CN206831836U - 一种热交换器的中部隔热盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热交换器的中部隔热盘，包括固定盘和隔热板，所述固定盘的周边设有螺旋形固定片，所述固定盘通过螺旋形固定片固定在热交换器的螺旋盘管内，所述隔热板设在固定盘上且与固定盘可拆连接。还包括软质隔热板，所述软质隔热板设在固定盘和隔热板之间。本专利的中部隔热盘用于设在螺旋盘管内的中部位置，可以防止燃烧器中的火烧坏热交换器下部的构件；由于在固定盘增设了螺旋形固定片，方便了在螺旋盘管内的固定；由于隔热板与固定盘采用可拆连接的形式，能够方便地更换隔热板；由于在隔热板与固定盘之间增设了软质隔热板，能进一步提高隔热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种供热及供暖的热交换器领域。
背景技术
国家知识产权局于2002年1月2日公开了公开号为1077269，专利名称为快速煤气热水器的专利文献，它包括：一个壳体，它被隔板划分为第一空间和第二空间；一个热交换器，它安装在所述第二空间内，并具有一根带冷水入口的环状下导管，一根带热水出口的环状上导管，多个连接在所述上导管和下导管之间的螺管状的热交换器， 和安装在所述热交换管中心并用于延缓被加热空气流动的挡板；一个内衬套，用于紧密地包裹所述热交换器的所述 热交换管的内表面；一个外衬套，它的高度高于所述内衬套的高度，并 用于紧密包裹所述热交换管的外表面；一块下平板，它用于封闭所述内衬套和外衬套之间 的下部，并在其中心有一空气入口；一块涡流平板，它安装在所述内衬套的中间，并在其周边上有多个空气入口，在其中心部分有一煤气孔；一个燃烧桶，它安装在所述涡流平板上，离开所述 内衬套一个预先设定的距离，并在其轮廓表面上有多个空气入口；一个燃烧器，它安装在所述燃烧桶内；一个绝热件，它离开所述外衬套的外侧表面和顶部一段预先设定的距离，该绝热件的顶面是封闭的，而其下表面是敞开的，以形成一个环状的空气入口；以及一个排气扇，它安装在所述第一空间内，并用于通过所述外衬套的开口和所述隔板的排出口将燃烧过的气体排出。
在现有的供热及供暖的热交换器和上述专利的技术方案中，在螺旋盘管内都没有设中部隔热盘，在日常使用中，燃烧器中的火容易烧坏热交换器下部的构件，从而造成热交换器的损毁。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种防止燃烧器中的火烧坏热交换器下部的构件并且方便更换的热交换器的中部隔热盘。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种热交换器的中部隔热盘，包括固定盘和隔热板，所述固定盘的周边设有螺旋形固定片，所述固定盘通过螺旋形固定片固定在热交换器的螺旋盘管内，所述隔热板设在固定盘上且与固定盘可拆连接。
进一步地，还包括软质隔热板，所述软质隔热板设在固定盘和隔热板之间。
进一步地，还包括螺母和螺丝，所述螺丝的一端部焊接在固定盘的中心部，螺母设在隔热板的板面中心部，通过螺母和螺丝的配合将隔热板安装在固定盘上。
进一步地，所述螺母为爪形螺母，所述隔热板的中心部开有槽，爪形螺母位于槽中并用粘贴剂粘接固定。
进一步地，所述爪形螺母为四爪形螺母，在爪表面开有长形孔。开设长形孔，以提高粘接效果。
进一步地，所述固定盘的周边分布有两个以上插孔，所述隔热板的周边分布有与所述插孔相对应的插片孔，插片穿过插孔伸入到插片孔中，将隔热板固定在固定盘上。
本实用新型的有益效果：本专利的中部隔热盘设在螺旋盘管内的中部位置，可以防止燃烧器中的火烧坏热交换器下部的构件；由于在固定盘增设了螺旋形固定片，方便了在螺旋盘管内的固定；由于隔热板与固定盘采用可拆连接的形式，能够方便地更换隔热板；由于在隔热板与固定盘之间增设了软质隔热板，能进一步提高隔热效果。
附图说明
利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1所示的爆炸图；
图3为图1所示固定盘的结构示意图；
图4为图1所示固定盘的立体图；
图5为图2所示螺母的结构示意图；
图6为图2所示隔热板的纵剖图。
图中：1、固定盘； 2、螺丝； 3、软质隔热板； 4、螺母；5、隔热板； 6、螺旋形固定片；7、中心孔；8、插孔；9、插片孔；10、插片；11、长形孔；12、槽；13、爪；14、粘贴剂。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1、2、3、4所示，一种热交换器的中部隔热盘，包括固定盘1、螺丝2、软质隔热板3、螺母4和隔热板5，所述固定盘1的周边设有螺旋形固定片6，所述固定盘1通过螺旋形固定片6固定在热交换器的螺旋盘管内，所述螺丝2的一端部焊接在固定盘1的中心部，螺母4设在隔热板5的板面中心部，通过螺母4和螺丝2的配合将隔热板5安装在固定盘1上，所述软质隔热板3设在固定盘1和隔热板5之间，螺丝2从软质隔热板3的中心孔7穿过。所述固定盘1的周边分布有两个以上插孔8，所述隔热板5的周边分布有与所述插孔8相对应的插片孔9，插片10穿过插孔8伸入到插片孔9中，将隔热板5固定在固定盘1上。
如图5、6所示，所述螺母4为爪形螺母，爪形螺母为四爪形螺母，在爪13表面开有长形孔11。所述隔热板5的中心部开有槽12，爪形螺母位于槽12中并用粘贴剂14将爪13填封固定，长形孔11的作用在于提高粘接效果。
使用时，热交换器的封闭筒内设有螺旋盘管，本专利的中部隔热盘设在螺旋管内的中部位置，可以防止燃烧器中的火烧坏热交换器下部的构件。
上面所述的实施仅仅是对本实用新型实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计方案前提下，本领域中普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的等效结构和直接或间接运用在相关的技术领域，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种热交换器的中部隔热盘，其特征在于：包括固定盘和隔热板，所述固定盘的周边设有螺旋形固定片，所述固定盘通过螺旋形固定片固定在热交换器的螺旋盘管内，所述隔热板设在固定盘上且与固定盘可拆连接。
2.根据权利要求1所述的热交换器的中部隔热盘，其特征在于：还包括软质隔热板，所述软质隔热板设在固定盘和隔热板之间。
3.根据权利要求1所述的热交换器的中部隔热盘，其特征在于：还包括螺母和螺丝，所述螺丝的一端部焊接在固定盘的中心部，螺母设在隔热板的板面中心部，通过螺母和螺丝的配合将隔热板安装在固定盘上。
4.根据权利要求3所述的热交换器的中部隔热盘，其特征在于：所述螺母为爪形螺母，所述隔热板的中心部开有槽，爪形螺母位于槽中并用粘贴剂粘接固定。
5.根据权利要求4所述的热交换器的中部隔热盘，其特征在于：所述爪形螺母为四爪形螺母，在爪表面开有长形孔。
6.根据权利要求1所述的热交换器的中部隔热盘，其特征在于：所述固定盘的周边分布有两个以上插孔，所述隔热板的周边分布有与所述插孔相对应的插片孔，插片穿过插孔伸入到插片孔中，将隔热板固定在固定盘上。
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