CN205975194U - 一种优化的筛鼓设计 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种优化的筛鼓设计,包括筛鼓本体,筛鼓本体的上端设置有筛鼓上法兰,筛鼓上法兰通过活动连接件连接活动法兰;所述筛鼓本体的下端设置有筛鼓下法兰;所述筛鼓本体的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条。本实用新型设计合理,筛鼓结构上下对称,可以周期性颠倒过来安装使用,就最大程度发挥了另外一侧的镀铬层的耐磨性,倾斜扰流条以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了,可明显延长筛鼓的使用寿命,优化设计的扰流条结构和数量还可改善纤维剥离效果及轻杂质排出的效率,适于推广。
Description
技术领域
本实用新型属于纸浆筛选设备领域,具体地说,涉及一种用于纸浆筛选设备的优化的筛鼓设计。
背景技术
筛鼓是纸浆筛选设备的核心构件之一,其性能与使用寿命都非常重要。以T2C尾渣筛为例,这台设备是粗筛渣浆的处理筛,回收纤维和分离排出塑料片等轻杂质的作用。原设计分为上中下三部分筛鼓,下部为旋鼓筛,带有导流波纹和一定的倾斜角度,没有优化的空间。
该方案建立在上部和中部筛鼓设计的技术缺陷之上,上部筛鼓仅仅四条薄的垂直扰流条,中间筛鼓内侧布置有20条竖直的扰流条,有一定作用,但是垂直设计扰流条对轻杂质的导流作用相对较差,且和转子叶片没有形成一定的剪切角,产生的剥离效果较小,疏解和排除轻杂质的效果不是最佳状态。另外,因为原设计筛鼓的上下法兰结构不同,不能上下颠倒使用,所以浆料对扰流条和筛孔的单一侧面,即迎浆面冲刷磨损较大,而背浆面的镀铬耐磨层没能充分发挥作用,筛鼓的整体寿命没有发挥最长。
鉴于此,技术人员需要亟待解决的一个问题是开发一种优化的筛鼓设计,设计合理,浆流沿着转子转动的方向流动,对迎浆侧产生较大的脉冲作用,磨损较大的是迎浆侧的镀层,优化设计后的筛鼓结构上下对称,可以周期性颠倒过来安装使用,就最大程度发挥了另外一侧的镀铬层的耐磨性,扰流条的以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了,可明显延长筛鼓的使用寿命,适于推广。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服上述缺陷,提供了一种优化的筛鼓设计,设计合理,浆流沿着转子转动的方向流动,对迎浆侧产生较大的脉冲作用,磨损较大的是迎浆侧的镀层,优化设计后的筛鼓结构上下对称,可以周期性颠倒过来安装使用,就最大程度发挥了另外一侧的镀铬层的耐磨性,扰流条以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了,可明显延长筛鼓的使用寿命,适于推广。
为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:
一种优化的筛鼓设计,其特征在于:包括筛鼓本体,筛鼓本体的上端设置有筛鼓上法兰,筛鼓上法兰通过活动连接件连接活动法兰;所述筛鼓本体的下端设置有筛鼓下法兰;所述筛鼓本体的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条。
作为一种优化的技术方案,所述筛鼓本体的中部设置有中间加强环。
作为一种优化的技术方案,所述筛鼓本体分为上部筛鼓和中部筛鼓,上部筛鼓的上端设置有筛鼓上法兰,筛鼓上法兰通过活动连接件连接活动法兰;所述上部筛鼓和中部筛鼓通过法兰组件连接;所述中部筛鼓的下端设置有筛鼓下法兰;所述上部筛鼓和中部筛鼓的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条。
作为一种优化的技术方案,所述法兰组件包括连接在上部筛鼓下端的上部筛鼓下法兰和连接在中部筛鼓上端的中部筛鼓上法兰,上部筛鼓下法兰和中部筛鼓上法兰相互连接。
作为一种优化的技术方案,所述活动连接件为螺栓。
