本体的开口边垂直的锁紧螺栓43，所述的锁紧螺栓端部顶持所述的本体的开口边并迫使其变形以将卡接环口夹紧，采用锁紧螺栓锁紧夹紧式，操作便利，稳定性强。
图2所示为另一种具体实施方式，如图2所示，本实施例的夹具5包括两个对称设置的锰合金材质的夹板51，所述的两个夹板上部由竖直的顶边相顶持，中部分别向外鼓起并由连接螺栓52将两个夹板固定连接，夹板的下部形成将所述的卡接环口夹紧定位的夹紧边53。
采用连接螺栓连接两个夹板，利用夹板的下边形成的夹紧边将卡紧环口锁紧，整个夹紧边上施力均匀，夹紧效果好。
优选地，所述的夹紧边53由夹板下端向内折弯然后向外水平弯折形成，向内折弯然后向外水平折弯的折弯角为30°-60°，优选为45°，同时在折弯角处做圆弧倒角处理，水平折弯后产生的水平段可与侧板或顶板或连接边相顶持接触，实现夹紧定位，安装施工标准统一性强。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种炉体的防爆结构，其特征在于，包括形成在炉体的侧壁或顶板上的至少一个开孔和对应地固定设置在所述的开孔处的防爆板，其中，所述的防爆板的四周形成有开口朝向炉体内腔的卡接环口，在所述的开口外侧环周形成有可匹配地插入所述的卡接环口的连接环边，所述的连接环边匹配地插入所述的卡接环口内并由多个间隔设置的夹具夹紧。
2.如权利要求1所述的炉体的防爆结构，其特征在于，所述的卡接环口与连接环片间设置有耐高温密封垫片。
3.如权利要求1所述的炉体的防爆结构，其特征在于，所述的防爆板包括板主体，与所述的板主体四周固定连接的连接边，所述的卡接环口由所述的连接边折弯形成。
4.如权利要求1所述的炉体的防爆结构，其特征在于，夹具包括形成有可将所述的卡接环口嵌含其中的开口的本体，以及与所述的本体固定连接或一体形成的凸块，所述的凸块上螺接有与所述的本体的开口垂直的锁紧螺栓以将所述的开口压缩。
5.如权利要求1所述的炉体的防爆结构，其特征在于，所述的夹具包括两个对称设置的夹板，所述的两个夹板上部由顶边相顶持，中部向外鼓起并由连接螺栓将两个夹板固定连接，夹板的下部形成将所述的卡接环口夹紧定位的夹紧边。
6.如权利要求5所述的炉体的防爆结构，其特征在于，所述的夹紧边由夹板下端向内折弯然后向外水平弯折形成。
7.如权利要求6所述的炉体的防爆结构，其特征在于，向内折弯然后向外水平折弯的折弯角为30°-60°。
8.如权利要求5所述的炉体的防爆结构，其特征在于，所述的夹板为锰合金材质。
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| CN201620943046.1U CN205980354U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 炉体的防爆结构 |
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| CN (1) | CN205980354U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106225247A (zh) * | 2016-08-25 | 2016-12-14 | 中国汽车工业工程有限公司 | 炉体的防爆结构 |
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- 2016-08-25 CN CN201620943046.1U patent/CN205980354U/zh not_active Expired - Fee Related
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