CN204629477U - 上进风内聚焰半封闭高效燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种上进风内聚焰半封闭高效燃烧器，包括锅架、挡圈、小分火器、大分火器、喷嘴、热电偶、电机针、水盘和炉头主体，水盘、小分火器和大分火器铆接一体安装在炉头主体上；在小分火器和大分火器的外面套装有挡圈，挡圈包括上层结构和下层结构，挡圈的上层结构为由内圈和外圈构成的圆环凹槽，圆环凹槽的内圈上设有与火孔配合的出风口，圆环凹槽的外圈向上延伸形成内低外高的挡圈上层结构。本实用新型有益的效果是：采用上进风、采用内聚焰、半封闭结构燃烧结构，具有燃烧热效率高、一氧化碳排放量低的优点，打破了传统大气式燃烧器热效率与一氧化碳排放矛盾的关系。

Description

上进风内聚焰半封闭高效燃烧器

技术领域

本实用新型涉及灶具领域，尤其是一种上进风内聚焰半封闭高效燃烧器。

背景技术

目前市场流通的灶具大气式燃烧器受其燃烧系统所限，热效率基本在60％以下，在现有平台上热效率做到60％基本达到极致，提升空间很小，将热效率再提升一个高度需要建立另一种平台。本着突破现有燃烧平台，将热效率提升到新高度的初衷，我研究设计新型燃烧系统。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术的瓶颈，提供一种上进风内聚焰半封闭高效燃烧器。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种上进风内聚焰半封闭高效燃烧器，包括锅架、挡圈、小分火器、大分火器、喷嘴、热电偶、电机针、水盘和炉头主体，水盘、小分火器和大分火器铆接一体安装在炉头主体上；在小分火器和大分火器的外面套装有挡圈，挡圈包括上层结构和下层结构，挡圈的上层结构为由内圈和外圈构成的圆环凹槽，圆环凹槽的内圈上设有与火孔配合的出风口，圆环凹槽的外圈向上延伸形成内低外高的挡圈上层结构；挡圈的端面上设置有与锅配合的锅架，并由锅底面和圆环凹槽构成半封闭燃烧腔；挡圈的下层结构为圆周上开有进风口的圆柱形结构，进风口与一次空气进气通道相连通，用于提供燃烧所需的一次空气；进风口通过挡圈中的二次进风通道与出风口相连通，用于提供燃烧所需的二次空气，半封闭燃烧腔的热量通过圆环凹槽的底面热传递给进入二次进风通道的新风进行预热。

作为优选，所述的挡圈的上层结构和下层结构为一体结构。

作为优选，所述的大分火器采用内聚焰结构。

本实用新型有益的效果是：采用上进风、采用内聚焰、半封闭结构燃烧方式，具有燃烧热效率高、一氧化碳排放量低的优点，打破了传统大气式燃烧器热效率与一氧化碳排放矛盾的关系，即大大提升了热效率，又基本实现了一氧化碳“零”排放的燃烧效果，加上半封闭燃烧结构，最大化利用化学热，比传统大气式燃烧器50％提升热效率40％。实现大气式燃烧器热效率的第三次革命。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图。

附图标记说明：锅架1，挡圈2，圆环凹槽2-1，出风口2-2，小分火器3，大分火器4，热电偶5，电机针6，喷嘴7，炉头主体8，水盘9、面板10、锅11；进风口12，一次空气进气通道13、二次空气进气通道14、排烟通道15。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1-2所示，这种上进风内聚焰半封闭高效燃烧器，安装在面板10上，主要包括锅架1、挡圈2、小分火器3、大分火器4、喷嘴7、热电偶5、电机针6、水盘9和炉头主体8，水盘9、小分火器3和大分火器4铆接一体安装在炉头主体8上，大分火器4采用内聚焰结构。在小分火器3和大分火器4的外面套装有挡圈2，挡圈2是由上层结构和下层结构的一体结构，挡圈2的上层结构为由内圈和外圈构成的圆环凹槽2-1，圆环凹槽2-1的内圈上设有与火孔配合的出风口2-2，圆环凹槽2-1的外圈向上延伸形成内低外高的挡圈上层结构；挡圈2的端面上设置有与锅11配合的锅架1，并由锅1底面和圆环凹槽2-1构成半封闭燃烧腔；挡圈2的下层结构为圆周上开有进风口12的圆柱形结构，进风口12与一次空气进气通道13相连通，用于提供燃烧所需的一次空气；进风口12通过挡圈2中的二次进风通道14与出风口2-2相连通，用于提供燃烧所需的二次空气，半封闭燃烧腔的热量通过圆环凹槽2-1的底面热传递给进入二次进风通道14的新风进行预热。

工作原理：燃气经炉头主体8的大小管通道分别进入小分火器3和大分火器4的喷嘴7、并由喷嘴7喷出隐射一次空气分别进入小分火器3和大分火器4的腔体进行混合，再由分火器的火孔流出混合二次空气燃烧。与传统大气式燃烧器不同的是整个燃烧火焰被挡圈2包围，挡圈2下层结构的底部有进风口12，通过进风口12及一次空气进气通13、二次空气进气通道14控提供燃烧所需要的一次空气以及二次空气。最后经锅底部的排烟通道15流出，完成燃烧。挡圈2中上层结构的圆环凹槽2-1形成的凹陷空腔，既可以接水，又形成了半封闭燃烧区域，给高温火焰形成一个保温墙，加上挡圈外壁形成双层隔热，减少热量流失。半封闭燃烧使高温烟气形成净化燃烧区，未完全燃烧的一氧化碳、及碳氢化合物，会在此二次混合燃烧，减少了化学热损失，也大大降低了一氧化碳量的排放，高温壁面也增强了对锅底的辐射放热量，用于给给进入二次进风通道14的新风进行预热，因此热效率可以大幅提升。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。

Claims (3)

1.一种上进风内聚焰半封闭高效燃烧器，其特征在于：包括锅架(1)、挡圈(2)、小分火器(3)、大分火器(4)、喷嘴(7)、热电偶(5)、电机针(6)、水盘(9)和炉头主体(8)，水盘(9)、小分火器(3)和大分火器(4)铆接一体安装在炉头主体(8)上；在小分火器(3)和大分火器(4)的外面套装有挡圈(2)，挡圈(2)包括上层结构和下层结构，挡圈(2)的上层结构为由内圈和外圈构成的圆环凹槽(2-1)，圆环凹槽(2-1)的内圈上设有与火孔配合的出风口(2-2)，圆环凹槽(2-1)的外圈向上延伸形成内低外高的挡圈上层结构；挡圈(2)的端面上设置有与锅(11)配合的锅架(1)，并由锅(1)底面和圆环凹槽(2-1)构成半封闭燃烧腔；挡圈(2)的下层结构为圆周上开有进风口(12)的圆柱形结构，进风口(12)与一次空气进气通道(13)相连通，用于提供燃烧所需的一次空气；进风口(12)通过挡圈(2)中的二次进风通道(14)与出风口(2-2)相连通，用于提供燃烧所需的二次空气，半封闭燃烧腔的热量通过圆环凹槽(2-1)的底面热传递给进入二次进风通道(14)的新风进行预热。

2.根据权利要求1所述的上进风内聚焰半封闭高效燃烧器，其特征在于：所述的挡圈(2)的上层结构和下层结构为一体结构。

3.根据权利要求1所述的上进风内聚焰半封闭高效燃烧器，其特征在于：所述的大分火器(4)采用内聚焰结构。