CN207214794U - 一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉 - Google Patents

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李鹏
文宏福
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Abstract

本实用新型公开了一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，包括炉体耐火材料和炉体密封外壳，还包括热电偶、刚玉绝缘管、刚玉通管、刚玉外护管和密封支座；所述炉体密封外壳设置有通孔，所述密封支座设置在所述炉体密封外壳的通孔外，所述热电偶穿过所述刚玉绝缘管，所述刚玉通管固定在所述炉体密封外壳的通孔处，所述刚玉绝缘管穿过所述刚玉通管，所述刚玉外护管套设在所述刚玉绝缘管的一端外；所述刚玉外护管的一端穿过所述炉体耐火材料，所述刚玉外护管的另一端开口并且与所述刚玉通管之间留有一定间隙。本实用新型的烧结炉通过刚玉外护管开口端与刚玉通管之间留有一定间隙，让刚玉外护管管内外的压力差平衡，避免压力差过大导致刚玉外护管损坏。

Description

一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉
技术领域
本实用新型涉及一种烧结炉，尤其涉及一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉。
背景技术
传统的测温热电偶是由热电偶、刚玉绝缘管、刚玉外护管构成，热电偶穿过刚玉绝缘管，刚玉外护管套设在刚玉绝缘管外，当应用于高温气氛烧结炉时，如果将刚玉外护管穿过炉体密封外壳和炉体耐火材料，探入炉内并对刚玉外护管进行密封，刚玉外护管的管壁承受炉膛内高温的同时承受所有的气氛压力，很容易破裂而漏气，从而影响炉体的气密性和测温可靠性。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺点与不足，本实用新型公开了一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，包括炉体耐火材料和炉体密封外壳，还包括热电偶、刚玉绝缘管、刚玉通管、刚玉外护管和密封支座；所述炉体密封外壳设置有通孔，所述密封支座设置在所述炉体密封外壳的通孔外，所述热电偶穿过所述刚玉绝缘管，所述刚玉通管固定在所述炉体密封外壳的通孔处，所述刚玉绝缘管穿过所述刚玉通管，所述刚玉外护管套设在所述刚玉绝缘管的一端外；所述刚玉外护管的一端穿过所述炉体耐火材料，所述刚玉外护管的另一端开口并且与所述刚玉通管之间留有一定间隙。这样的设置可以利用刚玉外护管与刚玉通管之间的间隙让刚玉外护管内外压力相等，避免因压力差过大造成损坏，本装置的密封承压部位都位于炉膛高温区之外的温度较低的密封外壳上，从而使密封更可靠。
进一步地，所述密封支座与所述刚玉通管之间设置有密封环组和O型圈组，所述密封环组和所述O型圈组套设在所述刚玉通管外。这样的设置可以保持刚玉通管的密封性。
进一步地，所述密封环组包括第一密封环和第二密封环，所述O型圈组包括第一O型圈和第二O型圈，所述第一密封环、第一O型圈、第二密封环和第二O型圈由上而下依次设置在所述密封支座内。这样的设置稳定牢固，密封性好。
进一步地，所述刚玉通管与所述刚玉绝缘管之间设置有耐高温胶。这样的设置可以增强密封性。
进一步地，所述密封支座为一圆筒，其内径比所述炉体密封外壳的通孔直径大。这样的设置可以让O型圈的底部顶触在所述炉体密封外壳上，使结构更加紧凑。
进一步地，还包括压紧螺母，所述密封支座内壁设置有内螺纹，所述压紧螺母的外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合。这样的结构简单稳固，成本低廉。
进一步地，所述压紧螺母的外壁上端设置有向外凸出的凸边。所述压紧螺母的凸边可以顶触在所述密封支座上，从而让密封支座的密封性能更好。
进一步地，所述密封支座焊接在所述炉体密封外壳上。这样的固定方式简单牢固。
本实用新型的烧结炉通过刚玉外护管开口端与刚玉通管之间留有一定间隙，让刚玉外护管管内外的压力差平衡，避免压力差过大导致刚玉外护管损坏。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
请参阅图1，一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，包括炉体耐火材料11和炉体密封外壳12，还包括热电偶20、刚玉绝缘管30、刚玉通管40、刚玉外护管50和密封支座60；所述炉体密封外壳12设置有通孔，所述密封支座60设置在所述炉体密封外壳12的通孔外，所述热电偶穿过所述刚玉绝缘管30，所述刚玉通管40固定在所述炉体密封外壳12的通孔处，所述刚玉绝缘管30穿过所述刚玉通管40，所述刚玉外护管50套设在所述刚玉绝缘管30的一端外；所述刚玉外护管50的一端穿过所述炉体耐火材料11，所述刚玉外护管50的另一端开口并且与所述刚玉通管40之间留有一定间隙。
所述密封支座60与所述刚玉通管40之间设置有密封环组和O型圈组，所述密封环组和所述O型圈组套设在所述刚玉通管40外。所述密封环组包括第一密封环71和第二密封环73，所述O型圈组包括第一O型圈72和第二O型圈74，所述第一密封环71、第一O型圈72、第二密封环73和第二O型圈74由上而下依次设置在所述密封支座60内。所述刚玉通管40与所述刚玉绝缘管30之间设置有耐高温胶80。
所述密封支座60为一圆筒，其内径比所述炉体密封外壳12的通孔直径大。还包括压紧螺母90，所述密封支座60内壁设置有内螺纹61，所述压紧螺母90的外壁设置有外螺纹91，所述内螺纹61与所述外螺纹91相互配合。所述压紧螺母90的外壁上端设置有向外凸出的凸边92。所述密封支座60焊接在所述炉体密封外壳12上。
所述压紧螺母90的外螺纹91与所述密封支座60的内螺纹61相互配合旋紧，从而将密封环组和O型圈组锁紧在所述密封支座60内。所述密封支座60的内径比所述炉体密封外壳12的通孔直径大，所述密封环组和所述O型圈组的直径均大于所述通孔的直径，从而可以让第二O型圈74的底部顶触在所述炉体密封外壳12上。由于所述刚玉绝缘管30和刚玉外护管50穿透耐火材料层并使一端进入炉内高温区并且耐火材料具有孔隙，因此所述炉体密封外壳12与所述炉体耐火材料11之间的间隙与所述炉内高温区的气压相等。所述刚玉外护管50利用其开口端使管内外压力相同，避免因封闭而造成管内外压力差过大。
刚玉外护管50整体在炉内气氛内从而使刚玉外护管50的内外壁不承受压力差，热电偶穿过刚玉绝缘管30的孔的间隙由高温胶密封。刚玉绝缘管30与刚玉通管40的内壁之间的间隙由高温胶密封。
刚玉通管40的外壁与炉体密封外壳12之间通过密封支座60、O型圈组、密封环组及压紧螺母90进行密封。焊接于炉体密封外壳12上的密封支座60，底部可以穿过刚玉通管40但耐温O型圈和密封环不能通过，密封支座60的内圆上有螺纹可与压紧螺母90配合从而对刚玉通管40、耐温O型密封圈、密封环进行紧固。本实施例中，所述刚玉外护管50通过一夹具93与所述炉体耐火材料11相对固定。
密封支座60内先插入与刚玉绝缘管30、热电偶粘接在一起的刚玉通管40，然后依次套入：第二O型圈74、第二密封环73、第一O型圈72和第一密封环71，再套入压紧螺母90进行紧固密封。
本实用新型中，承受高温的所述刚玉外护管50有封底的一端位于高温区94内，开口端位于炉体耐火材料11的外壁与炉体密封外壳12之间的空间内，内外承受相同压力从而不承受压力差。密封结构都处于温度较低密封炉壳上，密封由可靠紧固的耐温O型圈和高温胶提供保证，从而可保证高温气氛烧结炉在1700℃的温度和0.5MPa的压力下热电偶的可靠工作并且不漏气，从而保证了高温气氛烧结炉的稳定可靠运行。
本实用新型的烧结炉通过刚玉外护管开口端与刚玉通管之间留有一定间隙，让刚玉外护管管内外的压力差平衡，避免压力差过大导致刚玉外护管损坏。
本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动或变形不脱离本实用新型的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形。

