CN205717899U - 一种固体电储热热风锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种固体电储热热风锅炉，包括炉体，所述炉体内设置有蓄热腔，所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖，所述蓄热砖为长方体，相邻蓄热砖层为整齐排布，所述蓄热砖上设置有加热丝与热管，所述蓄热腔上端设置有换热腔，所述热管由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔，且所述热管在连接所述蓄热腔以及所述换热腔处均为密封连接，所述换热腔的上端设置有旁路风道，所述旁路风道与所述换热腔的一端设置有同一冷风入口，所述旁路风道与所述换热腔的另一端设置有同一热风出口，每个所述蓄热砖上设置有至少一个加热丝甬道与热管甬道，所述加热丝甬道与所述热管甬道十字交叉排列。
Description
技术领域
本实用新型涉及电加热热风锅炉领域，尤其涉及一种固体电储热热风锅炉领域。
背景技术
现有技术中，电储热锅炉主要采有采暖和供干两种用途，电储热锅炉通过电阻加热空气，然后再将热空气输送出去，用于采暖和供干，点储热暖风锅炉是先将电能转变成热能储存起来，在需要的时候再将热量以热空气的形式输送出去，其方法有直接输出和通过气-气交换器输出两种形式。
目前，现有技术中，固体电储热热风锅炉一般都是在低谷电时间段里先蓄热完成，然后在通过封闭的风道循环流动，经由空气-空气之间的热交换形式给管道中的空气加热；还有一种情况是，固体电储热热风锅炉在低谷电时间段里蓄热完成后，管道中的风直接穿过蓄热砖被加热，形成热风排出。
但是，这两种形式都有一个共同的缺点就是，固体电储热锅炉不能在蓄热的过程中给风道中的空气加热，因为，如果蓄热过程中给风道中的空气加热，流动的空气会使加热元件加速氧化，同时缩短加热元件的使用寿命。
因此，现有技术还有待于改进和发展。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种固体电储热热风锅炉，旨在解决现有电储热热风锅炉不能在储热过程中输出热风，同时不影响电加热元件的使用寿命。
本实用新型的技术方案如下：
一种固体电储热热风锅炉，包括炉体，其中，所述炉体内设置有蓄热腔，所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖，所述蓄热砖为长方体，相邻蓄热砖层为整齐排布，所述蓄热砖上设置有加热丝与热管，所述蓄热腔上端设置有换热腔，所述热管由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔，且所述热管在连接所述蓄热腔以及所述换热腔处均为密封连接，所述换热腔的上端设置有旁路风道，所述旁路风道与所述换热腔的一端设置有同一冷风入口，所述旁路风道与所述换热腔的另一端设置有同一热风出口。
所述固体电储热热风锅炉，其中，每个所述蓄热砖上设置有至少一个加热丝甬道与热管甬道，所述加热丝甬道与所述热管甬道十字交叉排列。
所述固体电储热热风锅炉，其中，同一层的所述加热丝甬道与所述热管甬道分别连通形成一个通道，所述通道为半圆形的通槽，所述加热丝甬道上设置有所述加热丝，所述热管甬道上设置有所述热管。
所述固体电储热热风锅炉，其中，所述通道为方形通槽。
所述固体电储热热风锅炉，其中，所述换热腔与所述旁路风道中间设置有隔热板，所述蓄热腔周围设置有保温层。
所述固体电储热热风锅炉，其中，所述蓄热腔内设置有温度传感器，所述温度传感器上通过电路连接有电器控制柜，所述电器控制柜还连接有换热风量调节阀。
所述固体电储热热风锅炉，其中，所述炉体的底端设置有底座。
本实用新型一种固体电储热热风锅炉，通过对于连接蓄热腔与换热腔的热管处于密封状态的处理，使固体电储热热风不但可以在储热完成后产生热风，同时还可以在储热过程中产生热风，更重要的是，还不会因此影响电加热元件的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型固体电储热热风锅炉的结构示意图。
图2为本实用新型固体电储热热风锅炉中蓄热砖的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供一种固体电储热热风锅炉，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
图1为本实用新型固体电储热热风锅炉的结构示意图，如图1所示，本实用新型固体电储热热风锅炉包括炉体，所述炉体内设置有蓄热腔，所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖3，所述蓄热砖3为长方体，相邻蓄热砖层为整齐排布，图2为本实用新型固体电储热热风锅炉中蓄热砖的结构示意图，如图2所示，每个所述蓄热砖3上设置有至少一个加热丝甬道14与热管甬道15，所述加热丝甬道14与所述热管甬道15十字交叉排列，同一层的所述加热丝甬道14与所述热管甬道15都会形成一个通道，所述通道为半圆形的通槽，当然，所述通道也可以为方形或者其他形状的通槽，所述加热丝甬道14上设置有加热丝6，所述热管甬道15上设置有热管2。
