CN207365172U - 一种自动风温可调固体蓄热炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动风温可调固体蓄热炉，包括壳体和蓄热单元，壳体上设有进风口、进风通道、出风口和出风通道；蓄热单元填充于壳体内，蓄热单元包括固体蓄热块和电机热元件，固体蓄热块有多个，多个固体蓄热块沿竖直方向相互垛叠，相邻固体蓄热块之间设有间隙；电机热元件设于固体蓄热块中。本实用新型通过引风机将冷风引入蓄热炉壳体内，经过蓄热单元的加热，通过热风将固体蓄热材料的热量传递给用户，减少了热量传递的环节，使得热利用效率高，同时简单的系统结构使固体蓄热炉的热惯性小，系统调节灵活，便于控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业蓄热与供热系统，具体为一种自动风温可调固体蓄热炉。
背景技术
目前我国北方绝大多数地区的采暖依然采用燃煤燃气的方式，随着大众环保意识的增强，燃用大量化石燃料带来的环境污染问题也逐渐为公众所关注。固体蓄热炉作为一种将电能转化为热能并存储在固体蓄热材料中的装置，比起直接燃用化石燃料来供暖更加环保。随着固体蓄热炉的发展，利用夜间的廉价电来加热蓄热材料，并在白天向用户输送热量的供暖方式已经成为未来发展的趋势。虽然我国用电量逐年增加，但用电量的峰谷差值并未明显减少，为了鼓励用户在夜间用电，某些地区夜间电价最低低至0.18元/kw·h，这可以大大降低固体蓄热炉的运行成本，为推广固体蓄热炉的应用提供了十分有力的条件。然而目前市场中的固体蓄热炉多采用两级甚至更多级的串联换热装置将蓄热材料的热能转化为用户可以利用的热量，庞大复杂的串联系统不仅增加了系统的传热阻力，造成不可避免的热损失；还会增加系统的热惯性，影响整个系统响应的灵敏度，这对于温度的实时调节非常不利。
授权公告号为CN205481273U的专利文件公开了一种坑道式电加热蓄热体结构，该装置通过循环风机进行内部空气循环，将固体蓄热材料的热量转化为空气的内能，再通过管式换热器进行气水换热，最终将热量以热水的形式供给用户，在用户的终端又通过换热气将热水中的热量传递给用户。该系统经历了固体-空气，空气-水，水-空气的三条热量传递路径。复杂的系统导致沿程热量损失严重，热量利用效率不高，大大降低了谷电蓄热所带来的经济性。授权公告号为CN106524287A的专利文件公开了一种热管传热电蓄热炉及其使用方法，该装置通过热管将蓄热体中的热量传递给换热腔室内的空气，相比于上一个专利，在系统复杂程度上大大简化，提高了热量利用效率。但无法实时控制热风出口的温度，系统的自动控温性能差，大大限制了运用的范围。
发明内容
针对现有制备技术的缺陷和不足，本实用新型的目的是提供一种自动风温可调固体蓄热炉，解决现有的蓄热炉结构复杂，热量利用效率低、风温控制效率低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案予以实现：
一种自动风温可调固体蓄热炉，包括壳体和蓄热单元，所述的壳体上设有进风口、进风通道、出风口和出风通道；
蓄热单元填充于壳体内，所述的蓄热单元包括固体蓄热块和电机热元件，所述的固体蓄热块有多个，多个固体蓄热块沿竖直方向相互垛叠，相邻固体蓄热块之间设有间隙；所述的电机热元件设于固体蓄热块中。
本实用新型还具有如下区别技术特征：
所述的出风通道上靠近蓄热单元处设有第一测温点，所述的出风口处设有第二测温点。
所述的出风通道壁上开设有冷空气通道，所述的冷空气通道设于第一测温点和第二测温点之间的出风通道上。
所述的冷空气通道上设有第一调节阀。
所述的第一测温点、第二测温点与第一调节阀通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第一调节阀的开度，控制出风口热风温度。
所述的进风口处设有第二调节阀。
所述的第一测温点、第二测温点与第二调节阀通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第二调节阀的开度，控制进风口的进风量。
所述的进风口处设有空气过滤器。
所述的出风口处设有引风机。
所述的壳体内壁上设有保温层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过引风机将冷风引入蓄热炉壳体内，经过蓄热单元的加热，通过热风将固体蓄热材料的热量传递给用户，减少了热量传递的环节，使得热利用效率高，同时简单的系统结构使固体蓄热炉的热惯性小，系统调节灵活，便于控制。
(2)本实用新型的蓄热炉出风口处的第一测温点、第二测温点与冷空气通道上的第一调节阀通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第一调节阀的开度，对冷空气流量进行调节，达到控制出风口热风温度的效果。第一测温点、第二测温点与第二调节阀通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节进风通道自动调节阀门的开度，达到控制进风口进风量的效果。
附图说明
图1为本实用新型装置的整体结构示意图。
附图中各标号的含义：1-壳体，3-间隙，4-第一测温点，5-第二测温点，6-第一调节阀，7-第二调节阀，8-空气过滤器，9-引风机，10-保温层；
(1-1)-进风口，(1-2)-进风通道，(1-3)-出风口，(1-4)-出风通道，(1-5)-冷空气通道；
(2-1)-固体蓄热块，(2-2)-电加热元件。
以下结合实施例对本实用新型的具体内容作进一步详细解释说明。
具体实施方式
以下给出本实用新型的具体实施例，需要说明的是本实用新型并不局限于以下具体实施例中，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本实用新型的保护范围。
实施例1
如图1所示，本实施例给出一种自动风温可调固体蓄热炉，包括壳体1和蓄热单元，壳体1上设有进风口1-1、进风通道1-2、出风口1-3和出风通道1-4；