由于采用了上述技术方案,与现有技术相比,本实用新型设计合理,浆流沿着转子转动的方向流动,对迎浆侧产生较大的脉冲作用,磨损较大的是迎浆侧的镀层,优化设计后的筛鼓结构上下对称,可以周期性颠倒过来安装使用,就最大程度发挥了另外一侧的镀铬层的耐磨性,扰流条以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了,可明显延长筛鼓的使用寿命,适于推广。
同时下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的截面结构示意图;
图2为本实用新型另一种实施例的截面结构示意图。
具体实施方式
实施例:
一种优化的筛鼓设计,包括筛鼓本体,筛鼓本体的上端设置有筛鼓上法兰3,筛鼓上法兰3通过活动连接件1连接活动法兰2。所述筛鼓本体的下端设置有筛鼓下法兰7。所述筛鼓本体的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条4。
上述的筛鼓本体有两种设计,也就是本实用新型的两种实施例。
实施例1,如图1所示,所述筛鼓本体5为一个整体,筛鼓本体5的中部设置有中间加强环6。筛鼓本体的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条4。倾斜扰流条4以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了。
实施例2,如图2所示,所述筛鼓本体分为上部筛鼓8和中部筛鼓9,上部筛鼓8的上端设置有筛鼓上法兰3,筛鼓上法兰3通过活动连接件1连接活动法兰2。所述上部筛鼓8和中部筛鼓9通过法兰组件连接。所述中部筛鼓9的下端设置有筛鼓下法兰7。所述上部筛鼓8和中部筛鼓9的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条4。所述法兰组件包括连接在上部筛鼓下端的上部筛鼓下法兰10和连接在中部筛鼓上端的中部筛鼓上法兰11,上部筛鼓下法兰10和中部筛鼓上法兰11相互连接。上部筛鼓8和中部筛鼓9各自的上下法兰安装尺寸完全一致,都可单独倒转过来安装,倾斜扰流条4以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了。
上述两个实施例中,所述活动连接件1采用的是螺栓。
本实用新型设计合理,浆流沿着转子转动的方向流动,对迎浆侧产生较大的脉冲作用,磨损较大的是迎浆侧的镀层,优化设计后的筛鼓结构上下对称,可以周期性颠倒过来安装使用,就最大程度发挥了另外一侧的镀铬层的耐磨性,倾斜扰流条以及筛鼓上筛孔两侧的镀铬层都可以发挥作用,每次停机清洗的时候只要反过来安装就可以了,可明显延长筛鼓的使用寿命,适于推广。
本实用新型不局限于上述的优选实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或者相近似的技术方案,均属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种优化的筛鼓设计,其特征在于:包括筛鼓本体,筛鼓本体的上端设置有筛鼓上法兰,筛鼓上法兰通过活动连接件连接活动法兰;所述筛鼓本体的下端设置有筛鼓下法兰;所述筛鼓本体的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条;所述筛鼓本体的中部设置有中间加强环;所述筛鼓本体分为上部筛鼓和中部筛鼓,上部筛鼓的上端设置有筛鼓上法兰,筛鼓上法兰通过活动连接件连接活动法兰;所述上部筛鼓和中部筛鼓通过法兰组件连接;所述中部筛鼓的下端设置有筛鼓下法兰;所述上部筛鼓和中部筛鼓的内部侧面上设置有若干倾斜扰流条;所述法兰组件包括连接在上部筛鼓下端的上部筛鼓下法兰和连接在中部筛鼓上端的中部筛鼓上法兰,上部筛鼓下法兰和中部筛鼓上法兰相互连接。
2.根据权利要求1所述的优化的筛鼓设计,其特征在于:所述活动连接件为螺栓。
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CN108677583A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-10-19 | 玖龙纸业(重庆)有限公司 | 环形筛及其在压力筛中的应用 |
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