CN205717899U - 一种固体电储热热风锅炉 - Google Patents

一种固体电储热热风锅炉 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种固体电储热热风锅炉,包括炉体,所述炉体内设置有蓄热腔,所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖,所述蓄热砖为长方体,相邻蓄热砖层为整齐排布,所述蓄热砖上设置有加热丝与热管,所述蓄热腔上端设置有换热腔,所述热管由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔,且所述热管在连接所述蓄热腔以及所述换热腔处均为密封连接,所述换热腔的上端设置有旁路风道,所述旁路风道与所述换热腔的一端设置有同一冷风入口,所述旁路风道与所述换热腔的另一端设置有同一热风出口,每个所述蓄热砖上设置有至少一个加热丝甬道与热管甬道,所述加热丝甬道与所述热管甬道十字交叉排列。

Description

一种固体电储热热风锅炉
技术领域
本实用新型涉及电加热热风锅炉领域,尤其涉及一种固体电储热热风锅炉领域。
背景技术
现有技术中,电储热锅炉主要采有采暖和供干两种用途,电储热锅炉通过电阻加热空气,然后再将热空气输送出去,用于采暖和供干,点储热暖风锅炉是先将电能转变成热能储存起来,在需要的时候再将热量以热空气的形式输送出去,其方法有直接输出和通过气-气交换器输出两种形式。
目前,现有技术中,固体电储热热风锅炉一般都是在低谷电时间段里先蓄热完成,然后在通过封闭的风道循环流动,经由空气-空气之间的热交换形式给管道中的空气加热;还有一种情况是,固体电储热热风锅炉在低谷电时间段里蓄热完成后,管道中的风直接穿过蓄热砖被加热,形成热风排出。
但是,这两种形式都有一个共同的缺点就是,固体电储热锅炉不能在蓄热的过程中给风道中的空气加热,因为,如果蓄热过程中给风道中的空气加热,流动的空气会使加热元件加速氧化,同时缩短加热元件的使用寿命。
因此,现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种固体电储热热风锅炉,旨在解决现有电储热热风锅炉不能在储热过程中输出热风,同时不影响电加热元件的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下:
一种固体电储热热风锅炉,包括炉体,其中,所述炉体内设置有蓄热腔,所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖,所述蓄热砖为长方体,相邻蓄热砖层为整齐排布,所述蓄热砖上设置有加热丝与热管,所述蓄热腔上端设置有换热腔,所述热管由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔,且所述热管在连接所述蓄热腔以及所述换热腔处均为密封连接,所述换热腔的上端设置有旁路风道,所述旁路风道与所述换热腔的一端设置有同一冷风入口,所述旁路风道与所述换热腔的另一端设置有同一热风出口。
所述固体电储热热风锅炉,其中,每个所述蓄热砖上设置有至少一个加热丝甬道与热管甬道,所述加热丝甬道与所述热管甬道十字交叉排列。
所述固体电储热热风锅炉,其中,同一层的所述加热丝甬道与所述热管甬道分别连通形成一个通道,所述通道为半圆形的通槽,所述加热丝甬道上设置有所述加热丝,所述热管甬道上设置有所述热管。
所述固体电储热热风锅炉,其中,所述通道为方形通槽。
所述固体电储热热风锅炉,其中,所述换热腔与所述旁路风道中间设置有隔热板,所述蓄热腔周围设置有保温层。
所述固体电储热热风锅炉,其中,所述蓄热腔内设置有温度传感器,所述温度传感器上通过电路连接有电器控制柜,所述电器控制柜还连接有换热风量调节阀。
所述固体电储热热风锅炉,其中,所述炉体的底端设置有底座。
本实用新型一种固体电储热热风锅炉,通过对于连接蓄热腔与换热腔的热管处于密封状态的处理,使固体电储热热风不但可以在储热完成后产生热风,同时还可以在储热过程中产生热风,更重要的是,还不会因此影响电加热元件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型固体电储热热风锅炉的结构示意图。
图2为本实用新型固体电储热热风锅炉中蓄热砖的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种固体电储热热风锅炉,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型固体电储热热风锅炉的结构示意图,如图1所示,本实用新型固体电储热热风锅炉包括炉体,所述炉体内设置有蓄热腔,所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖3,所述蓄热砖3为长方体,相邻蓄热砖层为整齐排布,图2为本实用新型固体电储热热风锅炉中蓄热砖的结构示意图,如图2所示,每个所述蓄热砖3上设置有至少一个加热丝甬道14与热管甬道15,所述加热丝甬道14与所述热管甬道15十字交叉排列,同一层的所述加热丝甬道14与所述热管甬道15都会形成一个通道,所述通道为半圆形的通槽,当然,所述通道也可以为方形或者其他形状的通槽,所述加热丝甬道14上设置有加热丝6,所述热管甬道15上设置有热管2。
所述蓄热腔上端设置有换热腔10,所述热管2由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔10,且所述热管2在连接所述蓄热腔以及所述换热腔10处均为密封连接,所述换热腔10的上端设置有旁路风道12,所述旁路风道12的一端设置有冷风入口7,所述旁路风道12与所述换热腔10的一端设置有同一所述冷风入口7,所述旁路风道12与所述换热腔10的另一端设置有同一热风出口1,从所述旁路风道12的出口端流出的风与从所述换热腔10的出口端流出的热风在所述旁路风道12的出口端汇集,并且从所述热风口1一起流出。
更进一步的,所述换热腔10与所述旁路风道12中间设置有隔热板11,所述蓄热腔周围设置有保温层5,所述保温层5可确保减少所述蓄热腔的热量损失。
更进一步的,所述蓄热腔内设置有温度传感器8,所述温度传感器8上通过电路连接有电器控制柜13,所述电器控制柜13连接有换热风量调节阀9,所述换热风量调节阀9可控制从所述冷风入口7流入的冷风分别流进所述旁路风道12与所述换热腔10的风量。
更进一步的,所述炉体的底端设置有底座4,所述底座4可对所述炉体起到支撑的作用。
本实用新型的操作原理为,冷风从所述冷风入口7流入所述炉体中,经过所述换热风量调节阀9的作用,一部分冷风流入所述换热腔10中,另一部风冷风流入所述旁路风道12中,所述热管2中的下部分空气从所述蓄热砖3上吸收热量后,迅速传递到所述热管2的上部分,所述换热腔10中的冷风流经所述热管2的上部分,吸收热量后形成热风,在所述旁路风道12的出口端与流经所述旁路风道的冷风汇集,从而从所述热风出口1一起流出。
应当理解的是,本实用新型的应用不限于上述的举例,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (7)

