CN220567299U - 一种下排烟式集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成灶技术领域，提供了一种下排烟式集成灶，包括排烟机构，包括风道连接件和烟道连接件，风道连接件与出风口连接，风道连接件倾斜向下设置，风道连接件与出风口连通，烟道连接件设置于橱柜踢脚板对应的空间位置内，且烟道连接件靠墙设置，烟道连接件与风道连接件连通，烟道连接件的一端与外界烟道连接，从而将灶台上的油烟排放至外界烟道内。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将烟道连接件靠墙设置在橱柜踢脚板对应的空间位置内，不需要穿过橱柜，极大的减少了占用橱柜的储物空间，并且橱柜侧板不需要开孔，安装方便，而且安装完成后，烟道连接件不容易被接触到，破损风险降低。

Description

一种下排烟式集成灶

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及一种下排烟式集成灶。

背景技术

集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。集成灶的橱柜下方距离地面间具有一端的间隙，且橱柜的下方会设置连接橱柜与地面之间橱柜踢脚板，遮盖底面与橱柜的接缝，更好地使橱柜和地面之间结合牢固，减少橱柜变形，避免外力碰撞造成破坏，起到保护橱柜的作用，并且橱柜踢脚板的装饰起着视觉平衡的作用，可以起到较好的美化装饰效果，而且还可以防止地面有水进入橱柜底部，使橱柜受潮。

现有集成灶的排烟管均采用圆形铝箔管，由于其直径尺寸一般为160mm-200mm，安装时烟管需从橱柜的内部穿过，占用大量的橱柜空间，并且橱柜侧板需要开烟管的孔洞，安装工序较为复杂，而且烟管直接在橱柜储物空间内，放置物品时，有戳破铝箔管的风险，由于铝箔管受限于生产工艺，通常只能作为圆形，而风机蜗壳的出风口大多为方形，在连接铝箔管时，需要进行形状转换，转换过程中容易造成风量的损失。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种下排烟式集成灶，将烟道连接件靠墙设置在橱柜踢脚板对应的空间位置内，不需要穿过橱柜，极大的减少了占用橱柜的储物空间，并且橱柜侧板不需要开孔，安装方便，而且安装完成后，烟道连接件不容易被接触到，破损风险降低。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种下排烟式集成灶，包括：橱柜、风箱、灶台、集烟机构、排烟机构，所述橱柜的下方距离地面间具有间隙，且所述橱柜的下方设有连接橱柜与地面之间橱柜踢脚板，所述风箱设置于所述橱柜的后侧，且所述风箱设置在地面上，所述风箱内设有风机和风道，所述风箱的下侧设有出风口，所述灶台设置于所述橱柜的台面上，所述集烟机构设置于所述风箱的上端，所述集烟机构与所述风箱内部连通，所述集烟机构设置在灶台的上方，用于将油烟引导进入所述风箱内，所述排烟机构包括风道连接件和烟道连接件，所述风道连接件与所述出风口连接，所述风道连接件倾斜向下设置，所述风道连接件与所述出风口连通，所述烟道连接件设置于橱柜踢脚板对应的空间位置内，且所述烟道连接件靠墙设置，所述烟道连接件与所述风道连接件连通，所述烟道连接件的一端与外界烟道连接，从而将灶台上的油烟排放至外界烟道内；所述风道连接件包括风道进口、风道管、风道出口，所述风道进口与出风口连接，所述风道管的一端与所述风道进口连接，另一端与所述风道出口连接，所述风道出口与所述烟道连接件连接，所述风道管呈倾斜向下状设置；烟道连接件包括若干烟管，所述烟管之间连接有连接管，所述连接管的两侧均设有插接槽，所述烟管的一端插接在所述插接槽内，所述插接槽与所述烟管相接处设有密封垫。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：将风箱设置在橱柜的后侧，并将风道的出风口设置在风箱的下侧，之后通过倾斜的风道连接件连接烟道连接件，将烟道连接件靠墙设置在橱柜踢脚板对应的空间位置内，不需要穿过橱柜，极大的减少了占用橱柜的储物空间，并且橱柜侧板不需要开孔，安装方便，而且安装完成后，烟道连接件不容易被接触到，破损风险降低；通过倾斜向下设置的风道管，利用风道进口和风道出口的高度差，将油烟从较高的出风口导入安装位置较低的烟道连接件内；为了方便运输和安装，烟道连接件采用多段式设计，烟管与烟管间连接时，分别将烟管的一端插入连接管的插接槽内，并设置密封垫，起到连接密封的作用。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述风道进口与所述出风口的接口形状与所述出风口的形状一致，避免了风箱方形出口到烟管圆形出口的截面变化带来的风量损失。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述出风口的四周凸起设有连接块，所述风道进口四周内凹形成第一连接槽，所述连接块插接在所述第一连接槽内，所述第一连接槽的四周设有密封垫放置槽，所述密封垫放置槽内设有密封垫。风道进口与出风口连接时，将风道进口的第一连接槽与出风口上的连接块连接，并在连接块四周的密封垫放置槽内设置密封垫，之后通过螺纹连接，将风道进口紧密连接在出风口上。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述出风口的四周设有若干定位块，所述风道进口四周设有若干定位槽，所述定位块与所述定位槽卡接。定位槽与定位块的连接，对风道进口与出风口的连接起到定位作用，保证风道进口与出风口的紧密连接，避免漏烟。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述风道进口、风道管、风道出口为一体成型结构，结构密封，避免漏烟，且方便安装。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述风道出口的一端设有第二连接槽，所述烟管的一端连接在所述第二连接槽内，所述第二连接槽与所述烟管相接处设有密封垫。烟管与风道出口连接时，将烟管的一端插入风道出口的第二连接槽内，并设置密封垫。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述烟管的截面为类矩形状，所述烟管的截面的长度为L，宽度为W,180mm≤L≤250mm，60mm≤W≤100mm。烟管采用扁平化设计，减小高度尺寸，方便能够安装在橱柜的地脚空间内。本实用新型的烟管的截面也可设计为椭圆形或六边形等扁平类结构。