所述蓄热腔上端设置有换热腔10，所述热管2由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔10，且所述热管2在连接所述蓄热腔以及所述换热腔10处均为密封连接，所述换热腔10的上端设置有旁路风道12，所述旁路风道12的一端设置有冷风入口7，所述旁路风道12与所述换热腔10的一端设置有同一所述冷风入口7，所述旁路风道12与所述换热腔10的另一端设置有同一热风出口1，从所述旁路风道12的出口端流出的风与从所述换热腔10的出口端流出的热风在所述旁路风道12的出口端汇集，并且从所述热风口1一起流出。
更进一步的，所述换热腔10与所述旁路风道12中间设置有隔热板11，所述蓄热腔周围设置有保温层5，所述保温层5可确保减少所述蓄热腔的热量损失。
更进一步的，所述蓄热腔内设置有温度传感器8，所述温度传感器8上通过电路连接有电器控制柜13，所述电器控制柜13连接有换热风量调节阀9，所述换热风量调节阀9可控制从所述冷风入口7流入的冷风分别流进所述旁路风道12与所述换热腔10的风量。
更进一步的，所述炉体的底端设置有底座4，所述底座4可对所述炉体起到支撑的作用。
本实用新型的操作原理为，冷风从所述冷风入口7流入所述炉体中，经过所述换热风量调节阀9的作用，一部分冷风流入所述换热腔10中，另一部风冷风流入所述旁路风道12中，所述热管2中的下部分空气从所述蓄热砖3上吸收热量后，迅速传递到所述热管2的上部分，所述换热腔10中的冷风流经所述热管2的上部分，吸收热量后形成热风，在所述旁路风道12的出口端与流经所述旁路风道的冷风汇集，从而从所述热风出口1一起流出。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种固体电储热热风锅炉，包括炉体，其特征在于，所述炉体内设置有蓄热腔，所述蓄热腔内设置有多层蓄热砖，所述蓄热砖为长方体，相邻蓄热砖层为整齐排布，所述蓄热砖上设置有加热丝与热管，所述蓄热腔上端设置有换热腔，所述热管由所述蓄热腔一直延伸到所述换热腔，且所述热管在连接所述蓄热腔以及所述换热腔处均为密封连接，所述换热腔的上端设置有旁路风道，所述旁路风道与所述换热腔的一端设置有同一冷风入口，所述旁路风道与所述换热腔的另一端设置有同一热风出口。
2.根据权利要求1所述固体电储热热风锅炉，其特征在于，每个所述蓄热砖上设置有至少一个加热丝甬道与热管甬道，所述加热丝甬道与所述热管甬道十字交叉排列。
3.根据权利要求2所述固体电储热热风锅炉，其特征在于，同一层的所述加热丝甬道与所述热管甬道分别连通形成一个通道，所述通道为半圆形的通槽，所述加热丝甬道上设置有所述加热丝，所述热管甬道上设置有所述热管。
4.根据权利要求3所述固体电储热热风锅炉，其特征在于，所述通道为方形通槽。
5.根据权利要求3或4所述固体电储热热风锅炉，其特征在于，所述换热腔与所述旁路风道中间设置有隔热板，所述蓄热腔周围设置有保温层。
6.根据权利要求5所述固体电储热热风锅炉，其特征在于，所述蓄热腔内设置有温度传感器，所述温度传感器上通过电路连接有电器控制柜，所述电器控制柜还连接有换热风量调节阀。
7.根据权利要求6所述固体电储热热风锅炉，其特征在于，所述炉体的底端设置有底座。
Priority Applications (1)
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| CN201620365494.8U CN205717899U (zh) | 2016-04-21 | 2016-04-21 | 一种固体电储热热风锅炉 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109323451A (zh) * | 2018-10-26 | 2019-02-12 | 王占军 | 一种固态蓄热风能锅炉 |
| CN109838916A (zh) * | 2017-11-25 | 2019-06-04 | 河北众暖环保科技有限公司 | 电蓄热锅炉加热桥 |
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2016
- 2016-04-21 CN CN201620365494.8U patent/CN205717899U/zh not_active Expired - Fee Related
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