Claims (8)

1.一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，包括炉体耐火材料和炉体密封外壳，其特征在于：还包括热电偶、刚玉绝缘管、刚玉通管、刚玉外护管和密封支座；所述炉体密封外壳设置有通孔，所述密封支座设置在所述炉体密封外壳的通孔外，所述热电偶穿过所述刚玉绝缘管，所述刚玉通管固定在所述炉体密封外壳的通孔处，所述刚玉绝缘管穿过所述刚玉通管，所述刚玉外护管套设在所述刚玉绝缘管的一端外；所述刚玉外护管的一端穿过所述炉体耐火材料，所述刚玉外护管的另一端开口并且与所述刚玉通管之间留有一定间隙。
2.根据权利要求1所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：所述密封支座与所述刚玉通管之间设置有密封环组和O型圈组，所述密封环组和所述O型圈组套设在所述刚玉通管外。
3.根据权利要求2所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：所述密封环组包括第一密封环和第二密封环，所述O型圈组包括第一O型圈和第二O型圈，所述第一密封环、第一O型圈、第二密封环和第二O型圈由上而下依次设置在所述密封支座内。
4.根据权利要求1所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：所述刚玉通管与所述刚玉绝缘管之间设置有耐高温胶。
5.根据权利要求1所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：所述密封支座为一圆筒，其内径比所述炉体密封外壳的通孔直径大。
6.根据权利要求5所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：还包括压紧螺母，所述密封支座内壁设置有内螺纹，所述压紧螺母的外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹相互配合。
7.根据权利要求6所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：所述压紧螺母的外壁上端设置有向外凸出的凸边。
8.根据权利要求1所述的一种带密封式热电偶的高温气氛烧结炉，其特征在于：所述密封支座焊接在所述炉体密封外壳上。
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