在上述的一种下排烟式集成灶中，所述风道连接件和烟道连接件均采用金属材料所制，硬质管道，减少破损风险，且安装稳固。

附图说明

图1为本实用新型一个实施方案的整体结构示意图；

图2为本实用新型一个实施方案的部分结构示意图一；

图3为本实用新型一个实施方案的部分结构示意图二；

图4为本实用新型一个实施方案的风箱的结构示意图；

图5为本实用新型一个实施方案的风道连接件的结构示意图一；

图6为本实用新型一个实施方案的风道连接件的结构示意图二；

图7为本实用新型一个实施方案的烟道连接件的结构示意图；

图8为本实用新型一个实施方案的连接管的结构示意图。

图中，1、风箱；2、灶台；3、橱柜；4、风机；5、风道；6、出风口；7、集烟机构；8、风道连接件；9、烟道连接件；10、风道进口；11、风道管；12、风道出口；13、烟管；14、连接管；15、连接块；16、第一连接槽；17、密封垫放置槽；18、定位块；19、定位槽；20、插接槽；21、第二连接槽；22、橱柜踢脚板。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图8所示，本实用新型一种下排烟式集成灶，包括：橱柜3、风箱1、灶台2、集烟机构7、排烟机构，橱柜3的下方距离地面间具有间隙，且橱柜3的下方设有连接橱柜3与地面之间橱柜踢脚板22，风箱1设置于橱柜3的后侧，且风箱1设置在地面上，风箱1内设有风机4和风道5，风箱1的下侧设有出风口6，灶台2设置于橱柜3的台面上，集烟机构7设置于风箱1的上端，集烟机构7与风箱1内部连通，集烟机构7设置在灶台2的上方，用于将油烟引导进入风箱1内，排烟机构包括风道连接件8和烟道连接件9，风道连接件8与出风口6连接，风道连接件8倾斜向下设置，风道连接件8与出风口6连通，烟道连接件9设置于橱柜踢脚板22对应的空间位置内，且烟道连接件9靠墙设置，烟道连接件9与风道连接件8连通，烟道连接件9的一端与外界烟道连接，从而将灶台2上的油烟排放至外界烟道内

将风箱1设置在橱柜3的后侧，并将风道5的出风口6设置在风箱1的下侧，之后通过倾斜的风道连接件8连接烟道连接件9，将烟道连接件9靠墙设置在橱柜3踢脚板对应的空间位置内，不需要穿过橱柜3，极大的减少了占用橱柜3的储物空间，并且橱柜3侧板不需要开孔，安装方便，而且安装完成后，烟道连接件9不容易被接触到，破损风险降低。

进一步的，风道连接件8包括风道进口10、风道管11、风道出口12，风道进口10与出风口6连接，风道管11的一端与风道进口10连接，另一端与风道出口12连接，风道出口12与烟道连接件9连接，风道管11呈倾斜向下状设置。通过倾斜向下设置的风道管11，利用风道进口10和风道出口12的高度差，将油烟从较高的出风口6导入安装位置较低的烟道连接件9内。

进一步的，风道进口10与出风口6的接口形状与出风口6的形状一致，避免了风箱1方形出口到烟管13圆形出口的截面变化带来的风量损失。

进一步的，出风口6的四周凸起设有连接块15，风道进口10四周内凹形成第一连接槽16，连接块15插接在第一连接槽16内，第一连接槽16的四周设有密封垫放置槽17，密封垫放置槽17内设有密封垫。风道进口10与出风口6连接时，将风道进口10的第一连接槽16与出风口6上的连接块15连接，并在连接块15四周的密封垫放置槽17内设置密封垫，之后通过螺纹连接，将风道进口10紧密连接在出风口6上。