蓄热单元填充于壳体1内，蓄热单元包括固体蓄热块2-1和电机热元件2-2，固体蓄热块2-1有多个，多个固体蓄热块沿竖直方向相互垛叠，相邻固体蓄热块之间设有间隙3，形成空气流通的通道；电机热元件2-2设于固体蓄热块2-1中。
出风口1-3处设有引风机9，用于将冷空气从进风口10吸入固体蓄热炉，经过与固体蓄热元件8的换热，变为热风通过热风出口1排出。
另一个技术方案与实施例1的区别在于：出风通道1-4上靠近蓄热单元处设有第一测温点4，出风口1-3处设有第二测温点5。出风通道1-4壁上开设有冷空气通道1-5，冷空气通道1-5设于第一测温点4和第二测温点5之间的出风通道上，冷空气通道1-4上设有第一调节阀6。进风口1-1处设有第二调节阀7。
第一测温点4、第二测温点5与第一调节阀6通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第一调节阀6的开度，控制出风口热风温度；第一测温点4、第二测温点5与第二调节阀7通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第二调节阀7的开度，控制进风口的进风量。
另一个技术方案与实施例1的区别在于：进风口1-1处设有空气过滤器8；对空气进行过滤，防止污染固体蓄热材料。
另一个技术方案与实施例1的区别在于：壳体1内壁上设有保温层10。保温层覆盖整个蓄热炉与风道，减少热量损失，保护操作人员。固体蓄热材料耐温1000℃，可在高温下保持稳定的物理化学性质；保温层为陶瓷纤维材料，具有低导热系数，可以减少蓄热炉内高温蓄热材料的热量向外界损失。
本实用新型的工作过程如下：
夜间，固体蓄热炉开始通电蓄热，电加热元件2-2通过自动控制系统控制电压电流，将电能转化为固体蓄热块2-1的内能，使得固体蓄热块2-1的温度达到设定值；白天，根据用户设定的热负荷，电加热元件2-2选择性的开与关，起到维持热量供给的目的。第一测温点4与第二测温点5共同监测风道沿程的风温，测量数据经过自动控制系统处理，转化为第二调节阀7、第一调节阀6的开度，并实时调节引风机9的功率，三者共同调节风温、风量。固体蓄热炉正常运行状态下，夜间8小时的谷电蓄热可以满足全天24的供热需求。通过热风直接将固体蓄热材料的热量传递给用户，减少了热量传递的环节，使得热利用效率高，同时简单的系统结构使得固体蓄热炉的热惯性小，系统调节灵敏，便于控制。
Claims (10)
1.一种自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：包括壳体(1)和蓄热单元，所述的壳体(1)上设有进风口(1-1)、进风通道(1-2)、出风口(1-3)和出风通道(1-4)；
所述的蓄热单元填充于壳体(1)内，所述的蓄热单元包括固体蓄热块(2-1)和电机热元件(2-2)，所述的固体蓄热块(2-1)有多个，多个固体蓄热块沿竖直方向相互垛叠，相邻固体蓄热块之间设有间隙(3)；所述的电机热元件(2-2)设于固体蓄热块(2-1)中。
2.如权利要求1所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的出风通道(1-4)上靠近蓄热单元处设有第一测温点(4)，所述的出风口(1-3)处设有第二测温点(5)。
3.如权利要求2所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的出风通道(1-4)壁上开设有冷空气通道(1-5)，所述的冷空气通道(1-5)设于第一测温点(4)和第二测温点(5)之间的出风通道上。
4.如权利要求3所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的冷空气通道(1-4)上设有第一调节阀(6)。
5.如权利要求4所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的第一测温点(4)、第二测温点(5)与第一调节阀(6)通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第一调节阀(6)的开度，控制出风口热风温度。
6.如权利要求2所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的进风口(1-1)处设有第二调节阀(7)。
7.如权利要求6所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的第一测温点(4)、第二测温点(5)与第二调节阀(7)通过自动反馈控制系统连接，系统通过调节第二调节阀(7)的开度，控制进风口的进风量。
8.如权利要求1所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的进风口(1-1)处设有空气过滤器(8)。
9.如权利要求1至8任一权利要求所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的出风口(1-3)处设有引风机(9)。
10.如权利要求1至8任一权利要求所述的自动风温可调固体蓄热炉，其特征在于：所述的壳体(1)内壁上设有保温层(10)。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109855163A (zh) * | 2019-03-04 | 2019-06-07 | 孙铮 | 被动与主动结合式建筑节能辅助控制装置 |
| CN111895649A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-11-06 | 崇州杨明电子产品有限公司 | 一种蓄热型电热水装置 |
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2017
- 2017-10-27 CN CN201721402935.8U patent/CN207365172U/zh not_active Expired - Fee Related
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