1.一种固体电储热热风锅炉,包括炉体,其特征在于,所述炉体内设置有蓄热腔,所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖,所述蓄热砖为长方体,相邻蓄热砖层为整齐排布,所述蓄热砖上设置有加热丝与热管,所述蓄热腔上端设置有换热腔,所述热管由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔,且所述热管在连接所述蓄热腔以及所述换热腔处均为密封连接,所述换热腔的上端设置有旁路风道,所述旁路风道与所述换热腔的一端设置有同一冷风入口,所述旁路风道与所述换热腔的另一端设置有同一热风出口。
2.根据权利要求1所述固体电储热热风锅炉,其特征在于,每个所述蓄热砖上设置有至少一个加热丝甬道与热管甬道,所述加热丝甬道与所述热管甬道十字交叉排列。
3.根据权利要求2所述固体电储热热风锅炉,其特征在于,同一层的所述加热丝甬道与所述热管甬道分别连通形成一个通道,所述通道为半圆形的通槽,所述加热丝甬道上设置有所述加热丝,所述热管甬道上设置有所述热管。
4.根据权利要求3所述固体电储热热风锅炉,其特征在于,所述通道为方形通槽。
5.根据权利要求3或4所述固体电储热热风锅炉,其特征在于,所述换热腔与所述旁路风道中间设置有隔热板,所述蓄热腔周围设置有保温层。
6.根据权利要求5所述固体电储热热风锅炉,其特征在于,所述蓄热腔内设置有温度传感器,所述温度传感器上通过电路连接有电器控制柜,所述电器控制柜还连接有换热风量调节阀。
7.根据权利要求6所述固体电储热热风锅炉,其特征在于,所述炉体的底端设置有底座。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109323451A (zh) * 2018-10-26 2019-02-12 王占军 一种固态蓄热风能锅炉
CN109838916A (zh) * 2017-11-25 2019-06-04 河北众暖环保科技有限公司 电蓄热锅炉加热桥

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