进一步的，出风口6的四周设有若干定位块18，风道进口10四周设有若干定位槽19，定位块18与定位槽19卡接。定位槽19与定位块18的连接，对风道进口10与出风口6的连接起到定位作用，保证风道进口10与出风口6的紧密连接，避免漏烟。

进一步的，风道进口10、风道管11、风道出口12为一体成型结构，结构密封，避免漏烟，且方便安装，。

进一步的，烟道连接件9包括若干烟管13，烟管13之间连接有连接管14，连接管14的两侧均设有插接槽20，烟管13的一端插接在插接槽20内插接槽20与烟管13相接处设有密封垫。为了方便运输和安装，烟道连接件9采用多段式设计，烟管13与烟管13间连接时，分别将烟管13的一端插入连接管14的插接槽20内，并设置密封垫，起到连接密封的作用。

进一步的，风道出口12的一端设有第二连接槽21，烟管13的一端连接在第二连接槽21内，第二连接槽21与烟管13相接处设有密封垫。烟管13与风道出口12连接时，将烟管13的一端插入风道出口12的第二连接槽21内，并设置密封垫。

进一步的，烟管13的截面为类矩形状，烟管13的截面的长度为L，宽度为W,180mm≤L≤250mm，60mm≤W≤100mm。烟管13采用扁平化设计，减小高度尺寸，方便能够安装在橱柜3的地脚空间内。本实用新型的烟管13的截面也可设计为椭圆形或六边形等扁平类结构。

进一步的，风道连接件8和烟道连接件9均采用金属材料所制，硬质管道，减少破损风险，且安装稳固。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型所定义的范围。

Claims (8)

1.一种下排烟式集成灶，包括：橱柜(3)、风箱(1)、灶台(2)、集烟机构(7)、排烟机构，所述橱柜(3)的下方距离地面间具有间隙，且所述橱柜(3)的下方设有连接橱柜(3)与地面之间橱柜踢脚板(22)，其特征在于，所述风箱(1)设置于所述橱柜(3)的后侧，且所述风箱(1)设置在地面上，所述风箱(1)内设有风机(4)和风道(5)，所述风箱(1)的下侧设有出风口(6)，所述灶台(2)设置于所述橱柜(3)的台面上，所述集烟机构(7)设置于所述风箱(1)的上端，所述集烟机构(7)与所述风箱(1)内部连通，所述集烟机构(7)设置在灶台(2)的上方，用于将油烟引导进入所述风箱(1)内，所述排烟机构包括风道连接件(8)和烟道连接件(9)，所述风道连接件(8)与所述出风口(6)连接，所述风道连接件(8)倾斜向下设置，所述风道连接件(8)与所述出风口(6)连通，所述烟道连接件(9)设置于橱柜踢脚板(22)对应的空间位置内，且所述烟道连接件(9)靠墙设置，所述烟道连接件(9)与所述风道连接件(8)连通，所述烟道连接件(9)的一端与外界烟道连接，从而将灶台(2)上的油烟排放至外界烟道内；所述风道连接件(8)包括风道进口(10)、风道管(11)、风道出口(12)，所述风道进口(10)与出风口(6)连接，所述风道管(11)的一端与所述风道进口(10)连接，另一端与所述风道出口(12)连接，所述风道出口(12)与所述烟道连接件(9)连接，所述风道管(11)呈倾斜向下状设置；所述烟道连接件(9)包括若干烟管(13)，所述烟管(13)之间连接有连接管(14)，所述连接管(14)的两侧均设有插接槽(20)，所述烟管(13)的一端插接在所述插接槽(20)内，所述插接槽(20)与所述烟管(13)相接处设有密封垫。

2.根据权利要求1所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述风道进口(10)与所述出风口(6)的接口形状与所述出风口(6)的形状一致。

3.根据权利要求2所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述出风口(6)的四周凸起设有连接块(15)，所述风道进口(10)四周内凹形成第一连接槽(16)，所述连接块(15)插接在所述第一连接槽(16)内，所述第一连接槽(16)的四周设有密封垫放置槽(17)，所述密封垫放置槽(17)内设有密封垫。

4.根据权利要求3所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述出风口(6)的四周设有若干定位块(18)，所述风道进口(10)四周设有若干定位槽(19)，所述定位块(18)与所述定位槽(19)卡接。

5.根据权利要求4所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述风道进口(10)、风道管(11)、风道出口(12)为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述风道出口(12)的一端设有第二连接槽(21)，所述烟管(13)的一端连接在所述第二连接槽(21)内，所述第二连接槽(21)与所述烟管(13)相接处设有密封垫。

7.根据权利要求6所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述烟管(13)的截面为类矩形状，所述烟管(13)的截面的长度为L，宽度为W,180mm≤L≤250mm，60mm≤W≤100mm。

8.根据权利要求1所述的一种下排烟式集成灶，其特征在于，所述风道(5)连接件和烟道连接件(9)均采用金属材料所制。